Proceso de producción de formiato de potasio
El proceso de producción de formiato de potasio incluye principalmente los siguientes cinco tipos debido a las diferentes rutas de materia prima.
(1) Método del ácido fórmico
Utilizando ácido fórmico e hidróxido de potasio como materias primas para reaccionar y generar formiato de potasio y agua.
KOH+HCOOH——HCOOK+H20
El ácido fórmico y el carbonato de potasio se utilizan como materias primas para reaccionar y generar formiato de potasio y agua.
K2CO3+2HCOO2——HCOOK+CO2+H20
El proceso de producción de formiato de potasio mediante la reacción directa del ácido fórmico patentado de Sichuan Dong con hidróxido de potasio o carbonato de potasio en determinadas condiciones. Se agrega hidróxido de potasio o carbonato de potasio al reactor, se agita y se controla para producir formiato de potasio, y luego el formiato de potasio preparado se envía al evaporador para evaporar el agua de formiato de potasio y hacer que el formiato de potasio se funda en un producto, que. puede ser utilizado por los usuarios, por lo tanto, tiene las características de proceso simple, fácil operación, producción moldeada estándar, bajo costo y sin emisiones de "tres desechos". Sin embargo, si desea obtener un mayor formiato de potasio puro también requiere un relativamente complejo. proceso de purificación, que es de alto costo y baja calidad.
(2) Método de síntesis a alta presión de C0 y KOH
Utilizando CO e hidróxido de potasio como materias primas, la reacción genera formiato de potasio sin ningún subproducto.
CO+KOH——HC00K
En la actualidad, el método CO se utiliza principalmente en China para producir formiato de potasio. Este método puede utilizar gases residuales que contienen CO y reducir la contaminación ambiental, pero el costo del hidróxido de potasio es alto y se consume una gran cantidad de energía para producir las condiciones de temperatura y presión requeridas para la reacción, que es un método de alto consumo de energía. El proceso incluye adsorción por cambio de presión del gas de síntesis, reacción de síntesis, concentración por evaporación, cristalización, separación centrífuga, secado y envasado y otros pasos del proceso.
(3) Neutralización de ácidos y bases
El método de neutralización incluye la neutralización de hidróxido de potasio y ácido fórmico, la neutralización de carbonato de potasio y ácido fórmico, y la neutralización de bicarbonato de potasio. y ácido fórmico estos tres métodos tienen la ventaja de ser simples y fáciles de operar. Sin embargo, todos los métodos anteriores utilizan ácido fórmico volátil y corrosivo como materia prima, lo que genera altos costos de producción, contaminación grave, altos costos de equipo y trabajadores vulnerables. a una lesión.
(4) Método de resina de intercambio aniónico y catiónico
Este método resuelve el problema del alto costo y el alto consumo de energía en el proceso de preparación de formiato de potasio en la técnica anterior. Los pasos incluyen usar una resina de intercambio catiónico como portador de reacción, llevar a cabo una reacción de intercambio entre una solución de KCL con una concentración del 15 % al 30 % y la resina de intercambio catiónico, y el tiempo de reacción es de 2 a 12 horas; luego lavar la resina; resina de intercambio iónico, y luego usando 20- La solución de formiato de sodio al 60% continúa reaccionando con la resina de intercambio catiónico y finalmente se obtiene una solución de formiato de potasio. Después del tratamiento de concentración y sedimentación, se cristaliza para obtener un producto calificado. El consumo de energía se reduce considerablemente, lo que indirectamente reduce los costes del producto. No se producen sustancias nocivas después de la reacción y no hay contaminación ambiental. Dado que la solución de formiato de potasio producida casi no tiene impurezas nocivas, tiene una alta pureza y una calidad excelente después de la cristalización. Sin embargo, la materia prima utilizada es una solución de KCL al 15% -30% y el precio de la materia prima es relativamente alto, lo que resulta en un aumento en el costo del producto.
(5) Método de reacción de formaldehído, hidróxido de potasio e isobutiraldehído en agua
Este método utiliza formaldehído, hidróxido de potasio e isobutiraldehído en una proporción molar de 1:1:1 a 3: Se hacen reaccionar hidróxido de potasio e isobutiraldehído en agua a una temperatura de 0-100°C, preferiblemente 30-70°C. La solución de reacción resultante se neutraliza a un pH de 4-6 y se evapora en un primer paso, obteniéndose así dos fases, una fase orgánica y una fase acuosa, comprendiendo esta última la mayor parte de formiato de potasio, que posteriormente se separa. de la fase acuosa y después de la evaporación final de la fase acuosa a una presión de 0-0,1 bar y a una temperatura de 160-250°C, se obtiene una masa fundida de formiato de potasio, se añade agua y luego se filtra, dando como resultado un formiato de potasio. contenido de formiato de una solución al 99% en peso, el% en peso se calcula en base anhidra. El producto obtenido por este método tiene una alta pureza, pero debido al uso de solventes orgánicos formaldehído e isobutiraldehído, es fácil causar contaminación ambiental.