El principio de funcionamiento básico de un encendedor electrónico es: conectar un trozo de bloque de material piezoeléctrico
(estructura cristalina) a un extremo de un cable delgado, y este cable se conecta al más ligero
El material metálico en la salida de aire forma un espacio y el impacto del bloque de impacto se sincroniza con la apertura de la fuente de aire a través de un mecanismo mecánico. Cuando el bloque de impacto golpea el otro extremo del bloque de material piezoeléctrico con una cierta energía o fuerza de impacto, las moléculas internas del material piezoeléctrico vibrarán fuertemente y transferirán la energía de vibración al cable. Dado que la relación entre el área de la sección transversal del
cable y el área de la sección transversal del bloque de material piezoeléctrico es muy grande, la vibración de las moléculas en el
p>wire tiene una gran tendencia a intensificarse. Cuando las moléculas al final del cable vibran fuertemente y golpean las moléculas de aire en el espacio, las moléculas de aire también vibran fuertemente. La trayectoria de la vibración de las moléculas de aire es la chispa eléctrica (luz de arco) que vemos. Estas chispas eléctricas (luz de arco) son en realidad las trayectorias de movimiento de las moléculas de aire que vibran cuando las moléculas de alambre vibran fuertemente y transfieren energía al material metálico en la salida del encendedor, lo que indica el espacio.
Las moléculas de aire vibran mucho. fuertemente. Según la teoría de la vibración, una vibración fuerte significa que la temperatura del material es muy alta. Cuando esta temperatura excede el punto de ignición del gas licuado en el encendedor, el gas que escapa se enciende formando una llama, la llama es una imagen de. Moléculas de material gaseoso que vibran violentamente. Este es el principio de funcionamiento básico de los encendedores y el mismo principio se aplica a otros encendedores electrónicos.
Segundo
Los materiales piezoeléctricos son materiales cristalinos que producen un voltaje entre sus dos superficies extremas cuando se someten a presión
.
Contenido
Introducción básica a los principios de los materiales Clasificación de materiales Materiales piezoeléctricos inorgánicos Materiales piezoeléctricos orgánicos
Materiales
Aplicaciones de materiales Presión del transductor Aplicación de electricidad sensores actuadores en robots
Aplicación del sensor de proximidad
Estado de desarrollo Cerámica piezoeléctrica de grano fino Materiales piezoeléctricos de la serie PbTiO3 Cerámica piezoeléctrica
Material compuesto de polímero de porcelana Multielemento cuerpo piezoeléctrico de cristal único con piezoelectricidad especial
Introducción básica a los principios de los materiales Clasificación de materiales Materiales piezoeléctricos inorgánicos Materiales piezoeléctricos orgánicos
Materiales
Aplicación de materiales transductor actuador piezoeléctrico aplicación del sensor en robots
Aplicación en detección de proximidad
Estado de desarrollo Cerámica piezoeléctrica de grano fino Material piezoeléctrico serie PbTiO3 Cerámica piezoeléctrica
Los materiales compuestos de porcelana y polímero son piezoeléctricos de cristal único de múltiples elementos cuerpos con propiedades piezoeléctricas específicas
Expandir
Edite este párrafo para una introducción básica
p>Material cristalino que produce un voltaje entre sus dos extremos cuando se somete a presión .
