Experiencia de gestión in situ (1) Desde principios de octubre, la empresa ha llevado a cabo actividades del modelo de gestión 6S y todos los aspectos de la empresa han mejorado enormemente. También participé en capacitaciones sobre actividades de gestión 6S, de las cuales aprendí mucho sobre la gestión 6S. Entiendo profundamente que hacer bien 6S es muy importante para el desarrollo y crecimiento de una empresa. De esto aprendí: Vale la pena aprender y pensar en la definición, la esencia, el significado y cómo llevar a cabo las 6S.
El contenido de las 6S incluye: clasificar, reorganizar, barrer, limpiar, alfabetizar y seguridad. Como dijo el maestro en la capacitación, para hacer un buen trabajo en 6S, primero debes comprender su esencia y significado. Solía entender el 6S literalmente, pero a través del entrenamiento, entiendo su verdadero significado y esencia. Su significado específico es el siguiente: Organizar: distinguir lo que se necesita y lo que no, mantener solo una cantidad adecuada de lo que se necesita en el sitio, limpiar lo que no se necesita y ahorrar espacio Rectificación: colocar las cosas importantes de acuerdo con las regulaciones; , trate de colocarlos ordenadamente, etiquételos con precisión y ahorre tiempo Limpieza: la tecnología para eliminar la suciedad del lugar de trabajo, evitar que se produzca suciedad, mantener el lugar de trabajo limpio, verificar el equipo y realizar el mantenimiento para garantizar la calidad y la eficiencia Limpieza: estandarizar; e institucionalizar el trabajo de las 3S, mantener resultados y perseverar Alfabetización: todos Desarrollan buenos hábitos de hacer las cosas de acuerdo con las regulaciones y perseguir el nivel más alto. Seguridad: No violar las normas, respetar la vida. Esto es lo que aprendimos sobre 6S en la primera lección, de la cual entendimos que el propósito de 6S no es la limpieza y la limpieza general. En ese caso, creo que muchas empresas ya no aprenderán 6S. Cada uno de sus contenidos tiene su propio significado. Además, estos seis aspectos están estrechamente relacionados y sus funciones son complementarias. Las primeras tres S son contenido específico, la limpieza es institucionalización y estandarización, la calidad es la formación de hábitos y la seguridad es la base.
En cuanto a la esencia de las 6S, los materiales de formación incluyen principalmente tres aspectos. (1) Participación total: gerente general, empleados de primera línea, todos los departamentos (2) Proceso completo: todos continúan mejorando y manteniendo las actividades de gestión en el ciclo de vida del desarrollo del producto (3) Eficiencia total de los empleados: eficiencia integral, límites de trabajo desafiantes . Sólo hay un comienzo y no hay un final. Después de comprender estos tres aspectos, podrá descubrir que hacer bien el 6S es movilizar todo el poder de la empresa, centrarse inquebrantablemente en este núcleo y mejorar cada vínculo paso a paso. Como dijo la clase de formación, no sólo debemos aprender la apariencia del 6S, sino más importante aún, aprender su espíritu. No digas siempre: ya hemos hecho 6S, o haremos 6S esta tarde. ¡Estos obviamente están haciendo frente! Hablando de eso, quiero hablar de los problemas que encuentro en mi trabajo diario: dado que todos los empleados están involucrados, no es solo nuestro departamento XX, sino todos los departamentos. Tomando como ejemplo nuestro departamento XX, hay muchos compañeros de otros departamentos que analizan y toman prestado cosas en el trabajo, pero siempre el escritorio es un desastre. Incluso si hacen un gran trabajo, sus departamentos son los mismos, lo que hace que toda la empresa sea igual. Hasta donde sé por los empleados que viven en el mismo dormitorio, no tienen idea de qué 6S está haciendo la empresa ahora, entonces, ¿cómo podemos ganarnos el corazón de la gente y participar en él? Por supuesto, siempre que haga mi propio trabajo esencial y coopere con el trabajo de otros, creo que me beneficiaré mucho de tales actividades, y nuestro departamento XX definitivamente hará lo mejor. ¡Al final todos los departamentos pueden ser igual de buenos! Porque: Hola a todos, ¡es realmente bueno y un fiel reflejo del fracaso de la empresa para ganar sin luchar!
A través de la capacitación, también aprendí otros conocimientos sobre 6S, como cómo realizar 6S, objetos manejados por 6S, malentendidos comunes en las actividades de 6S, etc. En resumen: el 6S en sí es un gran salón de clases. Este no es un simple problema matemático, sino un poema. Sólo leyéndolo y comprendiéndolo cuidadosamente podremos comprender profundamente su esencia y connotación.
