1. Implementar la política de gestión 5S
La gestión 5S establece y mantiene un buen ambiente de trabajo, mejora la calidad de los empleados y sincroniza el crecimiento de la empresa, mejora la gestión y la gestión 5S. además mejora continuamente la calidad y la calidad de la empresa, la productividad, la imagen y la competitividad.
2. La gestión de 5S establece un grupo líder
Líder del equipo: el líder del equipo de gestión de 5S es responsable de implementar la operación, coordinar, dirigir y supervisar el trabajo general del grupo líder. , y reportar los resultados de la puntuación al director general.
Miembros del equipo: el líder del equipo brinda al miembro del equipo j capacitación en gestión de 5S y seguimiento del trabajo de implementación y puntuación de 5S.
Miembros: Todos los miembros deben participar en la gestión de 5S y ser responsables de implementar las actividades de 5S.
3. Capacitación sobre el contenido de la gestión de 5S
El grupo líder de implementación preparará un plan de actividades general como base para la implementación y el control; formulará métodos de implementación de gestión de 5S; necesarios e innecesarios; y formular métodos de evaluación de la gestión 5S y otras disposiciones pertinentes.
4. Aclare las áreas de responsabilidad de la gestión de 5S
Divida claramente las áreas de responsabilidad de 5S y el personal de cada departamento, y publíquelos en un mapa.
Lo anterior es una introducción a la gestión de 5S. La implementación de la gestión de 5S en el taller presentará una nueva apariencia limpia, refrescante y ordenada. Más importante aún, el proceso de implementación de las 5S y la aplicación extensiva de una serie de herramientas sentarán una buena base para cultivar una cultura de plena participación de los empleados y mejora continua. A partir de entonces, la fábrica puede introducir sistemas de gestión más avanzados, como TPM, TPS, producción de precisión, etc., para bloquear y eliminar pérdidas continuamente, logrando así la excelencia en la fabricación.