En 1880, los físicos franceses P. Curie y los hermanos J. Curie descubrieron que cuando
se colocaban pesas sobre un cristal de cuarzo, el cristal
materiales piezoeléctricos
Ciertas superficies generan una carga eléctrica, cuya cantidad es proporcional a la presión. Este fenómeno
se llama efecto piezoeléctrico. Inmediatamente después, los hermanos Curie descubrieron el efecto piezoeléctrico inverso
, es decir, el cuerpo piezoeléctrico se deformará bajo la acción de un campo eléctrico externo. El mecanismo del efecto piezoeléctrico es: un cristal con piezoelectricidad tiene baja simetría. Cuando se deforma por una fuerza externa, el desplazamiento relativo de los iones positivos y negativos en la celda unitaria hace que los iones positivos y negativos en la celda unitaria se deformen. Los centros de carga negativa
ya no se superponen, lo que provoca la polarización macroscópica del cristal, y la densidad del área de carga eléctrica de la superficie del cristal
es igual a la proyección de la intensidad de polarización en la dirección normal de la superficie. , por lo que el piezoeléctrico
Cuando el material se deforma bajo presión, aparecerán cargas de diferentes signos en ambas superficies extremas. Por el contrario, cuando
materiales piezoeléctricos se polarizan en un campo eléctrico, el desplazamiento del centro de carga provocará
deformación del material.
Utilizando estas características de los materiales piezoeléctricos, la vibración mecánica (ondas sonoras) y la corriente alterna se pueden convertir entre sí. Por lo tanto, los materiales piezoeléctricos se utilizan ampliamente en elementos sensores, como sensores sísmicos, elementos de medición de fuerza, velocidad y aceleración, y sensores electroacústicos.
Hoy en día, este tipo de material es muy utilizado. Por poner un ejemplo muy realista, las chispas de los encendedores utilizan esta tecnología.
Edita este párrafo Principio Material
El fenómeno piezoeléctrico fue descubierto por los hermanos Curie hace más de 100 años cuando estudiaban el cuarzo. Entonces
¿Qué es el efecto piezoeléctrico? Cuando enciendes una estufa de gas o un calentador de agua, una cerámica piezoeléctrica te ha servido silenciosamente una vez. El fabricante esconde una pieza de cerámica piezoeléctrica en este tipo de dispositivo de encendido piezoeléctrico. Cuando el usuario presiona el resorte del dispositivo de encendido, el dispositivo de transmisión aplica presión sobre la cerámica eléctrica, provocando que esta se apague. Genera un voltaje muy alto y luego dirige la energía eléctrica a la salida de gas para su descarga. Como resultado, la chispa eléctrica encendió el gas. Esta función de la cerámica piezoeléctrica se denomina efecto piezoeléctrico.
El principio del efecto piezoeléctrico es que si se aplica presión a un material piezoeléctrico,
generará una diferencia de potencial (llamado efecto piezoeléctrico positivo. Por el contrario, si). Se aplica un voltaje que luego produce tensión mecánica (llamado efecto piezoeléctrico inverso). Si la presión es una vibración de alta frecuencia, lo que se produce es una corriente de alta frecuencia. Cuando se añaden señales eléctricas de alta frecuencia a las cerámicas piezoeléctricas, se generan señales acústicas de alta frecuencia (vibraciones mecánicas). Esto es lo que normalmente llamamos señales ultrasónicas. En otras palabras, la cerámica piezoeléctrica tiene la función de conversión y conversión inversa entre energía mecánica y energía eléctrica. Este es el material de cristal de cuarzo piezoeléctrico. Esta correspondencia mutua es realmente muy interesante.
Los materiales piezoeléctricos pueden producir campos eléctricos debido a la deformación mecánica, y también pueden producir deformación mecánica debido a la acción de los campos eléctricos. Este efecto inherente de acoplamiento mecánico-eléctrico hace que los materiales piezoeléctricos.
Materiales. han sido ampliamente utilizados en ingeniería. Por ejemplo, se han utilizado materiales piezoeléctricos para crear estructuras inteligentes que, además de ser autoportantes, también son autodiagnósticas, adaptativas y autorreparadoras. Funciones como ésta desempeñarán un papel importante en el diseño de aviones del futuro.
Editar clasificación de materiales en esta sección
Los materiales piezoeléctricos inorgánicos
se dividen en cristales piezoeléctricos y cerámicas piezoeléctricas. Los cristales piezoeléctricos generalmente se refieren a monocristales piezoeléctricos.
