El proceso AFF es un proceso sencillo de reutilización de agua regenerada que se caracteriza por montar un tanque de sedimentación en el tanque de lodos activados (Lodos Activados), y bombear el sobrenadante a la filtración asimétrica de fibras a través de una bomba de agua. Filtro de fibra asimétrica (AFF para abreviar), el agua filtrada se descarga directamente o ingresa al proceso combinado MBFB para un tratamiento profundo, y el lodo de retrolavado se devuelve directamente al tanque de lodo activado.
El proceso combinado MBFB es un proceso de agua recuperada tratada profundamente. El proceso modificado se basa en un lecho fluidizado biológico, con carbón activado en polvo (carbón activado en polvo, denominado PAC) como portador. combinado con una membrana La tecnología de separación sólido-líquido del proceso del biorreactor de membrana (MBR) integra la adsorción física de carbón activado, la purificación biológica del biorreactor y la separación eficiente de la membrana para eliminar moléculas pequeñas que son difíciles de degradar en el agua se transfiere en masa y se mezcla con el polvo de carbón activado en estado fluidizado en condiciones de aireación, y se adsorbe y enriquece en la superficie del carbón activado, formando un área de concentración de contaminantes local en la superficie del carbón activado. El carbón activado en polvo también proporciona un ambiente especial para la reproducción microbiana. En la superficie, su superficie porosa absorbe una gran cantidad de flora microbiana. En condiciones de alto oxígeno disuelto, los microorganismos oxidan y descomponen la materia orgánica de moléculas pequeñas concentradas en la superficie del activado. carbón, y luego use un sistema de separación de membrana cerámica para separar el agua y el carbón activado en polvo con materia orgánica adsorbida. Las partículas suspendidas se separan y pasan a través de una filtración de flujo cruzado para purificar aún más las aguas residuales y hacer que cumplan con los estándares para la reutilización del agua recuperada. Las investigaciones muestran que MBFB puede eliminar eficazmente el nitrógeno amoniacal, la DQO y otras moléculas pequeñas refractarias de materia orgánica tóxica en cuerpos de agua microcontaminados.
El lecho fluidizado biológico (BFB) es un nuevo tipo de sistema de tratamiento de aguas residuales que combina orgánicamente las ventajas del método de lodos activados ordinarios y el método de biopelícula. Al introducir la tecnología de fluidización, mejora la eficiencia del tratamiento del sistema de tratamiento de aguas residuales. En el proceso de biopelícula, en el sistema de reacción de lecho fluidizado biológico, el portador está en estado fluidizado, lo que permite el contacto total, la transferencia de masa y la mezcla entre las fases sólida (biopelícula), líquida (aguas residuales) y gaseosa (aire). Las partículas chocan violentamente, la superficie del biofilm se renueva constantemente y los microorganismos se encuentran siempre en una etapa de crecimiento vigoroso. Esta tecnología puede mantener una alta concentración de biomasa en el lecho y la eficiencia de transferencia de masa es extremadamente alta, por lo que la matriz de aguas residuales se degrada rápidamente, el tiempo de retención hidráulica es corto, la carga operativa es de 10 a 20 veces mayor que la activada general. método de lodos y es resistente a cargas de choque. Tiene las ventajas de una gran capacidad, una huella de reactor pequeña y una baja inversión y costo en infraestructura.
Ámbito de aplicación:
Agua regenerada.
Tratamiento químico de aguas residuales.
Tratamiento de aguas residuales por galvanoplastia.
Tratamiento de aguas residuales de estampación y tintura.
Tratamiento de aguas residuales de la industria papelera.
Tratamiento de agua circulante de refrigeración.
Tratamiento en profundidad de agua bruta para la cría de plantones.
Equipo principal de MBFB: membrana cerámica inorgánica de superflujo
El sistema de membrana cerámica inorgánica DECLEAN desarrollado por Seattle Environmental Technology Company en los Estados Unidos se basa en la investigación sobre membranas cerámicas ordinarias. La transformación de alta tecnología reduce la contaminación de las membranas, aumenta en gran medida el flujo de las membranas y supera eficazmente los dos mayores obstáculos para la aplicación de membranas cerámicas inorgánicas en el tratamiento del agua (alto precio y bajo flujo de las membranas), lo que hace posible que las membranas cerámicas inorgánicas se utilicen en tratamiento de agua.
Principales parámetros técnicos de la membrana cerámica inorgánica DECEAN:
Espesor de la membrana: 50-60 μm, tamaño de poro de la membrana: 0,01-0,5 μm
Porosidad: 44 — 46%;
Presión de filtración: 0,15 Mpa, presión de retroceso: inferior a 0,7 Mpa;
Material de la membrana: membrana de doble capa, película exterior TiO2; película interior membrana compuesta de Al2O3-ZrO2.