1. Registros
(1) Registros de producción: higiene (entorno humano y de máquinas), registros de proceso del producto y registros de energía.
(2) Registros del departamento de control de calidad: laboratorio, proceso de aceptación de materia prima, inspección aleatoria y productos no conformes.
(3) Registros de almacenamiento: inspección in situ del almacén, registros de compras y ventas (creación de cuenta)
Estándares de llenado: precisos, claros y completos, confirmados por el responsable y supervisor el mismo día, y reportado periódicamente, como base para la trazabilidad del producto y la inspección por parte de los departamentos funcionales.
2. Control in situ durante el proceso
(a) Salud: de personas, máquinas, materiales, métodos y medio ambiente.
(2) Estándares de procesamiento de productos in situ: preparación de salmuera, selección de descascarado, preparación de salmuera, horneado, regulaciones de codificación, estándares de envasado y embolsado al vacío, estándares de selección de subcontratación.
(3) Requisitos y parámetros del proceso: conservación de huevos frescos, codificación de huevos, cocción al vapor y precocción, enfriamiento y descascarado (controlando la velocidad de descascarado), preparación de salmuera, marinado, horneado, configuración de la máquina envasadora (manual y automático), configuración de la fórmula de esterilización (según el flujo del proceso).
3. Proceso de comunicación e importancia de la división de lotes de productos (con diagrama de flujo)
La división de lotes se basa en diferentes materias primas, diferentes tipos de productos, diferentes fechas de producción y diferentes turnos.
Significado: Evite la confusión cruzada de diferentes tipos y lotes de productos, facilite la gestión del almacenamiento y la gestión de inspección de lotes y garantice que los productos calificados salgan de fábrica.
4. Almacén: libro de entrada y salida de ventas, saneamiento ambiental, personalización 5s, gestión externa, tres altos (superior e inferior).
Verbo (abreviatura de verbo) Una breve introducción a la protección de productos (sistema de gestión de protección de productos) presenta principalmente la protección de productos en fábricas y procesos.
(1) Las materias primas y auxiliares deben protegerse contra el cruce, la manipulación, el medio ambiente (a prueba de humedad, a prueba de moho), productos lentos, a prueba de fuego, insectos y roedores.
(2) Realizar operaciones de protección de procesos de acuerdo con los requisitos técnicos (manipular los huevos con cuidado y mejorar la caída de huevos en cada proceso), prevenir la contaminación cruzada (aspirado y esterilización), manipulación de productos de piso e higiene ( entorno material hombre-máquina), monitoreo del funcionamiento del equipo, manejo de emergencia (cómo manejar los productos durante cortes de agua y energía), etc.
(3) Protección del producto terminado: los productos están fuera del suelo, primero en entrar, primero en salir, para evitar que los productos estancados se dañen por la humedad, el fuego, las plagas, el medio ambiente y la maquinaria, y el transporte logístico para evitar el cruce de sustancias tóxicas y nocivas.
Análisis de calidad: en base al informe de proceso adjunto.
Siete. Análisis de puntuación de evaluación
(1) Control de calidad del producto
(2) Control de salud
(3) Control de procesos
Según el correspondiente Verifique el proyecto y los criterios de puntuación para la puntuación, y finalmente resuma el puntaje promedio mensual del equipo e inclúyalo en cada puntaje de evaluación.
8. Establecimiento del control de autoridad
Este artículo habla principalmente de las responsabilidades y la importancia del control de acceso: saneamiento ambiental, desinfección periódica del personal, control de la higiene del personal (manos, pies, ropa). , accesorios, etc.) ) Seguir estrictamente los requisitos de entrada y salida del taller, preparar la ropa de los visitantes y completar los registros sanitarios. Importancia: controlar el flujo de personas, prevenir la contaminación cruzada, garantizar la higiene y seguridad del producto y crear un buen entorno sanitario para la producción.