El siguiente es un resumen del proyecto de mejora 6S de xx en el que participé. Por supuesto, estos no los plantean solo personas específicas, sino que son algo en lo que todos participamos.
Ahora XX básicamente ha dejado claras las características. Donde hay cosas, debe haber regiones. Donde hay regiones, debe haber clases. Donde hay clases, debe haber símbolos. Las señales de cada área de xx son claras de un vistazo, limpias y ordenadas. Esto refleja el efecto de ordenar. Cada uno de nuestros xx también se dio cuenta profundamente de la mejora y el orden de la eficiencia del trabajo. Además, también se han modificado muchos detalles en xx. Por ejemplo, si se reorganizan los distintos instrumentos de xxXX y los instrumentos se organizan en el orden de xx-x, puede acortar el tiempo de XX y mejorar la eficiencia del trabajo.
Sentimos que hemos dado un paso adelante que antes, lo cual es digno de reconocimiento, pero el 6S aún depende de nuestra mejora y perfección continuas. O estamos progresando ahora o lo estamos haciendo bien. Si esto sucede, nuestra gestión 6S dejará de tener sentido. En vista de esto, revisar las lagunas existentes no resueltas, es decir, la limpieza en 6S, y resolver por completo los problemas invisibles existentes (es decir, la limpieza), para desarrollar buenos hábitos (alfabetización) y trabajar estrictamente de acuerdo con las disciplinas. Por supuesto, la seguridad es la base de todo, ¡es la más básica e importante!
En resumen: a través de esta capacitación y práctica, me he beneficiado mucho. No solo obtuve una comprensión y comprensión sistemáticas de 6S, sino que, lo que es más importante, aprendí a encontrar y resolver problemas. es el más preciado. Por supuesto, en el trabajo real, debe transformar la teoría en aplicaciones prácticas y utilizarla de manera flexible según sus propias circunstancias. Según los requisitos del 6S, nuestro trabajo será más ordenado, más práctico y más económico. ¡El mañana de nuestra empresa será mejor!
Experiencia de gestión in situ (2) La semana pasada, la empresa llevó a cabo una formación de gestión in situ para el personal relevante. También adquirí algo de experiencia entrenando.
Como supervisores de campo, debemos comprender los desafíos que enfrentamos,1. Cambiar. En esta era de grandes cambios, algunos supervisores in situ carecen de iniciativa, no aprenden, tienen pensamiento limitado y son moralistas. Para convertirse en un gerente in situ exitoso, debe abandonar estos malos hábitos, cambiar constantemente y seguir adelante en su trabajo. 2. Rol. Un excelente supervisor en sitio debe ser: un sustituto físico del operador, que represente a la alta dirección y al departamento de gestión para gestionar eficazmente un determinado departamento y proyecto. Proveedor de otros operadores, líderes subordinados y entrenadores, amigos y asesores de clientes. 3. Mentalidad personal. Problemas psicológicos encontrados por la supervisión in situ:
Mentalidad impetitiva: centrarse solo en intereses inmediatos, centrarse en intereses visibles, centrarse en un determinado interés o incluso centrarse en los propios intereses, mostrar impaciencia, indiferencia y falta de comprensión Inversión en desarrollo a largo plazo e intereses generales. Mentalidad equivocada: pensar siempre que pagas más y obtienes menos. Culpar al exterior: Cuando algo sale mal, siempre se echa la culpa al exterior, a los demás, al medio ambiente, a la empresa, al jefe y a otros departamentos. Las ideas de empleo y la conciencia de los costos son débiles. 4. Presión laboral: La presión laboral proviene: primero del trato con el jefe, luego del trato con los subordinados y finalmente del trato con los supervisores del mismo nivel. 5. Ética profesional. La ética profesional es oro, el comportamiento profesional es Tao y la honestidad significa afrontar los errores, confesar las responsabilidades que debes asumir y no traspasarlas a otros. Sólo entendiendo esto podremos seguir aceptando estos desafíos en el trabajo y convertirnos en un excelente gerente en el sitio.
Para convertirte en un excelente administrador de sitios web, debes aprender a administrar el tiempo, ¡el tiempo es dinero! Es imposible que cada uno de nosotros reciba 86.400 dólares todos los días, pero cada uno de nosotros tiene 86.400 segundos para ganar dinero todos los días. Si los utilizamos sabiamente, podemos crear riqueza. Los dos activos más valiosos de la vida son el cerebro y el tiempo. No importa lo que hagas, incluso si no usas tu cerebro, lleva tiempo. Por tanto, el nivel de gestión del tiempo determinará el éxito o el fracaso de la carrera y de la vida.
