¿Qué tal programar con UG? ¿Es difícil aprender?

La programación UG se refiere al uso del software 3D profesional UGNX desarrollado por Siemens para compilar programas digitales para máquinas herramienta CNC.

Las máquinas herramienta CNC no pueden moverse sin programas. Los profesionales necesitan utilizar herramientas de software profesionales para programar según la forma del producto. La programación UG se refiere a la programación de máquinas herramienta CNC.

UG es el sistema de software CAID/CAD/CAE/CAM más avanzado y estrechamente integrado del mundo, que proporciona un conjunto completo de soluciones desde diseño de productos, análisis y simulación hasta generación de programas CNC. UG CAM es parte de todo el sistema UG

Introducción al módulo CAM

Basado en el modelo principal tridimensional, tiene un método de generación de trayectoria de herramienta potente y confiable, que puede completar fresado (2,5-5 ejes), torneado, corte de alambre y otras programaciones. UG CAM es el software de programación CNC más representativo en la industria de moldes CNC. Su característica más importante es que la trayectoria de la herramienta generada es razonable, la carga de corte es uniforme y es adecuada para el mecanizado de alta velocidad. Además, el modelo, la tecnología de mecanizado y la gestión de herramientas durante el mecanizado están relacionados con el modelo maestro. Después de que cambia el diseño del modelo principal, solo es necesario recalcular la programación, por lo que la eficiencia de la programación UG es muy alta.

UG CAM se compone principalmente de cinco módulos, a saber, el módulo de entrada de parámetros de proceso interactivo, el módulo de generación de trayectoria de herramienta, el módulo de edición de trayectoria de herramienta, el módulo de simulación dinámica de mecanizado tridimensional y el módulo de posprocesamiento. . La siguiente es una breve introducción a estos cinco módulos.

(1)Módulo interactivo de entrada de parámetros de proceso. A través de la interacción persona-computadora, los parámetros del proceso, como herramientas, accesorios, orígenes de programación, espacios en blanco y piezas, se ingresan en forma de cuadros de diálogo y guías de proceso.

(2) Módulo de generación de trayectorias de herramientas. Hay muchas formas de generar trayectorias de herramientas, incluido el fresado (de 2,5 a 5 ejes), el torneado, el corte de alambre y otros métodos de procesamiento. Este libro explica principalmente el fresado CNC de 2,5 y 3 ejes.

(3) Módulo de edición de trayectoria de herramienta. El editor de trayectoria de herramienta se puede utilizar para observar la trayectoria de herramienta y proporciona funciones para ampliar, acortar y modificar la trayectoria de herramienta. Al mismo tiempo, la ruta de la herramienta se puede editar controlando gráficos e información de texto.

(4) Módulo de simulación dinámica de mecanizado tridimensional. Es una forma eficiente y económica de probar el mecanizado CNC sin utilizar máquinas herramienta. Puede comprobar si la herramienta choca con la pieza y el accesorio, si está sobrecortada y la distribución del margen de mecanizado, para que pueda solucionarse a tiempo durante la programación.

(5) Módulo de posprocesamiento. Se incluye un posprocesador de uso general (GPM) para que los usuarios puedan crear fácilmente un posprocesamiento personalizado. Al utilizar el Generador de archivos de datos de mecanizado (MDFG), una serie de opciones interactivas solicitan al usuario que seleccione parámetros que definen características específicas de la máquina y del controlador, incluido el tamaño y tipo del controlador y de la máquina, métodos de interpolación, ciclos estándar y más.

La ruta de la herramienta Ug es mejor. Aunque hay pocos parámetros, se pueden configurar muchas plantillas e incluso se pueden programar automáticamente piezas de trabajo simples.