Documento de gestión y selección de proveedores 1 Análisis de selección de proveedores bajo la gestión de la cadena de suministro
Resumen del documento de gestión y selección de proveedores
[Resumen] En los últimos años, la idea de La gestión de la cadena de suministro se ha desarrollado y citado rápidamente, y la selección de proveedores es una parte importante de la gestión de la cadena de suministro. Por lo tanto, fortalecer la investigación sobre la selección de proveedores tiene una importancia teórica y práctica importante. Expone la gestión de proveedores en la cadena de suministro, analiza el método de selección de proveedores y propone los pasos de implementación de la selección de proveedores.
Selección de proveedores y gestión del contenido del papel
[Palabras clave] Evaluación de la selección de proveedores de la gestión de la cadena de suministro
Desde la década de 1990, con el desarrollo de las tecnologías de la información Con el desarrollo de la economía y la aceleración del desarrollo económico, los consumidores tienen necesidades cada vez mayores de productos y servicios. Para hacer frente a las necesidades personalizadas de los consumidores y al entorno competitivo cada vez más feroz, la mayoría de las empresas tienden a invertir fondos y energía limitados en la competitividad central, dejando los negocios de competitividad no central a los proveedores. Elegir el proveedor adecuado puede reducir eficazmente los costos de producción, aumentar las ganancias, garantizar la calidad del producto, satisfacer las necesidades individuales de los clientes, garantizar el buen progreso de la producción y mejorar el nivel de desarrollo de productos de la empresa. Por tanto, la selección de proveedores es una cuestión muy importante, no sólo para satisfacer las necesidades del cliente, sino también para mantener la competitividad sostenible de la empresa.
Primero, la gestión de proveedores bajo la gestión de la cadena de suministro
El progreso continuo de la ciencia y la tecnología y el desarrollo continuo de la economía requieren que las empresas tengan productos de alta calidad, altos niveles de servicio y tiempos de entrega. Requisitos cortos y de bajo costo. Todo esto requiere que las empresas respondan rápidamente al mercado y satisfagan las necesidades individuales de los clientes. La gestión de la cadena de suministro es una de las formas importantes de afrontar este desafío y mejorar la competitividad central de las empresas.
A diferencia de la relación tradicional entre proveedores y empresas, las empresas bajo gestión de la cadena de suministro enfatizan relaciones de cooperación estables y a largo plazo con los proveedores y abogan por los esfuerzos conjuntos de ambas partes para lograr los objetivos. Buscan compartir información, compartir riesgos y la interdependencia, y eligen proveedores no sólo en función del precio, sino también de la calidad del servicio, la innovación tecnológica y el diseño del producto.
2. Métodos de selección de proveedores
1. Método de selección cualitativa
La selección cualitativa se lleva a cabo principalmente mediante licitación, juicio intuitivo, negociación y otros métodos. El método de licitación se refiere a un método en el que todos los postores ofertan de acuerdo con las condiciones de licitación propuestas por la empresa, de modo que la empresa pueda comparar las condiciones de licitación y seleccionar proveedores. Hay dos formas de licitación: licitación abierta y licitación competitiva designada. El método de juicio intuitivo es un método para evaluar y seleccionar proveedores preguntando a los compradores e investigando a los proveedores. La regla de selección de negociación es identificar primero varios proveedores con mejores condiciones de suministro y luego negociar con ellos respectivamente para encontrar y determinar el mejor proveedor.
2. Método de selección cuantitativa
El desarrollo selectivo cuantitativo incluye principalmente el costeo de adquisiciones y el costeo basado en actividades. El método del costo de adquisición es principalmente un método para seleccionar proveedores de bajo costo mediante el análisis y comparación de los precios de venta, costos de adquisición, costos de transporte, etc. de cada proveedor. El costeo basado en actividades, también conocido como método ABC, es un método que descompone el proceso de adquisición en operaciones y descubre el costo de cada operación mediante el análisis de cada operación para determinar el mejor proveedor.
3. Método de selección que combina métodos cualitativos y cuantitativos.
Los métodos de selección cualitativos y cuantitativos comunes incluyen principalmente algoritmos de redes neuronales, procesos de jerarquía analítica y métodos de análisis envolvente de datos. El algoritmo neuronal de red es un método que utiliza redes neuronales artificiales para establecer un modelo integral de selección y evaluación cercano al pensamiento humano para seleccionar proveedores. Este método es complejo, difícil de dominar y requiere una gran cantidad de datos. El AHP es un método para seleccionar proveedores estratificando el proceso de pensamiento y luego comparando y probando cada capa. El análisis envolvente de datos es en realidad una aplicación del modelo de escala lineal, que resuelve el problema de múltiples entradas y múltiples salidas.
