Habilidades de planificación y programación de la producción. Con el rápido desarrollo de la sociedad, la demanda de productos personalizados se ha vuelto cada vez más común, especialmente productos de equipos grandes, que generalmente se personalizan de acuerdo con los requisitos del cliente. Conozca las técnicas de planificación de producción a continuación.
Habilidades de planificación de producción 1 1, postproducción
Se refiere al tipo de trabajo en el departamento y el tiempo de trabajo que cada tipo de trabajo debe completarse todos los días, como como 3 horas de trabajo para el Tipo A, 3 horas para el Tipo B, 3 horas de trabajo, 2 horas de trabajo tipo C y tres trabajos de ABC son iguales a la carga de trabajo diaria de una persona, por lo que debemos capacitar a una persona para que domine las habilidades de Estos tres trabajos, o incluso más, y luego decirle cuál es su trabajo principal todos los días, qué se debe hacer para completar el trabajo principal. En términos de gestión, se llama "una persona haciendo varias cosas".
2. Cuota
Se refiere a la plantilla global del departamento. Hay mucha gente que puede hacer de todo. Incluso si los tiempos de las tareas laborales se superponen, no provocará que la producción se detenga, al darse cuenta de que "todos tienen algo que hacer y todos se ocupan de ello", evitando el personal inactivo y controlando eficazmente los costos laborales.
3. Tiempo
Significa que la planificación temprana debe completarse dentro de un tiempo limitado. No importa lo que se le asigne, debe completarse dentro del tiempo especificado.
4. Cuota
Se refiere a la cuantificación del trabajo. No importa lo que se le asigne hacer, debe completar el resultado especificado dentro del tiempo especificado.
La planificación y programación de la producción son intrínsecamente diversas y los diferentes departamentos de una empresa tienen diferentes expectativas para las decisiones de programación del taller en función de sus propios intereses. Si un trabajador quiere hacer bien su trabajo, primero debe afilar sus herramientas. Si una empresa quiere tener una fuerte competitividad en el mercado, un sistema de gestión avanzado es esencial. El sistema avanzado de gestión de programación de múltiples AP logra una capacidad de producción equilibrada, un ritmo constante, una programación eficiente, recursos de producción equilibrados y capacidades mejoradas de producción y entrega. Hacer que los planes de producción sean más razonables y eficientes, optimizar la asignación de recursos y lograr una producción refinada de las empresas de muebles para el hogar.
Habilidades de planificación y programación de la producción. El mercado manufacturero es cada vez más competitivo. Para seguir siendo invencibles, las empresas manufactureras necesitan una herramienta confiable de planificación y programación de la producción. IOS-AMO puede simular todo el proceso de producción del taller a través de datos en tiempo real y optimizar la planificación y programación automática de la producción bajo la premisa de cumplir con diversas limitaciones de la empresa (como capacidad de producción, flujo de proceso, tiempo de entrega, inventario, etc.) . ), maximizar las capacidades de recursos actuales y buscar planes científicos y óptimos de programación de producción para las empresas en un corto período de tiempo, mejorando así la eficiencia colaborativa de las ventas, la producción, las adquisiciones y el inventario de las empresas, y mejorando la competitividad integral de la empresa.
La aplicación del software de planificación y programación de producción AMO de IOS puede mejorar el rendimiento de la empresa en los siguientes aspectos:
Compromisos de pedidos más precisos - credibilidad en constante aumento: satisfacción de las expectativas de los clientes CTP calcula con precisión la producción situación durante el proceso de toma de pedidos, responde rápidamente a la fecha de entrega de acuerdo con las necesidades del cliente y ajusta el suministro, la producción y las ventas de manera oportuna para satisfacer las necesidades del cliente.
Responder rápidamente a la demanda del mercado
Cumplir los compromisos de pedido con los clientes
Optimizar las decisiones de adquisición, producción y distribución
Respuesta rápida y producción precisa Programación: hacer que la producción sea ordenada: programación AMO en tiempo real, formulando el plan de producción global óptimo o cuasi óptimo en poco tiempo, reflejando intuitivamente los cuellos de botella de producción, respondiendo de manera flexible a los cambios de pedidos y los pedidos de emergencia, y organizando el tiempo de producción y el justo en el momento. tiempo (JIT) de la manera más razonable.
