En el trabajo diario, los aparatos eléctricos generalmente representan una proporción muy alta en la vida. Entonces, si hay un problema o falla con los aparatos eléctricos, ¿cómo debemos analizarlos y estudiarlos? Aquí hay algunos cuidadosamente recopilados para usted. Con respecto a los métodos comunes de reparación de electrodomésticos, espero que le resulte útil.
Métodos comunes para la reparación de aparatos eléctricos
1. El método de compresión del panel utiliza la función de varios interruptores y perillas expuestos en el panel eléctrico, la mesa de operaciones o la máquina para verificar y determinar aproximadamente la ubicación. de la culpa. Por ejemplo, si el sonido del televisor va y viene, cuando ajustas la perilla de volumen, aparece un sonido de "clic" y el sonido va y viene, lo que indica que el potenciómetro de volumen tiene mal contacto.
2. El método de inspección visual utiliza la vista, el tacto, el oído, la nariz y otros medios para verificar y determinar la ubicación de la falla. Este método es especialmente adecuado para fallos evidentes como calor, olor a quemado, olor a ozono, sonido anormal, etc. Si después de encender el televisor, se escucha un "crujido" en el interior, la imagen cambia con el sonido y se puede detectar un fuerte olor a ozono, se puede determinar que el transformador de salida o la parte de alto voltaje se está encendiendo.
3. Método de medición de voltaje Utilice un multímetro para verificar el voltaje de la fuente de alimentación y el voltaje de varios componentes relacionados, especialmente el voltaje de los puntos clave. Este método es el método de inspección más básico y comúnmente utilizado para reparar circuitos de electrodomésticos.
4. Método de medición de corriente: utilice el rango de corriente apropiado del multímetro para medir la corriente total y la corriente de funcionamiento del transistor y los componentes para determinar rápidamente la ubicación de la falla. Por ejemplo, si el fusible de CC del televisor quema con frecuencia, mida la corriente total de la fuente de alimentación regulada para que sea mayor que el valor normal. Si el circuito de la etapa de salida se desconecta y la corriente vuelve a la normalidad, se puede determinar que se trata de una falla. está en la etapa de salida y circuitos posteriores.
5. El método de medición de resistencia determina la ubicación de la falla midiendo el valor de resistencia de resistencia, capacitancia, inductancia, bobina, transistor y bloque integrado.
6. El método de cortocircuito se refiere al método de cortocircuito de CA. Es particularmente eficaz para determinar la ubicación de los sonidos de los barcos de vapor, los aullidos y los ruidos. Si desea juzgar el fallo del silbido de la radio, puede utilizar un condensador de 0,1 μF para cortocircuitar el colector de corriente del tubo de conversión de frecuencia, el primer tubo de descarga medio y el segundo tubo de descarga medio al suelo. Cierto nivel del cortocircuito desaparece y la falla ocurre aquí.
7. El método de interrupción del circuito corta un determinado circuito o suelda un determinado componente o cableado para comprimir el alcance de la falla. Si la corriente de un determinado aparato eléctrico es demasiado grande, la parte sospechosa del circuito se puede desconectar gradualmente, en cuyo nivel la corriente vuelve a la normalidad después de la desconexión, la falla ocurre en ese nivel. Este método se usa a menudo para reparar el exceso de corriente. y fallos de fusibles quemados.
8. Método de golpe: use un mango pequeño o un martillo de madera para golpear suavemente un lugar determinado de la placa de circuito y observe la situación para determinar la ubicación de la falla. Nota: las piezas de alto voltaje generalmente no son fáciles. para tocar. Este método es especialmente adecuado para comprobar falsas soldaduras y fallos de malos contactos. Si la imagen del televisor a veces va acompañada de sonido, golpee suavemente la carcasa del televisor con la mano y la falla será evidente. Abra la cubierta posterior del televisor, extraiga la placa de circuito y golpee suavemente el componente sospechoso con el mango. un destornillador. Si golpeas una determinada parte, la falla será obvia y la falla está ahí.
9. El método de inspección de reemplazo utiliza un componente en buen estado para reemplazar el componente que se considera defectuoso. Este método es simple y fácil de implementar y, a menudo, logra el doble de resultado con la mitad de esfuerzo. Comúnmente utilizado para reemplazar cabezales de alta frecuencia, transformadores de salida de línea, condensadores por debajo de 0,1 μF, transistores, bloques integrados, etc.
10. El método de inyección de señal consiste en utilizar la señal del generador de señal para inyectarla en el circuito defectuoso y encontrar la ubicación de la falla. Este método se utiliza generalmente para solucionar fallas más complejas.