3. Pasos de implementación para la selección de proveedores
1. Realizar estudios y análisis de mercado
Los estudios y análisis de mercado se centran principalmente en el mercado de clientes y el mercado de adquisiciones. En la actualidad, la demanda del cliente es una especie de demanda personalizada, con múltiples variedades y pequeños lotes como principales características. Por lo tanto, las empresas primero deben determinar sus necesidades a través de una investigación de mercado de clientes. Sobre esta base, al investigar el mercado de adquisiciones, podemos descubrir qué mercados de productos son efectivos para desarrollar la cooperación en la cadena de suministro, determinar si es necesario restablecer la cooperación en la cadena de suministro y, por lo tanto, confirmar la necesidad de seleccionar proveedores.
2. Determinar los objetivos de la selección de proveedores
La selección razonable de proveedores es lograr mejor los objetivos corporativos, pero los objetivos de selección son diferentes en diferentes situaciones. Por lo tanto, debemos fijar objetivos sustantivos y realistas. En la mayoría de los casos, reducir los costos de adquisición es el objetivo principal de la selección de proveedores. Pero en diferentes circunstancias, un servicio de alta calidad, una calidad de producto de alta calidad y un tiempo de entrega rápido también pueden convertirse en objetivos de la selección de proveedores. En resumen, establecer los objetivos de la selección de proveedores es la base para la selección de proveedores.
3. Establecer un sistema de índices de evaluación de proveedores
Los consejos para los indicadores de evaluación de proveedores son los estándares y la base específicos para la selección de proveedores, y también son la clave para la selección de proveedores. Dependiendo de los objetos de selección de proveedores y del entorno específico del mercado, el sistema de indicadores es diferente. Pero, en términos generales, el precio del producto, la capacidad de oferta y la calidad son los principales indicadores para la selección de proveedores. El precio del producto no representa el precio más bajo. El segundo es el precio competitivo, que es el precio más competitivo determinado en base a una consideración integral del tiempo de entrega, la cantidad, la calidad y el servicio posventa. La capacidad de suministro se refiere a si el proveedor puede garantizar el suministro de la cantidad requerida de productos. La calidad del producto debe ser moderada. Una calidad excesiva requiere precios más altos. La calidad afectará la reputación de la empresa.
4. Establecer un equipo de evaluación de selección de proveedores.
La selección de proveedores involucra los departamentos de producción, ventas, tecnología, servicios, finanzas, logística y otros departamentos de la empresa. Por lo tanto, la selección de proveedores no es solo un asunto del departamento de compras, sino también un asunto de que el departamento de compras, el departamento financiero, el departamento de producción y el departamento de ventas participen en las discusiones y tomen decisiones colectivas.
5. Identificar proveedores candidatos
Basado en estudios de mercado, analizar proveedores potenciales es una de las principales formas de identificar proveedores candidatos. Además, también es una forma importante de seleccionar proveedores candidatos entre los proveedores existentes a través de consultas del personal de compras, sitios web comerciales, revistas de la industria y otros medios.
6. Scoring integral para determinar proveedores calificados.
Diferentes proveedores pueden tener ciertas ventajas en diferentes condiciones de suministro, y la selección de proveedores debe considerarse de manera integral. El equipo de evaluación de ofertas realizará una puntuación integral basada en el sistema de indicadores, determinará los proveedores calificados e informará los resultados de la evaluación de ofertas a la autoridad superior. Después de la aprobación de la autoridad superior, primero se realizará un pequeño lote de ventas de prueba. Después de pasar la prueba, el producto será aprobado como proveedor cooperativo.
Cuatro. Conclusión
La gestión de la cadena de suministro es una nueva idea de gestión que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años y ha sido ampliamente citada. La selección de proveedores es una parte importante de la gestión de la cadena de suministro. Sin embargo, todavía hay muchas áreas de mejora en el sistema de índice de evaluación y los métodos de evaluación para la selección de proveedores. Por lo tanto, establecer y mejorar el sistema de índice de evaluación de proveedores y los métodos de evaluación nocturna de proveedores será el foco de futuras investigaciones.
Documentos e información sobre selección y gestión de proveedores
Liu Bin. Utilizar la gestión de la cadena de suministro para mejorar la competitividad central de las empresas [J China Circular Economy, 2001].