Las cerámicas piezoeléctricas generalmente se refieren a policristales piezoeléctricos. Las cerámicas piezoeléctricas se refieren a granos finos obtenidos mediante la mezcla, el moldeo y la sinterización a alta temperatura de materias primas con los ingredientes necesarios. Se obtienen mediante la reacción en fase sólida entre las partículas de polvo y el proceso de sinterización formado por recolección irregular.
. Las cerámicas con propiedades piezoeléctricas se denominan cerámicas piezoeléctricas, que en realidad son cerámicas ferroeléctricas. Hay dominios ferroeléctricos en los granos de esta cerámica. Los dominios ferroeléctricos constan de 180 dominios con la dirección de polarización espontánea antiparalela y la dirección de polarización espontánea perpendicular entre sí. Está compuesto por 90 dominios. (campo eléctrico de CC fuerte aplicado), estos dominios eléctricos se polarizan espontáneamente completamente de acuerdo con la dirección del campo eléctrico externo y cancelan el campo eléctrico externo cuando se elimina el campo eléctrico externo. Después de eso, se mantiene la intensidad de polarización residual, por lo que. Tiene piezoelectricidad macroscópica.
Tales como: titanato de bario BT, titanato de circonato de plomo PZT, titanato de circonato de plomo modificado, metaniobato
Plomo, niobato de litio y bario de plomo PBLN, titanato modificado Lead PT et al. El desarrollo exitoso de este tipo de material ha impulsado el desempeño de diversos dispositivos piezoeléctricos en transductores acústicos y mejora y mejora de transductores piezoeléctricos.
Los cristales piezoeléctricos generalmente se refieren a monocristales piezoeléctricos, que son cristales que crecen de manera ordenada de acuerdo con la red espacial cristalina de largo alcance
. Esta estructura cristalina no tiene centro de simetría y, por tanto, es piezoeléctrica. Como cristal (cristal de cuarzo), galato de litio, germanato de litio, germanato de titanio y niobato de litio con transistor de hierro, tantalato de litio, etc.
En comparación, las cerámicas piezoeléctricas tienen una piezoelectricidad fuerte, una constante dieléctrica alta y pueden procesarse en cualquier forma. Sin embargo, el factor de calidad mecánica es bajo y la pérdida eléctrica es grande, por lo que tiene poca estabilidad. Adecuado para aplicaciones como transductores de alta potencia y filtros de banda ancha, pero no es ideal para aplicaciones de alta frecuencia y alta estabilidad.
El cuarzo y otros monocristales piezoeléctricos
son eléctricamente débiles, tienen una constante dieléctrica muy baja y su tamaño está limitado debido a restricciones del tipo de corte, pero
tienen una alta estabilidad y una alta resistencia mecánica. factor de calidad. A menudo se utilizan como vibradores de control de frecuencia estándar, filtros altamente selectivos (principalmente de paso de banda estrecho de alta frecuencia) y transductores ultrasónicos de alta frecuencia y alta temperatura. Recientemente, debido al monocristal de niobato de magnesio y plomo Pb(Mg1/
3Nb2/3)O3 (Kp ≥90%, d33≥900×10-3C/N,
ε≥ 20.000) Debido a sus propiedades únicas, la investigación sobre este material ha comenzado tanto en el país como en el extranjero. Sin embargo, debido a que su punto Curie es demasiado bajo, todavía está lejos de ser puesto en práctica.
Materiales piezoeléctricos orgánicos
También conocidos como polímeros piezoeléctricos, como el fluoruro de polivinilideno (PVDF) (película) y otros materiales piezoeléctricos orgánicos
piezoeléctricos (película delgada) materiales. Este tipo de material y su
material flexible, baja densidad, baja impedancia y alto voltaje constante de voltaje eléctrico (g), etc.
han atraído la atención mundial y ahora se han desarrollado muy rápidamente bajo el agua. La medición acústica por ultrasonidos
se ha aplicado en aspectos como la detección de presión, el encendido y la detonación. La desventaja es que
la constante de deformación piezoeléctrica (d) es relativamente baja, lo que limita en gran medida su uso como transductor de emisión activo.
