El documento nº 65 está invalidado y el resorte de la industria de la espuma EPS está aquí.
Los materiales y equipos de paneles aislantes de poliestireno (PEPS) de clase A están a punto de nacer, algo que vale la pena esperar.
Entre las materias primas de la espuma, ¿qué materias primas suponen una mayor proporción? ¿Qué materiales son caros de producir?
1. La resina epoxi de bisfenol A se utiliza principalmente como resina epoxi. El valor de epoxi es de 0,51 ~ 0,22 mol/100 g. La viscosidad es de 20 Pa·s a 25 ℃; es 65438±0Pa·s. 2. El agente de curado puede ser varios agentes de curado de resina epoxi. 3. Agente espumante Hay dos tipos de agentes espumantes para la resina epoxi: agente espumante físico y agente espumante químico. Los agentes espumantes físicos son principalmente líquidos de bajo punto de ebullición, como triclorofluorometano (F11), triclorotrifluoroetano (F112), diclorodifluorometano (F12), etc. El calor de curado de la resina epoxi se utiliza para evaporar el líquido de bajo punto de ebullición y liberar gas para formar espuma. Este producto tiene baja densidad y baja conductividad térmica. Sin embargo, los fluorocarbonos son destructivos para el ambiente atmosférico y generalmente se usan en procesos de pulverización de espuma. Según los expertos de la Asociación China de la Industria de Resinas Epoxi, el tolueno se puede utilizar como agente espumante auxiliar. Además de formar espuma, también actúa como endotérmico y diluyente para la reacción de curado. Los agentes espumantes químicos son principalmente compuestos azoorgánicos, como la azodicarbonamida (ADCA o AC), el 2,2'-azobisisobutironitrilo (AIBN), el diazoaminobenceno (DAB), etc. Este agente espumante es económico y sus productos de descomposición no son tóxicos, son inodoros e incoloros. Además, existen sulfonilhidrazidas, como por ejemplo 4,4'-oxodifenilsulfonilhidrazida (OBSH). Preste atención a la temperatura de descomposición al seleccionar. Las propiedades de los agentes espumantes químicos comunes son las siguientes: azodicarbonamida (AC, ADCA). Polvo cristalino de naranja. Se descompone por encima de 120 ℃ para producir una gran cantidad de gas (N2, CO y una pequeña cantidad de CO2). En condiciones estándar, la emisión de gas es de 200 ~ 300 ml/g, lo que lo convierte en un agente espumante de alta eficiencia. 2,2'-azobisisobutironitrilo (AIBN, AZDN, ABN), polvo cristalino blanco, se descompone para liberar N2 a 98 ~ 110 °C, la producción de gas (estado estándar) es de 130 ~ 150 ml/g y se descompone lentamente a temperatura ambiente. , debe almacenarse por debajo de 10 ℃. 4,4'-Oxidifenilsulfonilhidrazida. Polvo cristalino blanco o amarillo. En la resina, 120 ~ 140c se descompone para liberar N2 y vapor de agua. La tasa de producción de gas es de aproximadamente 120 ml/g a 100 ℃, no se descompone y tiene buena seguridad de procesamiento. El bicarbonato de sodio lo activa y reduce la temperatura de descomposición. La estructura celular es pequeña y uniforme. 4. El tensioactivo (estabilizador de espuma) puede reducir la tensión superficial del líquido, lo que resulta beneficioso para la estabilidad de la espuma y la uniformidad de las células. Los tensioactivos utilizados para la formación de espuma con resina epoxi incluyen laurato de polioxietilensorbitán (Tween 20), copolímero de polidimetilsiloxano-polioxialquileno y copolímero en bloque de óxido de etileno-óxido de propileno (L-64). 5. Agregar rellenos puede reducir costos, reducir la intensidad máxima exotérmica del curado y la contracción, mejorar la calidad aparente y mejorar la resistencia química. Los más utilizados incluyen talco en polvo, polvo de cuarzo y microesferas huecas. Sin embargo, el talco y el polvo de cuarzo aumentarán la densidad de la espuma y reducirán sus propiedades mecánicas. Las microesferas huecas con baja densidad aparente son un relleno ideal. Se puede dividir en materiales orgánicos y materiales inorgánicos. Microesferas inorgánicas, tales como microesferas huecas de vidrio y microesferas huecas de cerámica; microesferas orgánicas, tales como microesferas huecas fenólicas, microesferas sólidas de urea-formaldehído y partículas de poliestireno expandible. En general, las microesferas inorgánicas son más efectivas como rellenos en espuma epoxi. Mejora la resistencia, la resistencia al calor, la estabilidad dimensional y el acabado superficial de la espuma. Durante el proceso de formación de espuma y curado, las microesferas flotarán, por lo que es necesario agregar una cantidad adecuada de agente tixotrópico. 6. Agentes tixotrópicos Los agentes tixotrópicos comúnmente utilizados incluyen bentonita, tierra de diatomeas, asbesto, mica, complejos orgánicos, polvo metálico, aceite vegetal sólido, etc., que pueden estabilizar la posición de la espuma y las microesferas y evitar que floten y se acumulen.
¿De qué material están hechos los envases de burbujas?
Existen muchos tipos de envases de espuma, como la espuma EPS de bajo precio, el EPP reciclable, el EPO, etc.