[2] Wang Bing, Xu, Zheng Hongtie. Gestión de adquisiciones basada en la cadena de suministro [J].
[3]Zhong,,. Investigación sobre el sistema de índices de evaluación de proveedores y el modelo de evaluación [J]. Investigación Económica Cuantitativa, Tecnología y Economía, 2003.
[4]Ding Chuanyong, Zhang Xingchen. Evaluación y selección de proveedores basada en análisis de componentes principales[J]. Modern Logistics, 2007.
Tesis sobre Selección y Gestión de Proveedores Parte 2: Práctica y Aplicación de Factores que Influyen en la Selección de Proveedores
Resumen de tesis sobre Selección y Gestión de Proveedores
Operaciones Empresariales y Producción Se requiere apoyo y suministro de materiales oportunos.
Cómo acortar el tiempo de entrega, mejorar la calidad del producto, reducir los costos de adquisición y mejorar el servicio postventa, responder rápida y efectivamente a las necesidades de materiales, asegurando así la producción y promoviendo la mejora constante de los beneficios corporativos. Este artículo analiza y discute las condiciones que calificaron los proveedores. debería tener, que tiene una muy buena referencia y significado rector para la adquisición unificada y centralizada de materiales por parte de las empresas estatales de carbón, especialmente cómo seleccionar correctamente a los proveedores durante el proceso de licitación y adquisición de equipos a gran escala y materiales a granel.
Selección de proveedores y gestión del contenido del papel
Palabras clave: proveedor; factores de selección; investigación y aplicación
Número de clasificación de la biblioteca china: F123 Código de identificación del documento: A Documento número: 1673-291x(2012)30-0225-02.
La operación y el desarrollo de las empresas deben ser eficientes y rápidos. La mejora de la eficiencia efectiva de los nodos es un factor importante para determinar las ganancias corporativas y realizar estrategias de desarrollo futuras. En el proceso de organización de la producción, la gestión de la cadena de suministro logística juega un papel importante como uno de los nodos importantes, y lo más importante en la gestión científica de la cadena de suministro es la selección y gestión de los proveedores de materiales. En vista de la tendencia de los grandes grupos empresariales nacionales de carbón a adoptar un modelo de adquisición de materiales unificado y centralizado, combinado con una práctica y aplicación continuas en el trabajo, a continuación se analizará cómo seleccionar mejor a los proveedores.
1. La importancia de la selección científica de proveedores para la producción segura y eficiente de las empresas
Desde la perspectiva de toda la cadena de suministro, la selección científica de proveedores es muy importante para toda la cadena de suministro. El trabajo de adquisición de materiales se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
1. Fortalecer la gestión de proveedores ayuda a garantizar la calidad del producto y reducir los costos de adquisición. En primer lugar, desde la perspectiva de la contratación profesional, las empresas ahora básicamente adoptan la contratación competitiva para la contratación a gran escala. Si bien la contratación competitiva tiene muchas ventajas, también presenta algunos problemas. Principalmente para obtener más ganancias y obtener más pedidos, algunos proveedores tienden a reducir la calidad de sus productos, especialmente para algunos productos cuyo rendimiento no se puede verificar antes de su uso, lo que afectará el rendimiento del producto y, por tanto, la calidad del producto final. Producto, e incluso provocar desastres y accidentes de seguridad, lo que dañará en gran medida los intereses de las empresas. En segundo lugar, desde la perspectiva de los costos, el costo del proveedor también forma parte del costo de adquisición de la empresa hasta cierto punto. Un aumento en los costos del proveedor inevitablemente transferirá costos adicionales al siguiente eslabón. Además, desde la perspectiva de la calidad de la producción, la calidad del producto del proveedor es una parte importante del siguiente paso de la producción segura, la base para la reproducción, el sistema de gestión de calidad del proveedor y el siguiente paso del sistema de gestión de seguridad. Por lo tanto, fortalecer la gestión de selección de proveedores, seleccionar los proveedores más adecuados y mantener a los proveedores en un estado competitivo para mejorar la calidad del producto y reducir razonablemente los costos en un entorno de mercado competitivo son de gran importancia para garantizar la calidad de las adquisiciones y reducir los costos de adquisiciones.