Transductores
La tercera categoría son los materiales piezoeléctricos compuestos, que están incrustados en láminas, varillas y fabricados de material piezoeléctrico en forma de varilla o en polvo
. Hasta ahora, se ha utilizado ampliamente en hidroacústica, electroacústica, ultrasonido, medicina y otros campos.
Si se convierte en un transductor hidroacústico, no sólo tiene una alta tasa de respuesta de presión hidrostática, sino que también es resistente a los impactos, no se daña fácilmente y se puede utilizar en diferentes profundidades.
Editar esta sección Aplicación del material
Los campos de aplicación de los materiales piezoeléctricos se pueden dividir aproximadamente en dos categorías: energía de vibración e
Intercambio de energía eléctrica-energía de vibración ultrasónica Aplicaciones de transductores, incluidos transductores electroacústicos, transductores hidroacústicos y transductores ultrasónicos, así como otras aplicaciones de sensores y controladores. Transductor
Un transductor es un dispositivo que convierte vibraciones mecánicas en señales eléctricas o genera vibraciones mecánicas impulsadas por un campo eléctrico.
Los dispositivos electroacústicos de polímeros piezoeléctricos utilizan las propiedades de los polímeros con efecto piezoeléctrico transversal, mientras que el diseño del transductor utiliza la vibración de flexión de polímeros bimorfos piezoeléctricos
o monocristales piezoeléctricos impulsados por un campo eléctrico externo.
Leco produce dispositivos electroacústicos como micrófonos, auriculares estéreo y alta frecuencia. altavoces
La investigación actual sobre dispositivos electroacústicos de polímeros piezoeléctricos se centra principalmente en utilizar las características de los polímeros piezoeléctricos para desarrollar dispositivos que son difíciles de lograr con otras tecnologías actuales y que tienen propiedades electroacústicas especiales, como las antirruido. teléfonos, sistemas de transmisión de señales ultrasónicas de banda ancha, etc.
La investigación inicial sobre transductores acústicos submarinos de polímero piezoeléctrico
Sensores ultrasónicos
está dirigida a aplicaciones militares, como conjuntos de sensores de gran superficie para detección submarina.
Y sistemas de monitoreo, etc., y luego los campos de aplicación se expandieron gradualmente a la exploración geofísica
Equipos de prueba de ondas sonoras, etc. Se desarrollaron diversos prototipos de dispositivos acústicos submarinos para cumplir con requisitos específicos, utilizando diferentes tipos y formas de materiales poliméricos piezoeléctricos, como laminillas, láminas, laminaciones, discos, etc., cilindros y líneas coaxiales, etc., con el fin de dar pleno juego a la alta elasticidad, baja densidad y fácil preparación de polímeros piezoeléctricos en componentes grandes y pequeños con diferentes secciones transversales, y la impedancia acústica es consistente con la del agua. La última característica es que el hidrófono hecho de polímero piezoeléctrico se puede colocar en el campo de sonido medido. para detectar la presión del sonido en el campo sonoro, y el campo sonoro medido no se verá perturbado debido a su propia existencia
. La alta elasticidad del polímero puede reducir las oscilaciones transitorias dentro del dispositivo hidrófono, mejorando así aún más el rendimiento del hidrófono polimérico piezoeléctrico.
Los transductores piezoeléctricos de polímero se han utilizado con mayor éxito en el campo de los sensores biomédicos, especialmente en imágenes de ultrasonido.
Las películas de PVDF tienen una excelente flexibilidad
La dureza y la formabilidad lo hacen. Fácil de aplicar a muchos productos de sensores.
Actuador piezoeléctrico
El actuador piezoeléctrico utiliza el efecto piezoeléctrico inverso para convertir la energía eléctrica en energía mecánica o movimiento mecánico.
