De acuerdo con el principio de funcionamiento del recubrimiento electroforético, el rectificador es la fuente de alimentación de CC y es el equipo de soporte clave en el equipo de recubrimiento electroforético. Sin la fuente de alimentación de CC, no habría electroforesis. La selección adecuada de la capacidad de la fuente de alimentación de CC puede mejorar significativamente la rentabilidad del equipo de recubrimiento electroforético. Si la capacidad de suministro de energía es demasiado grande, aumentará el costo de fabricación del equipo, aumentará la potencia instalada del equipo y provocará desperdicio. Por el contrario, no se utilizará toda la línea de producción y no se podrá mejorar la eficiencia de la producción. Si hay piezas grandes que deben pintarse en línea, la corriente de electroforesis será demasiado grande, lo que provocará una protección contra sobrecorriente de la fuente de alimentación de CC e impedirá la producción normal. Por lo tanto, al diseñar equipos de recubrimiento electroforético, la selección de la fuente de alimentación de CC es particularmente importante.
1. Línea de recubrimiento electroforético catódico para carrocerías de automóviles importadas nacionales, producción continua, voltaje de dos etapas
Base de cálculo: producción: 35,2 unidades/hora, área de pieza de trabajo 41㎡/unidad.
Método de cálculo 1.
Corriente principal I=A:
Área de recubrimiento c㎡
D: 25 micras de espesor (0,001 pulgadas ) densidad de la película de pintura 3,556 mg/c㎡
T: Espesor de la película de pintura de la pieza de trabajo 15~20 mm
Y: Eficiencia coulómbica 25 mg/coulomb
I =456,2 amperios.
Donde 10000 es 1㎡=(100cm)2=10000c㎡
La corriente máxima I pico=1.5I=1.5×56.2=685 amperios.
Método de cálculo 2
Suministro de energía continua al tanque I= Amperios
F: Productividad m2/hora calculada en función del área de recubrimiento
F=41㎡/unidad; 35,2 unidades/hora=1443,2㎡/hora
δ: Espesor promedio de la película de pintura 20 mm
γy: Gravedad específica de la película de pintura seca en gramos/ c㎡, generalmente r =1,3~1,5, elija 1,4.
P: Eficiencia coulómbica del recubrimiento en gramos/electroforesis con electrodo de Coulomb q=20~30, tome q=25
I= 449 amperios
Corriente máxima I pico=1,5 I=1,5×449=673,5 amperios
El voltaje máximo de trabajo de la electroforesis catódica es generalmente de alrededor de 300 voltios. Elija dos fuentes de alimentación rectificadoras de 400 voltios y 700 amperios.
2. La línea de electroforesis catódica de una fábrica de automóviles nacional tiene un voltaje de tres etapas para la producción de flujo mixto (producción de carrocerías de camiones, carrocerías de automóviles y carrocerías de camionetas). Base de cálculo: productividad 39 unidades/hora, área de pieza de trabajo 65㎡/unidad.
Método de cálculo 1
Según lo recomendado por PPG,
Amperaje del rectificador I=(2,6 amperios hora/100 pies cuadrados) × área de la pieza de trabajo/minuto × 60 minutos / hora 100 pies cuadrados = 9,29㎡
I=2,6 amperios hora/9,29㎡×39 unidades/hora×65㎡/60 minutos×60 minutos/hora=709,547 amperios
Cálculo Método 2
A plena carga, la densidad de corriente en la pieza de trabajo en el tanque de electroforesis es de 13 a 20 amperios minutos/㎡, y el número de piezas de trabajo en el tanque de electroforesis en 1 minuto: 39 unidades/hora × 65㎡/unidad× 60 puntos = 42,25㎡ amperios de corriente
Según los cálculos anteriores, un rectificador de voltaje de tres etapas es de 400 voltios y 1000 amperios (la primera etapa es de 400 voltios y 800 amperios); (segunda y tercera etapas).
3. Una determinada línea doméstica de recubrimiento por electroforesis catódica para vehículos de paso tiene una producción anual de 10.000 unidades y un área de pieza de trabajo de 80㎡/unidad. Según la experiencia, la intensidad de la corriente de electroforesis catódica es generalmente de 10 A/㎡ y el voltaje de funcionamiento es de 300 voltios. El voltaje es de aproximadamente 400 voltios, por lo que la especificación del rectificador es de 400 voltios y 1000 amperios.