11. Método de interferencia: toque la parte metálica de la púa y las pinzas hasta el punto de detección relevante, observe la reacción de desorden en la pantalla y escuche el sonido de "clic" del altavoz para determinar la falla. ubicación. Este método se utiliza a menudo para comprobar canales de audio públicos, canales de imágenes y canales de audio. Si no se detecta ninguna falla en la imagen o el sonido, tome una palanca y toque la base del primer amplificador medio. Si hay una reacción de desorden en la pantalla y el altavoz emite un sonido de "clic", significa que el. El circuito es normal después del amplificador medio y la falla está en la parte del sintonizador o de la antena.
12. Método de comparación: compare el voltaje, la forma de onda y otros parámetros de la máquina normal del mismo modelo con la máquina defectuosa para averiguar la ubicación de la falla. Este método es más adecuado cuando no se puede encontrar el diagrama del circuito.
13. El método de calentamiento calienta el componente sospechoso, acelerando así la "muerte" del componente y determinando rápidamente la ubicación de la falla. Por ejemplo, cuando se enciende un televisor por primera vez, el ancho de la pantalla es normal, pero después de unos minutos, el ancho de la pantalla se reduce. Si la cubierta exterior del tubo de salida se vuelve amarilla y el tubo de salida está caliente al tocarlo, puede traerlo. un soldador cerca del tubo de salida para calentarlo. Si continúa retrayéndose, puede determinar que hay un problema con la gestión.
14. El método de enfriamiento se utiliza para enfriar componentes sospechosos para determinar rápidamente la ubicación de la falla. Este método es adecuado para fallas regulares, como el inicio normal, pero es anormal después de usarlo por un tiempo. En comparación con el método de calentamiento, tiene las ventajas de ser rápido, conveniente, preciso y seguro. Por ejemplo, si se enciende un televisor con un ancho de campo normal, el ancho del campo se comprimirá después de unos minutos y se formará una banda ancha horizontal después de media hora. El tubo de salida de campo se siente caliente cuando se toca. En este momento, se coloca una bola de alcohol sobre el tubo de salida de campo. La amplitud del campo comienza a aumentar. Pronto la falla desaparece. Se puede determinar que la estabilidad térmica del tubo de salida de campo. pobre.
15. Método de inspección del cuadro de programa: de acuerdo con el cuadro del programa de solución de problemas, reduzca el alcance de la falla paso a paso y finalmente encuentre la ubicación de la falla.
Mantenimiento de electrodomésticos de cocina
1. Armario de desinfección
Armario de desinfección: Durante su uso, la vajilla usada debe lavarse primero y secarse o colocarse. El gabinete de desinfección después del secado, la vajilla que no pueda soportar altas temperaturas debe colocarse en la capa de baja temperatura.
La vajilla de plástico que no sea resistente a altas temperaturas no se puede colocar en el gabinete inferior de desinfección de alta temperatura, pero debe colocarse en el gabinete superior de desinfección de baja temperatura para la desinfección con ozono para evitar dañar la vajilla. Poner utensilios de porcelana de colores en el gabinete de desinfección liberará sustancias nocivas y pondrá en peligro la salud humana. Los menaje como cuencos, platos, tazas, etc. deben colocarse verticalmente sobre la estantería, preferiblemente no apilados, para facilitar la ventilación y desinfección lo antes posible.
El armario de desinfección debe colocarse en un lugar seco y ventilado, y la distancia a la pared no debe ser inferior a 30 cm. No abra la puerta a menos que sea necesario durante la desinfección para evitar afectar el efecto. Después de la desinfección, si esperas diez minutos antes de usarlo, el efecto será mejor.
2. Olla arrocera
Olla arrocera: después de su uso, se debe lavar la olla interior y secar el agua del exterior antes de colocarla en la carcasa de la olla arrocera. La parte inferior de la olla arrocera debe evitar colisiones y deformaciones.
El espacio entre la placa calefactora y la olla interior debe mantenerse limpio para que no caigan granos de arroz, lo que puede afectar la eficiencia térmica o incluso dañar la placa calefactora. La olla interior se puede lavar con agua, pero la carcasa exterior y la placa calefactora no se deben remojar en agua. Solo se pueden limpiar con un paño húmedo después de cortar el suministro eléctrico. También cabe destacar que la arrocera no debe usarse para cocinar alimentos ácidos o alcalinos, ni debe colocarse en un lugar con gases corrosivos o humedad.