Los actuadores de polímero están hechos principalmente de polímeros Bi- Se utilizan obleas como base,
incluido el uso de efectos laterales y efectos longitudinales. La investigación de aplicaciones de controladores basada en bi-obleas de polímero
incluye control de dispositivos de visualización y microdesplazamiento.
p >
Generar sistemas, etc. Para que estas ideas creativas sean prácticas, es necesario realizar mucha investigación.
La irradiación con haz de electrones del polímero P(VDF-TrFE)***
le da al material la capacidad de producir grandes tensiones de estiramiento, creando así una base para el desarrollo de nuevos
actuadores de polímero. condiciones favorables. Impulsado por la perspectiva de posibles aplicaciones de defensa nacional, el ejército estadounidense ha perseguido enérgicamente el uso de polímeros modificados por radiación para preparar dispositivos de lanzamiento hidroacústicos de materiales totalmente poliméricos. p>
con apoyo. Además, las excelentes propiedades de los polímeros modificados por radiación se utilizan para investigar y desarrollar sus aplicaciones en ultrasonido médico, reducción de vibraciones y ruido y otros campos, y también se requiere mucha exploración. Aplicaciones en sensores
1. Sensor de presión piezoeléctrico
Los sensores de presión piezoeléctricos se fabrican utilizando el efecto piezoeléctrico de materiales piezoeléctricos
Ya está. La estructura básica del sensor de presión piezoeléctrico se muestra en la figura de la derecha. Dado que la cantidad de carga del material piezoeléctrico es fija, se debe prestar especial atención a la conexión para evitar fugas. Las ventajas del sensor de presión piezoeléctrico son su señal autogenerada, gran señal de salida, respuesta de alta frecuencia, tamaño pequeño y estructura sólida. Su desventaja es que sólo se puede utilizar para medir la energía cinética. Se requieren cables especiales cuando se someten a vibraciones repentinas o presión excesiva, la recuperación es lenta.
2. Sensor de aceleración piezoeléctrico
Un elemento piezoeléctrico generalmente está compuesto por dos obleas piezoeléctricas. Se colocan electrodos en ambas superficies del chip piezoeléctrico y se extraen los cables. Se coloca un bloque de masa sobre el chip piezoeléctrico. El bloque de masa generalmente está hecho de tungsteno metálico relativamente grande o de una aleación de alta gravedad específica. Luego se utiliza un resorte duro o un perno y una tuerca para precargar el bloque de masa, y todo el conjunto se instala en una carcasa metálica de la base original. Para aislar
cualquier tensión de la muestra para que no se transmita al elemento piezoeléctrico y evitar generar señales falsas
en la salida, generalmente es necesario engrosar la base o utilizar un material con mayor rigidez.
En su fabricación, el peso de la carcasa y la base supone casi la mitad del peso del sensor.
Durante la medición, la base del sensor y la pieza de prueba se fijan rígidamente entre sí. Cuando el sensor se somete a una fuerza de vibración, dado que la rigidez de la base y el bloque de masa es bastante grande y la masa del bloque de masa es relativamente pequeña, se puede considerar que la inercia del bloque de masa
Es muy pequeño. Por tanto, la masa experimenta el mismo movimiento que la base y sobre ella actúa una fuerza de inercia opuesta a la dirección de la aceleración. De esta forma, el bloque de masa tiene una fuerza de deformación proporcional a la aceleración que actúa sobre el chip piezoeléctrico. Dado que el cristal piezoeléctrico tiene un efecto piezoeléctrico, se generan cargas eléctricas alternas (voltaje) en sus dos superficies cuando la frecuencia de aceleración es mucho menor que la del sensor, cuando la frecuencia natural es
, la salida. El voltaje del sensor es proporcional a la fuerza, es decir, proporcional a la aceleración de la pieza de prueba. La potencia de salida se extrae del extremo de salida del sensor y se ingresa a
Después de la preamplificación, puede utilizar instrumentos de medición comunes para probar la aceleración de la pieza de prueba
si agrega un circuito integrador apropiado al amplificador, puede medir
; p>Velocidad de vibración o desplazamiento de la probeta. Aplicación en detección de proximidad de robots
Los propósitos principales de instalar sensores de detección de proximidad en robots son los siguientes: Primero,
obtener la información necesaria antes de contactar el objeto objetivo para el siguiente paso. /p>
Haga los preparativos; en segundo lugar, detecte si hay obstáculos en el espacio de movimiento de las manos y los pies del robot
. Si se encuentran obstáculos, se tomarán ciertas medidas a tiempo para evitar colisiones. En tercer lugar, para obtener información general sobre la forma de la superficie del objeto.