Controlar con precisión todo el proceso productivo.
Acortar el ciclo de producción
Respuesta flexible a los cambios de pedido
Disposición efectiva de planes de producción de lotes pequeños y variedades múltiples
Reducir la entrega retrasos ——Deje que los clientes ya no se quejen: calcule científicamente la capacidad de producción, encuentre el punto de equilibrio entre el tiempo de entrega y la capacidad máxima de producción, minimice los retrasos en la entrega, proporcione una base científica para la toma de decisiones para que las empresas reciban pedidos y reduzca los costos adicionales, como el transporte aéreo multas por fletes y entregas retrasadas incurridas.
Entrega a tiempo
Mejorar la satisfacción del cliente
Ayudar a mejorar la precisión del departamento de ventas.
Adquisición racional, reducción de inventario - liberación de fondos: AMO optimiza a través de modelos matemáticos, organiza razonablemente la cooperación de producción, adquisiciones, ventas y otros vínculos, calcula automáticamente los planes de adquisición de materiales, minimiza el inventario y mejora la resistencia al riesgo corporativo. capacidad.
Minimizar inventario
Reducir costes de inversión
Programación visual - maximización de beneficios corporativos: visible. Las curvas de programación y cambio de inventario del diagrama de Gantt se muestran en la misma pantalla, lo que proporciona parámetros de modelo precisos para la demanda de producción futura y pronósticos de planificación, mejorando así el uso completo de las capacidades de recursos actuales.
Maximice la utilización del equipo y resuelva los cuellos de botella
Ahorre costos de producción y adquisición.
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3 6 puntos clave de las habilidades de planificación y programación de producción
① Requisitos del pedido de ventas: este Este elemento es fundamental y primera condición para la formulación de planes de producción, por lo que las órdenes de venta deben ser precisas, incluidas las previsiones, y deben estar bien fundamentadas. Nuestros pedidos de materias primas requieren un cierto ciclo, por lo que generalmente se requiere que la demanda de ventas de un mes sea un pedido formal y un plan de dos meses es un pronóstico.
②Existen materiales: existen materiales para evitar que "es difícil para una mujer inteligente preparar una comida sin arroz". Este es un eslabón importante en la cadena de suministro y requiere que lo hagamos. formular planes de adquisiciones y planes de llegada precisos.
③Reservas de inventario razonables: la producción ajustada se centra en la racionalidad del inventario, el control de costos y la mejora de la eficiencia. El inventario debe ser controlado, por un lado, no puede detener a los clientes, por otro, no puede ser excesivo o lento, incluidas las materias primas y los productos terminados.
④El molde del equipo está intacto: el molde del equipo es un arma en combate. Su integridad determina si puedo ponerlo en producción sin problemas y tener un alto rendimiento y alta calidad, por lo que esta garantía debe realizarse bien.
⑤Dotación de personal adecuada: las personas son el centro de todas las actividades. La dotación de personal de producción, personal técnico y personal de gestión debe ser adecuada y razonable para que todos tengan algo que hacer y todos creen valor. Hacemos hincapié en "seguridad, calidad y costo" y eso lo logra un equipo de este tipo.
⑥Tecnología correcta del producto: esta es también una de las condiciones importantes para la programación de la producción. Cuando hablamos de producción, la ruta del proceso debe ser correcta, las instrucciones de trabajo deben estar estandarizadas, la calidad del producto debe garantizarse, el diseño debe ser razonable, los dibujos deben ser correctos, los estándares deben ser claros y los parámetros deben ser estables. .
La planificación y programación de la producción incluyen algoritmos relativamente simples, como el algoritmo de tiempo de entrega más corto y el algoritmo de proceso más corto, así como algoritmos complejos, como redes neuronales, métodos de recocido simulados, algoritmos genéticos y métodos de búsqueda tabú. .
Comparación de cuatro algoritmos simples
Los datos de investigación a lo largo de los años muestran que no existe una regla de programación global óptima para la planificación y programación de la producción. Esto no significa que cuanto más complejo sea el algoritmo, mejor será el resultado. Esto se puede verificar calculando los cuatro algoritmos simples del siguiente ejemplo. La complejidad computacional de estos cuatro algoritmos simples es ligeramente diferente, lo que no significa que cuanto más complejo sea el algoritmo, mejor será el resultado de la programación.