2. La gestión de la selección de proveedores ayuda a mejorar su agilidad para dar respuesta a las necesidades planificadas. Modelos de adquisiciones como la gestión de inventario cero y JIT (adquisición justo a tiempo) son adoptados por cada vez más empresas y han ido penetrando gradualmente en los campos de la logística y la gestión. En términos de adquisiciones, si bien las empresas esperan que los tiempos de entrega sean cada vez más cortos, también prestan más atención a la ágil capacidad de los proveedores para satisfacer rápidamente las necesidades planificadas. Para mejorar la agilidad, los proveedores en todos los nodos de la cadena de suministro deben centrarse en cultivar sus competencias básicas y maximizar sus ventajas competitivas para satisfacer y adaptarse a las necesidades planificadas. Por tanto, sólo fortaleciendo la gestión de la selección de proveedores y estableciendo relaciones de cooperación adecuadas con los proveedores podremos mejorar la agilidad de los proveedores para responder a la demanda planificada y, en última instancia, garantizar las necesidades de producción propias de la empresa.
3. La gestión de la selección de proveedores ayuda a generar competitividad empresarial. En el proceso de adquisiciones actual, las empresas enfrentan cada vez más presiones para acortar los tiempos de entrega, mejorar la calidad del producto, reducir costos y mejorar los servicios. La selección eficaz y la gestión científica de los proveedores pueden reducir los costos de inventario, reducir los costos de adquisiciones y mejorar las tasas de realización del plan, acortando así el ciclo de adquisiciones y haciendo que las adquisiciones sean flexibles, respondiendo así rápidamente a las necesidades materiales de la empresa y aliviando la presión de suministro de adquisiciones.
No es difícil ver en el análisis anterior que para romper con los conceptos tradicionales de adquisición originales, los sistemas de gestión y los antiguos modelos operativos, reducir los costos de adquisición, mejorar la calidad de los materiales comprados y mejorar el nivel. del servicio posventa de materiales comprados. Es necesario darse cuenta de la importancia de la gestión de selección de proveedores en la adquisición y suministro de materiales, y se debe diseñar y rediseñar el sistema de gestión de adquisiciones original.
2. Condiciones y elementos básicos para la selección de proveedores calificados
1. Requisitos de calificación de los proveedores para suministrar productos. El país tiene normas y requisitos estrictos para la producción de diversos materiales, especialmente la seguridad de los materiales mineros. Durante el proceso de adquisición de materiales, es necesario garantizar que los materiales utilizados por cada mina cumplan con los estándares de calidad y los requisitos de certificación. Este no es solo el punto de partida para el suministro de empresas profesionales de adquisición de materiales de carbón, sino también el requisito más básico. productos. Por ejemplo, deben cumplirse las cualificaciones y certificados pertinentes, como señales de seguridad en minas de carbón para materiales subcontratados, certificación nacional obligatoria 3C, licencias de producción, licencias de fabricación de equipos especiales (certificación TS), certificados a prueba de explosiones, certificados de calibración obligatoria para instrumentos de medición y diversos informes de inspección. cumplir con el Reglamento nacional. Si los productos proporcionados por el proveedor no obtienen las calificaciones correspondientes según los estándares nacionales o de la industria, el departamento de compras no podrá comprarlos, el almacén no podrá aceptarlos y los usuarios no podrán recibirlos. para su uso. Los proveedores que proporcionen calificaciones falsas deberían ser vetados por su comportamiento fraudulento e incluidos en la lista negra de gestión de proveedores. Quienes no tengan ningún tipo de actividad comercial y causen pérdidas y riesgos para la seguridad de la producción empresarial serán responsables de conformidad con la ley.
2. Cumplir con los requisitos de calidad para su producción y uso. La calidad es un factor muy importante. La elección de la calidad debe basarse en las necesidades reales de los clientes. O la mejor calidad es la más adecuada. Cuando las empresas con condiciones económicas medias eligen materiales, en ocasiones no eligen los productos de mejor calidad y precio más alto del país, sino que eligen en función de factores integrales como el equipamiento de la unidad y las cuotas de consumo de materiales, es decir, las compras. los productos más adecuados para la unidad al precio más bajo. Para productos con requisitos de calidad, los beneficios de entrada-salida se pueden maximizar seleccionando productos de diferentes grados. Como mina de carbón, generalmente se requiere que la calidad de los productos mineros sea duradera, en particular, los equipos y accesorios subterráneos deben repararse y reemplazarse tanto como sea posible para aumentar su vida útil y garantizar la mejora de la eficiencia de la mina y la producción segura. , la calidad es también el factor principal a considerar al elegir un proveedor.
