1. Reemplazar la relación DOP. Debido a las diferencias en las estructuras moleculares de los bioésteres, éster clorometílico y éster metílico epoxi, así como a las diferencias en los procesos de síntesis, bajo las mismas condiciones de plastificación del mismo producto, el bioéster puede reemplazar entre un 10% y un 20% más que el éster metílico epoxi. Además, muchos fabricantes de ésteres epoximetílicos añaden actualmente parafinas cloradas al éster epoximetílico para reducir costes. En comparación con estos productos, los bioésteres tienen una proporción de sustitución mucho mayor. Proporcionado por Suzhou Dongtuo Chemical
2. Comparación de puntos de inflamación abiertos: los bioésteres y el éster clorometílico son más de 10 grados más altos que el éster metílico epoxi. El punto de inflamación determina la volatilidad, la resistencia al calor y la seguridad del producto durante el procesamiento.
3. Comparación de olores: Bioester tiene un suave olor a aceite vegetal. El olor acre del éster metílico epoxi es relativamente fuerte, especialmente durante el proceso de plastificación a alta temperatura, el olor es fuerte y permanecerá en los productos de PVC.
4. Comparación de la protección del medio ambiente: Las materias primas de bioéster y cloruro de metilo provienen todas de aceite vegetal importado del sudeste asiático, lo que garantiza la estabilidad y la protección del medio ambiente del producto. La fuente del éster metílico epoxi es el aceite de canalón. La composición de la materia prima es compleja, la estabilidad es difícil de controlar y no es respetuosa con el medio ambiente.
En resumen, de los datos comparativos se puede ver en varios aspectos que el rendimiento del éster clorometílico es mejor que el del éster metílico epoxi.