, La espuma de EPP de una o varias capas también se usa comúnmente;
¿De qué materiales están hechas las partículas de espuma?
Poliestireno
¿De qué material está hecha la caja de espuma?
Espuma de poliuretano, código: R141B.
¿Cuáles son las materias primas de las espumas plásticas y cómo se fabrican?
1. Resina epoxi
Se utiliza principalmente resina epoxi de tipo bisfenol A con un valor de epoxi de 0,51 ~ 0,22 mol/100 g. La viscosidad es de 20 Pa·s a 25 ℃; la viscosidad es de 65438 ± 0 Pa·s a 65438 ± 030 ℃.
2. Agente de curado
Se puede seleccionar una variedad de agentes de curado de resina epoxi.
3. Agente espumante
Existen dos tipos de agentes espumantes para la resina epoxi: agentes espumantes físicos y agentes espumantes químicos. Los agentes espumantes físicos son principalmente líquidos de bajo punto de ebullición, como triclorofluorometano (F11), triclorotrifluoroetano (F112), diclorodifluorometano (F12), etc. El calor de curado de la resina epoxi se utiliza para evaporar el líquido de bajo punto de ebullición y liberar gas para formar espuma. Este producto tiene baja densidad y baja conductividad térmica. Sin embargo, los fluorocarbonos son destructivos para el ambiente atmosférico y generalmente se usan en procesos de pulverización de espuma. Según los expertos de la Asociación China de la Industria de Resinas Epoxi, el tolueno se puede utilizar como agente espumante auxiliar. Además de formar espuma, también actúa como endotérmico y diluyente para la reacción de curado.
Los agentes espumantes químicos son principalmente compuestos azoorgánicos, como la azodicarbonamida (ADCA o AC), el 2,2'-azobisisobutironitrilo (AIBN), el diazoaminobenceno (DAB), etc. Este agente espumante es económico y sus productos de descomposición no son tóxicos, son inodoros e incoloros. Además, existen sulfonilhidrazidas, como por ejemplo 4,4'-oxodifenilsulfonilhidrazida (OBSH). Preste atención a la temperatura de descomposición al seleccionar. El rendimiento de los agentes espumantes químicos comúnmente utilizados se describe brevemente a continuación:
Azodicarbonamida (AC, ADCA). Polvo cristalino de naranja. Se descompone por encima de 120 ℃ para producir una gran cantidad de gas (N2, CO y una pequeña cantidad de CO2). En condiciones estándar, la emisión de gas es de 200 ~ 300 ml/g, lo que lo convierte en un agente espumante de alta eficiencia.
2,2'-Azobisisobutironitrilo (AIBN, AZDN, ABN), polvo cristalino blanco, se descompone para liberar N2 a 98 ~ 110°C, y la producción de gas (estado estándar) es de 130 ~ 150 ml/ g, se descompone lentamente a temperatura ambiente y debe almacenarse por debajo de 10°C.
4,4'-Oxidifenilsulfonilhidrazida. Polvo cristalino blanco o amarillo. En la resina, 120 ~ 140c se descompone para liberar N2 y vapor de agua. La tasa de producción de gas es de aproximadamente 120 ml/g a 100 ℃, no se descompone y tiene buena seguridad de procesamiento. El bicarbonato de sodio lo activa y reduce la temperatura de descomposición. La estructura celular es pequeña y uniforme.
4. Tensioactivo (estabilizador de espuma)
Puede reducir la tensión superficial del líquido, lo que es beneficioso para la estabilidad y uniformidad de las células de la espuma. Los tensioactivos utilizados para la formación de espuma con resina epoxi incluyen laurato de polioxietilensorbitán (Tween 20), copolímero de polidimetilsiloxano-polioxialquileno y copolímero en bloque de óxido de etileno-óxido de propileno (L-64).
5. Relleno
Agregar rellenos puede reducir los costos, reducir la intensidad máxima exotérmica del curado y la contracción, mejorar la calidad aparente y mejorar la resistencia química. Los más utilizados incluyen talco en polvo, polvo de cuarzo y microesferas huecas. Sin embargo, el talco y el polvo de cuarzo aumentarán la densidad de la espuma y reducirán sus propiedades mecánicas. Las microesferas huecas con baja densidad aparente son un relleno ideal. Se puede dividir en materiales orgánicos y materiales inorgánicos. Microesferas inorgánicas, tales como microesferas huecas de vidrio y microesferas huecas de cerámica; microesferas orgánicas, tales como microesferas huecas fenólicas, microesferas sólidas de urea-formaldehído y partículas de poliestireno expandible. En general, las microesferas inorgánicas son más efectivas como rellenos en espuma epoxi. Mejora la resistencia, la resistencia al calor, la estabilidad dimensional y el acabado superficial de la espuma. Durante el proceso de formación de espuma y curado, las microesferas flotarán, por lo que es necesario agregar una cantidad adecuada de agente tixotrópico.
6. Agente tixotrópico
Los agentes tixotrópicos comúnmente utilizados incluyen bentonita, tierra de diatomeas, amianto, mica, complejos orgánicos, polvo metálico, aceite vegetal sólido, etc., que pueden estabilizar la espuma y la posición de las microesferas para evitar que floten y se delaminen.