El ultrasonido es una onda mecánica escuchada por el oído humano, con una frecuencia superior a 20KHZ.
El rango de frecuencia de vibración del sonido que el oído humano puede escuchar es de solo 20 HZ-
20000 HZ. Debido a su corta longitud de onda y pequeña difracción, las ondas ultrasónicas pueden convertirse en rayos de sonido y propagarse en una dirección. El propósito de utilizar sensores ultrasónicos en robots es detectar la presencia y existencia de objetos circundantes. Generalmente se utiliza para detectar objetos más grandes en el entorno circundante y no puede medir objetos cuya distancia sea inferior a 30 mm.
El sensor ultrasónico incluye cuatro partes principales: transmisor ultrasónico, receptor ultrasónico, circuito de sincronización y
circuito de control. Su principio de funcionamiento es aproximadamente el siguiente:
Primero, el transmisor ultrasónico emite ondas ultrasónicas pulsadas
en la dirección del objeto que se está midiendo. Después de que el transmisor emite una serie de ondas ultrasónicas, se apaga solo y deja de transmitir
. Al mismo tiempo, el receptor ultrasónico comienza a detectar la señal de eco y el circuito de sincronización también comienza a cronometrar. Cuando las ondas ultrasónicas encuentran un objeto, se reflejan. Después de que el receptor ultrasónico recibe la señal de eco, el circuito de sincronización deja de sincronizar. En este momento, el tiempo registrado por el circuito temporizador es el tiempo de propagación desde el lanzamiento de la onda ultrasónica hasta la recepción de la señal de eco.
Utilizando el valor del tiempo de propagación, se puede calcular la distancia entre el objeto medido y el sensor ultrasónico
. La fórmula para esta conversión es muy sencilla, es decir, el producto de la mitad del tiempo de propagación de la onda sonora por la velocidad de propagación de la onda sonora en el medio. Todo el proceso de trabajo del sensor ultrasónico se realiza secuencialmente bajo el control del circuito de control.
Además de los usos anteriores, los materiales piezoeléctricos también tienen otras aplicaciones bastante amplias. Como
Discriminador de frecuencia, oscilador piezoeléctrico, transformador, filtro, etc.
Edite el estado de desarrollo de este párrafo
A continuación se presentan varios materiales cerámicos piezoeléctricos en desarrollo y varias aplicaciones nuevas
Cerámicas piezoeléctricas de grano fino
Las cerámicas piezoeléctricas anteriores eran materiales policristalinos compuestos de granos multidominio que iban desde unas pocas micras hasta decenas de micras
, y sus tamaños ya no satisfacen las necesidades. . Reducir el tamaño de las partículas al nivel submicrónico puede mejorar la procesabilidad del material, hacer que el sustrato sea más delgado, aumentar la frecuencia de la matriz y reducir la pérdida de la matriz del transductor, mejorar la resistencia mecánica del dispositivo, reducir el espesor de cada capa de multi- Dispositivos de capa, reduciendo así el voltaje de conducción, lo que es beneficioso para mejorar los transformadores laminados y los frenos. Reducir el tamaño de las partículas
tiene muchos de los beneficios mencionados anteriormente, pero también tiene el impacto de reducir el efecto piezoeléctrico
. Para superar este efecto, la gente ha cambiado el proceso de dopaje tradicional para aumentar el efecto piezoeléctrico de las cerámicas piezoeléctricas de grano fino al de las cerámicas piezoeléctricas de grano grueso.