3. Campana extractora
Campana extractora: Para evitar ruidos o vibraciones excesivas, goteos de aceite, fugas de aceite, etc., la campana extractora debe limpiarse periódicamente, para evitar. exceso de aceite adherido a la superficie interna del motor, la turbina y la campana extractora cuando se usa la campana extractora, mantiene la circulación de aire en la cocina, lo que puede evitar que el aire en la cocina forme presión negativa y garantizar la capacidad de succión de la campana extractora; ;
Es mejor que los consumidores no desarmen la campana extractora para limpiarla sin autorización, porque una vez que el motor no está instalado, no se puede garantizar el efecto de humo y el ruido aumentará, es mejor dejar que el fabricante lo haga. los profesionales lo limpian.
4. Horno microondas
Horno microondas: Después de un uso prolongado, la suciedad será difícil de limpiar y será perjudicial para la salud. Un profesor del Instituto de Nutrición e Higiene de los Alimentos de la Universidad de Tianjin dijo que se debe limpiar cada dos o tres días. Para limpiar la pared interior del horno microondas, use un paño húmedo humedecido en jabón para platos para limpiar la suciedad y luego límpielo con agua tibia varias veces.
Al limpiar el exterior, límpielo con un paño limpio y húmedo y luego séquelo con un paño suave y seco. Una vez completada la limpieza, espere hasta que se haya disipado toda la humedad del calefactor y luego cierre la puerta del calefactor. Recuerde no utilizar limpiadores corrosivos ni detergentes en polvo.
Método de resistencia para reparación de aparatos eléctricos
1. Principio
El método de resistencia consiste en utilizar la escala de ohmios de un multímetro para medir la relación entre el circuito integrado, los pines del transistor y los circuitos unitarios del aparato eléctrico. Un método de mantenimiento para determinar la falla en función del valor de resistencia de tierra y el valor de resistencia de cada componente en sí.
2. Aplicación
El método de resistencia es uno de los métodos más básicos para la resolución de problemas. En términos generales, existen dos métodos de método de resistencia: medición de resistencia "en línea" y medición de resistencia "desoldadora".
Para la medición de resistencia "en línea", dado que el componente bajo prueba está conectado a todo el circuito, el valor de resistencia medido por el multímetro se ve afectado por otras ramas paralelas, lo cual debe considerarse al analizar los resultados de la prueba para evitar errores de juicio. Normalmente, el valor de resistencia medido será igual o menor que el valor de resistencia marcado real del componente. Es imposible tener un valor de resistencia mayor que el valor de resistencia marcado real. De ser así, el componente medido está defectuoso.
La medición de resistencia por "desoldadura" es un método para desoldar un extremo del componente bajo prueba o todo el componente de la placa de circuito impreso y luego usar un multímetro para medir la resistencia. Este método es más problemático de operar. , pero los resultados de la medición son precisos y confiables.
1. Detección de componentes del interruptor
Hay muchos componentes del interruptor en diversos aparatos eléctricos. Medir su resistencia de contacto y su resistencia de desconexión es el método más utilizado para juzgar la calidad de los componentes del interruptor. La resistencia de contacto del interruptor de medición de resistencia en línea debe ser inferior a 0,5 Ω; de lo contrario, será un contacto deficiente. La resistencia de desconexión generalmente debe ser superior a unos pocos miles de ohmios para que sea normal.
2. Inspección de calidad de los componentes
El método de resistencia puede determinar la calidad de resistencias, condensadores, inductores y transistores.
Cuando se opera con el método de resistencia, generalmente se prueba primero el valor de resistencia de la resistencia en línea. Después de medir la resistencia de cada componente, las sondas roja y negra del multímetro se deben cambiar una vez y luego se debe probar la resistencia nuevamente. Esto elimina la interferencia de redes de circuitos externos en los resultados de la medición. Los resultados de las dos pruebas de resistencia deben analizarse como referencia. Los componentes con sospechas clave se pueden desoldar para realizar más pruebas.
3. Detección de continuidad de conectores
Hay muchos conectores dentro de los aparatos eléctricos, como: tomas de auriculares, tomas de conversión de energía y varios componentes de conectores en placas de circuito, etc. Se puede utilizar el método de resistencia para probar su calidad. Por ejemplo: para un enchufe con orificio redondo, la resistencia de contacto se puede detectar insertando y extrayendo el enchufe. Al probar otros componentes del conector, la resistencia del contacto se puede medir balanceando el conector. Si el valor de la resistencia es incierto, significa que hay una falla de contacto deficiente.
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