3. Precios de adquisición y suministro justos y razonables. Aunque el precio no es el factor más importante, es una parte importante de los costos de adquisición y de producción. Los productos de alta calidad y bajo precio son lo que más desean las empresas a la hora de comprar, por lo que el precio sigue siendo un indicador muy importante a la hora de seleccionar proveedores. Además de las licitaciones, negociaciones competitivas, negociaciones de ofertas y otras formas, también se deben formular medidas de restricción estrictas para los proveedores. Por ejemplo, en el proceso de firma de un contrato de compra, es necesario exigir claramente que los precios de los materiales proporcionados por los proveedores garanticen el precio de suministro más bajo para productos de la misma calidad en la misma región o a nivel nacional. Si el proveedor viola este compromiso, tendrá que pagar el precio de su honestidad y engaño, y deberá acordarse una determinada proporción de indemnización por daños y perjuicios. Este es un medio importante para que ambas partes establezcan un mecanismo de confianza y supervisión mutua.
4. Excelentes servicios de preventa, venta y posventa. El servicio también es una consideración muy importante a la hora de elegir un proveedor. Por ejemplo, la selección de equipos grandes y la promoción y aplicación de nuevos productos y nuevas tecnologías requieren que los proveedores proporcionen consultas preliminares, demostraciones de viabilidad, evaluaciones integrales de beneficios y otros servicios debido a las complejas y cambiantes condiciones geológicas de las minas de carbón, una vez finalizadas; Inevitablemente se producirán devoluciones de productos o retrasos en la entrega, y los proveedores deben comprender y cooperar con los ajustes de las operaciones de producción en el sitio. Los proveedores deben brindar soporte técnico en el sitio durante el proceso de instalación y aceptación del equipo. Durante el uso posventa de los equipos, para evitar fallas operativas, los proveedores también deben proporcionar un suministro rápido y oportuno de repuestos para reanudar la producción lo antes posible. Las visitas periódicas de devolución de productos después del uso de equipos importantes y materiales a granel también deben incluirse en el alcance de los servicios de valor agregado posventa. Algunos servicios similares a los anteriores deben ser evaluados como indicadores importantes en el proceso de selección de proveedores, especialmente en el proceso de licitación y adquisición.
5. Garantía posterior por consignación de inventario. Si la política de inventario del proveedor puede implementar el almacenamiento en consignación, es decir, el proveedor proporciona una cierta cantidad de equipos y accesorios comunes en el propio almacén del usuario, que es administrado por el usuario, lo que hace que sea conveniente para la producción recogerlo en cualquier momento y ahorrar. tiempo de adquisición.
La liquidación con los proveedores a final de mes se basa en el consumo real, lo que no solo ayuda a resolver fallas repentinas durante el uso del equipo de manera oportuna, sino que también ahorra costos de adquisición y garantiza una operación segura continua de la mina las 24 horas. Al mismo tiempo, el modelo de negocio de los proveedores que reabastecen el inventario en cualquier momento y lo gestionan de forma remota también es una dirección de desarrollo futuro del modelo de ventas moderno de los proveedores. También es una base y un medio eficaz para que los proveedores brinden servicios de valor agregado a los clientes. y establecer buenas relaciones de cooperación a largo plazo con los usuarios.
6. RD profesional y capacidades de producción del proveedor. Al seleccionar proveedores, también debemos centrarnos en examinar su escala de producción y solidez operativa, incluido el capital registrado, el desempeño de las ventas, los activos y pasivos, el flujo de caja y otros indicadores que reflejan la capacidad del proveedor para resistir los riesgos del mercado. Debemos contar con un equipo profesional de investigación y desarrollo de productos para garantizar la tecnología avanzada en la misma industria y un sistema completo de garantía de servicio de gestión de calidad.
En resumen, en el proceso de adquisiciones modernas, la selección correcta de proveedores es cada vez más importante para la producción, operación y desarrollo futuro de las empresas, y se ha convertido en una importante moneda de cambio estratégica para que las empresas mejoren su competitividad del mercado. Establecer un mecanismo de gestión y selección de proveedores estandarizado, científico y ordenado no sólo puede ahorrar una gran cantidad de fondos de adquisiciones para las empresas, sino también mejorar la eficiencia de las adquisiciones y lograr relaciones de cooperación a largo plazo y beneficiosas para todas las partes. Creemos firmemente que un sistema de gestión de selección de proveedores completo y viable puede lograr mejor los objetivos estratégicos de la empresa, mejorar aún más la competitividad de la empresa, mejorar el nivel de gestión integral de la empresa y cumplir con los requisitos del rápido desarrollo de las empresas modernas. .
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