Los cuatro algoritmos de comparación y cálculo (la complejidad computacional aumenta en orden) son:
(1) Período mínimo de construcción
(2) Fecha de entrega más temprana
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(3)Según la distancia entre el período de construcción y la fecha de entrega
(4)Valor CR
Tomamos prestado un ejemplo , como se muestra en la siguiente tabla. Para comparar los resultados de programación de estos cuatro algoritmos, utilizamos el número de días de retraso como criterio de evaluación.
1.1 El plan de avance se basa en el período de construcción más corto.
1.2 Se organiza en función de la fecha de entrega.
1.3 Ordenar el avance según la distancia entre el período de construcción y la fecha de entrega.
1.4 Programación en función del valor CR.
CR es la abreviatura de ratio crítico en inglés, que se puede traducir como ratio importante. Se calcula dividiendo la diferencia entre la fecha de entrega y la fecha actual por la duración. Cuanto menor sea el valor, mayor será la urgencia y mayor la prioridad de programación.
Entre los cuatro algoritmos anteriores, el método de menor duración es el más simple. No considera el orden de entrega de cada trabajo, programando primero los trabajos de corta duración y luego los de larga duración. Sin embargo, para cualquier ejemplo dado, tiene el número total más pequeño de días vencidos.
Por supuesto, no se puede decir que su número total de días vencidos sea el más pequeño entre todos los ejemplos. Esto es condicional.
Este ejemplo también muestra que no significa que el algoritmo más simple sea el peor. Cuando las empresas planifican y programan la producción, pueden elegir algoritmos apropiados en función de sus capacidades informáticas.
2. La elección de filas rectas e invertidas
Después de seleccionar el algoritmo de programación en la planificación y programación de la producción, avanzar o retroceder también es una cuestión importante. La disposición directa se refiere a la disposición lo más cercana posible según el algoritmo predeterminado, y la disposición hacia atrás se refiere a la disposición lo más cercana posible.
Si utiliza el algoritmo de flujo más corto para la programación, utilice el ejemplo del párrafo anterior. Los resultados de la programación anticipada son los siguientes:
Si se trata de una programación inversa, si la fecha límite aún no ha llegado, los resultados de la programación serán los siguientes:
La ventaja de la programación anticipada es que los equipos y las personas se utilizarán por completo Durante la utilización, los equipos estarán inactivos o las personas tomarán un descanso. Una vez completadas las tareas de producción, es posible que se forme un inventario porque las tareas de producción se completan antes de lo previsto y no se pueden entregar antes de la entrega. fecha.
La inversión tiene exactamente los pros y los contras opuestos. El trabajo pendiente consiste en completar la tarea antes de la fecha límite y minimizar el inventario, pero las personas y el equipo pueden estar inactivos en la etapa inicial.
En términos generales, cuando una empresa necesita considerar el sistema APS para resolver sus problemas de planificación y programación de producción, se enfrenta a múltiples variedades, lotes pequeños y capacidades de equipo insuficientes, y necesita acuerdos de programación más razonables. ¿Cómo elegir entre aumentar el inventario de la primera fila y desperdiciar la capacidad de la última fila?
El club de élite de fabricación inteligente de prendas de vestir cree que hay dos razones para elegir entre aumentar el inventario y desperdiciar la capacidad de producción. Las pérdidas causadas por el desperdicio de la capacidad de producción superan con creces las pérdidas causadas por el aumento del inventario:
1. El equipo está defectuoso. La falla es accidental. Es imposible determinar cuándo fallará el equipo. Si el cronograma de producción es oportuno, se organizará al revés de acuerdo con el momento en que se minimiza el inventario. Si se produce una falla en el equipo durante el proceso de producción, no habrá tiempo adicional para las reparaciones del equipo y la entrega inevitablemente se retrasará.
2. El desperdicio de capacidad del equipo es un completo desperdicio. Si la capacidad de producción de equipos se desperdicia ese mes, no se puede recuperar más adelante; el desperdicio causado por el aumento del inventario es un desperdicio temporal. Si hay un retraso en el inventario ese mes y los pedidos de los clientes aumentan el próximo mes, ese inventario se utilizará sólo para evitar horas extras. En mi opinión, para la industria en general, los acuerdos proactivos son la opción correcta.