Bastante nivel. El coste de fabricar materiales de grano fino es ahora competitivo con el de la cerámica ordinaria. En los últimos años, se han realizado investigaciones sobre corte y rectificado de cerámicas piezoeléctricas de grano fino y se han producido algunos transductores de alta frecuencia, microactuadores y zumbadores delgados (las baldosas de cerámica tienen entre 20 y 30 µm de espesor), lo que demuestra la superioridad de las cerámicas piezoeléctricas de grano fino. cerámica piezoeléctrica granulada
cerámica. Con el desarrollo de la nanotecnología, la investigación y el desarrollo de aplicaciones de materiales cerámicos piezoeléctricos de grano fino siguen siendo temas candentes en el futuro próximo. Materiales piezoeléctricos PbTiO3
materiales
Las cerámicas piezoeléctricas PbTiO3 son las más adecuadas para fabricar componentes cerámicos piezoeléctricos de alta frecuencia y alta temperatura. Aunque existen problemas como la dificultad de cocer cerámicas de PbTiO3, la dificultad de polarización y la dificultad de fabricar productos de gran tamaño, la gente todavía ha trabajado mucho en modificaciones para mejorar sus propiedades de sinterización. Suprimiendo el crecimiento de granos, obteniendo así materiales de PbTiO3 modificados con granos finos y anisotrópicos. En los últimos años, ha habido muchos informes sobre materiales de PbTiO3 mejorados, que se han utilizado ampliamente en la detección de defectos metálicos y en dispositivos de alta frecuencia. En la actualidad, el desarrollo y la aplicación de este material siguen siendo un tema de preocupación para muchos trabajadores cerámicos piezoeléctricos.
Material compuesto de polímero cerámico piezoeléctrico
Material
Un material compuesto piezoeléctrico compuesto de cerámica piezoeléctrica inorgánica y resina de polímero orgánico,
tiene propiedades tanto inorgánicas como orgánicas. Los materiales piezoeléctricos pueden producir características que ninguna de las fases tiene
. Por lo tanto, las ventajas de los materiales bifásicos se pueden combinar según sea necesario para producir transductores y sensores con buen rendimiento.
Su sensibilidad de recepción es muy alta y es más adecuada para transductores acústicos submarinos que las cerámicas piezoeléctricas comunes. En comparación con otros transductores y sensores de ondas ultrasónicas, los materiales compuestos piezoeléctricos también tienen grandes ventajas.
Los académicos nacionales también están muy interesados en este campo y han investigado mucho los procesos
y han establecido algunas bases útiles sobre la estructura y el rendimiento de los materiales compuestos
Trabajo de investigación básica, actualmente comprometido con el desarrollo de productos de materiales compuestos piezoeléctricos.
Múltiples cuerpos piezoeléctricos monocristalinos con propiedades piezoeléctricas específicas
Las cerámicas piezoeléctricas tradicionales tienen efectos piezoeléctricos más fuertes que otros tipos de materiales piezoeléctricos.
Por lo tanto, se han utilizado ampliamente. Sin embargo, como material transductor de alta energía a gran escala, el efecto piezoeléctrico de las cerámicas piezoeléctricas tradicionales aún no puede cumplir con los requisitos. Por lo tanto, en los últimos años
la gente ha trabajado mucho
para desarrollar nuevos materiales piezoeléctricos con mejores propiedades piezoeléctricas Pb( A1/3B2/
Los investigadores consideran que la aparición de este tipo de material es otro salto en el desarrollo de materiales piezoeléctricos.
Ahora Estados Unidos, Japón, Rusia y China han comenzado a realizar investigaciones sobre el proceso de producción de este tipo de materiales
El éxito de su producción en masa traerá definitivamente consigo materiales piezoeléctricos.
El rápido desarrollo de aplicaciones.