Hola, la soldadura por arco es un método que utiliza un arco generado por un suministro de energía continuo de bajo voltaje y gran flujo entre los polos para fundir el metal y luego soldarlo. Es una tecnología de procesamiento importante en la producción industrial moderna. Tiene las características de ahorrar materiales metálicos, reducir la intensidad de la mano de obra, mejorar la eficiencia de la producción y mantener una buena estanqueidad al agua y al aire. Se ha convertido en una fuerza técnica importante en la producción industrial de mi país.
La soldadura por arco tiene un mayor riesgo de incendio, que se manifiesta en:
1. Accidentes de incendio provocados por la conducción de calor durante la soldadura. Dado que la soldadura por arco utiliza un arco eléctrico para fundir el metal antes de soldar, la temperatura de este arco durante el proceso de soldadura alcanza los 6000 grados. Si la pieza soldada no se retira durante la soldadura, el calor se conducirá junto con el metal, lo que fácilmente puede provocar que el material combustible en el otro extremo de la pieza soldada se incendie.
2. Fuego volador. Durante las operaciones de soldadura, salen chispas calientes por todas partes. Estas chispas tienen una temperatura alta cuando se salpican sobre materiales combustibles como algodón, lino, hilo y paja, pueden arder y propagarse, provocando incendios; al entrar en contacto con gases explosivos, explotan.
3. Las operaciones de soldadura se realizan en talleres de pintura y pintura con pistola o en zonas con gases inflamables y explosivos. Los gases inflamables y explosivos pueden provocar accidentes por deflagración al encontrarse con llamas abiertas de soldadura.
4. El cable de soldadura eléctrica a menudo se arrastra durante el funcionamiento, lo que puede dañar fácilmente el aislamiento y provocar cortocircuitos, provocando accidentes por incendio.
Las medidas de prevención de incendios para la soldadura por arco incluyen:
1. Estricto sistema de aprobación de incendios de tres niveles. Cuando se realiza soldadura en lugares donde existen combustibles, se deben seguir estrictos procedimientos de aprobación de incendios de tres niveles. Es decir, la unidad de bomberos y el departamento de seguridad deben presentar una solicitud, que debe ser aprobada por el supervisor de la unidad y aprobada por el departamento de bomberos de seguridad pública. Solo entonces se podrá realizar la soldadura dentro del tiempo y lugar especificados.
2. Realice todos los preparativos antes de soldar. En lugares con riesgo de incendio o explosión, las operaciones de soldadura generalmente no están permitidas y el equipo que necesita reparación debe desmontarse y trasladarse a un lugar seguro para su reparación. Al soldar en estos lugares, se debe implementar estrictamente el sistema de fuego caliente. Se requiere que el lugar donde se realizan las operaciones de soldadura mantenga una distancia de seguridad suficiente de talleres, almacenes, depósitos de petróleo, tanques de gas, chimeneas, etc., inflamables y explosivos, y trate de mantenerse alejado de dispositivos, equipos y tuberías inflamables y explosivos que estén producir materiales inflamables y explosivos. Si elige soldar en un lugar seguro, se deben eliminar todos los combustibles circundantes. Si no se puede eliminar, rocíelo con agua y cúbralo con una tabla de asbesto, una tela de asbesto o un saco húmedo para aislar las chispas. Cuando se trabaja a gran altura, se deben limpiar los materiales combustibles que se encuentran debajo. Si es necesario, se debe hacer una cámara de combustión con materiales no combustibles, como láminas de amianto y láminas delgadas de hierro, y la parte superior se debe cubrir con una capa de arena. . También es necesario evitar que salgan chispas cuando se trabaja en días de viento.
3. Los proyectos clave y las piezas clave deben estar custodiados por personal dedicado. Cuando se realiza soldadura por arco en proyectos y piezas clave, se debe vigilar a personal especial y preparar equipos de extinción de incendios. Especialmente para proyectos importantes y complejos, como estructuras de soldadura llenas de capas de aislamiento combustible, donde las piezas metálicas soldadas están en contacto directo con combustibles, etc., solo puede salir después de que el trabajo haya terminado y se haya confirmado que es seguro por un período de tiempo.
4. Los equipos de soldadura deben mantenerse en buen estado. La máquina de soldadura por arco no se puede operar mientras está enferma. Si ocurre una falla, debe repararse a tiempo. Cuando se enciende una máquina de soldadura por arco que ha estado fuera de servicio durante mucho tiempo, se debe evitar que los aparatos eléctricos de la máquina. humedecerse y causar calor e incendio durante el uso. El cable de alimentación debe tener una sección transversal suficiente, y la máquina de soldadura por arco y la fuente de alimentación deben tener un aislamiento confiable y estar protegidos por fusibles. Se deben utilizar soldadores calificados al soldar.