1. Flujo de trabajo: Aceptar pedidos comerciales...>Análisis de carga de producción...>Órdenes de producción y fabricación...>Preparación de materiales...>Muestras de preproducción...>Emisión y recepción de materiales...>Producción, subcontratación operaciones...>Producción, seguimiento del progreso de la subcontratación...>Producción, cambios comerciales de cooperación externa...>Análisis de datos de producción y estadísticas de tasa de cumplimiento del plan...>Almacenamiento de productos...>Envío
2. Después de recibir el pedido comercial, el departamento de producción realiza un análisis de la carga de producción, según el estado de la capacidad de producción y la cantidad del pedido y el tiempo de entrega para determinar si se requieren horas extras de producción o procesamiento de subcontratación.
3. Según las órdenes comerciales, las "Órdenes de producción y fabricación" se formulan y distribuyen a todos los departamentos y talleres.
Cuatro. De acuerdo al inventario de materiales, llenar el “Formulario de Solicitud de Materiales” y enviarlo al departamento de compras luego de la aprobación de los líderes superiores.
5. Desarrollar planes de producción mensuales y cronogramas de producción semanales basados en las fechas de entrega de pedidos y la capacidad del equipo.
6. Prepare los materiales en función de las pérdidas esperadas. En principio, prepare los materiales en función del 90% de la cantidad del pedido. Una vez finalizado, el saldo se compensará para reducir el inventario.
7. Después de que el cliente o el departamento comercial confirme la muestra de preproducción, se llevará a cabo la producción en masa.
8. Los materiales deben distribuirse por orden de llegada, según los pedidos, y no se permite una distribución excesiva.
9. Investigar y registrar la cantidad completada diaria y la cantidad completada acumulada en cada taller para comprender el progreso de la producción y controlarlo (comparando la producción real diaria con la producción esperada).
10. Descubra las razones de la diferencia entre el progreso real y el planificado y tome las medidas correspondientes.
11. Si hay demasiada, muy poca o desigual carga sobre el personal y el equipo, cuando la carga está sobrecargada, se puede movilizar personal o equipo de otros departamentos o talleres para brindar apoyo; Si es insuficiente, se puede agregar personal o equipo adicional de manera apropiada. Reduce la carga de trabajo y reduce el desperdicio.
12. Inspeccionar e instar a los trabajadores de cada proceso a realizar las operaciones de acuerdo con las “Instrucciones de Trabajo” y los “Procedimientos de Operación Segura”.
13. Ayudar al departamento de control de calidad a realizar inspecciones de calidad de los productos en proceso, manejar los productos defectuosos de manera oportuna y tomar las medidas adecuadas para garantizar la calidad de los productos en proceso posteriores.
14. Si el cliente cambia el contenido del pedido o la operación de producción cambia debido a anomalías en la producción, el plan de producción debe ajustarse de manera oportuna.
15. Comprender el progreso, la eficiencia y la calidad de la producción diaria en función del progreso de la producción y los informes de producción diarios, y realizar análisis de datos de producción y estadísticas de logros del plan.
16. Proceso de operación de procesamiento de subcontratación
1. Encontrar fabricantes de procesamiento excelentes en función de la cantidad, calidad y otros requisitos de los productos a subcontratar.
2. El fabricante sólo podrá firmar el "Contrato de Tratamiento Encomendado" después de haber sido evaluado como cualificado. Debe indicar: nombre del producto, cantidad de procesamiento, especificaciones, requisitos de calidad, cantidad, fecha de entrega, método de embalaje, método de transporte, método de liquidación, responsabilidad por incumplimiento de contrato, etc.
3. El “Contrato de Tratamiento Encomendado” debe ser revisado y firmado por el líder de la empresa para que sea válido.
4. Distribuir las materias primas y auxiliares según las condiciones reales según el “Contrato de Procesamiento Encomendado”.
5. Monitorear el progreso de los productos de procesamiento subcontratados en tiempo real y supervisar a los fabricantes de procesamiento para utilizar los materiales de manera racional.
6. Asistir al Departamento de Control de Calidad en la inspección y supervisión de la calidad de los productos subcontratados.
7. Los productos con una calidad de procesamiento no calificada deben devolverse para su reelaboración.
8. Cuando la parte encargada del tratamiento incumpla el contrato, éste será tratado conforme a las disposiciones pertinentes del "Contrato de Tratamiento Encomendado".
17. Todos los productos de producción propia y procesados externamente deben ser inspeccionados al 100% por el departamento de control de calidad antes de que puedan almacenarse.
18. Enviar la mercancía a tiempo según el aviso de envío del departamento comercial.