Practique en el trabajo y encuentre la fuente del tiempo perdido en el pasado. Hacer cosas con objetivos poco claros,
falta de prioridad, prestar demasiada atención a los detalles, complicar las cosas sencillas, no rechazar las peticiones de otras personas, etc. A través del estudio de la gestión del tiempo, me di cuenta de varias claves para gestionar bien el tiempo:
1. Escriba sus 4 a 10 objetivos, encuentre un objetivo principal, clasifique la importancia en orden, luego haga algunos planes detallados basados en los objetivos y siga el plan.
2. Descomposición de objetivos. Haz una lista general de todas las cosas importantes que hacer este año y establece metas. (1) Dividir las metas anuales en metas trimestrales y hacer una lista de las cosas que se deben hacer en cada trimestre; (2) Dividir las metas trimestrales en metas mensuales y volver a enumerarlas al comienzo de cada mes cuando surjan emergencias. se cambian las metas, haga ajustes oportunos; (3) Cada domingo, haga una lista de todo lo que se hará la próxima semana (4) Cada noche, haga una lista de las cosas que se harán el día siguiente;
3. Regla 20:80. Dedica el 80% de tu tiempo a hacer el 20% de las cosas más importantes. Debemos entender qué es lo más importante y más productivo. La mayoría de la gente hace cosas urgentes pero sin importancia. Aprender a hacer que las cosas importantes sean urgentes aumentará instantáneamente su productividad.
4. Tener al menos entre media hora y 1 hora de tiempo ininterrumpido todos los días.
Si puedes permanecer en tu habitación durante una hora sin que nadie te moleste, pensando en algo o haciendo algunas de las cosas más importantes, esta hora puede valer la eficiencia de un día de trabajo, a veces incluso más de tres días. mejor.
5. Haz lo más eficiente cada minuto. Tenemos que pensar cuál es la manera más efectiva de hacer bien un trabajo. Haga una lista y asigne tiempo para hacerlo.
6. Estar plenamente autorizado. Haz una lista de todas las cosas en el trabajo que crees que se pueden delegar, anótalas y luego comienza a buscar a las personas adecuadas para delegarlas, así serás más eficiente. 7. Es mejor hacer cosas similares a la vez.
8. Llevar registros de tiempo. Anota el tiempo que dedicas cada día, qué haces y cuánto tiempo dedicas, así sabrás qué tiempo pierdes. Sólo encontrando la causa raíz podremos cambiar.
¡El tiempo es riqueza! Debemos administrar nuestro tiempo de acuerdo con nuestros propios valores, para que podamos controlar nuestra propia vida, hacer un buen uso de nuestro tiempo y avanzar en nuestra propia dirección en lugar de perdernos en las prisas.
A través de este estudio, conocí algunas de mis deficiencias para poder corregirlas en trabajos futuros y convertirme en un excelente gerente en sitio.
Experiencias de gestión in situ (3) Después de dos días de formación intensa y gratificante, tengo un nuevo y mayor nivel de comprensión de la gestión in situ por parte de los líderes de equipo. Entiendo esa gestión in situ. No se trata sólo de mantener una producción normal; una forma sencilla y mecánica de realizar el trabajo 5S. Por ejemplo, en el trabajo de nuestro taller de inspección, además de operar la máquina estrictamente de acuerdo con las instrucciones del proceso y mezclar las obleas de silicio estrictamente de acuerdo con los estándares de inspección, también necesitamos comunicarnos y cooperar con los procesos superiores e inferiores. . Las vívidas explicaciones del profesor hicieron que el conocimiento y la experiencia originalmente aburridos fueran fáciles de entender, llenos de novedades y desafíos, y me dieron mucha inspiración y pensamiento. También resumí constantemente las experiencias y lecciones de mis predecesores, enriqueciendo mi visión de la vida. ha mejorado mucho mi confianza en mí mismo y mis habilidades profesionales.
Sin embargo, como monitor siempre siento la responsabilidad y la obligación. Me recargaré completamente y continuaré guiando la gestión y operación de nuestra clase en función de la situación real de la clase y combinada con orientación teórica para convertirla en un equipo perfecto y excelente.
En primer lugar, los gestores de obra tienen dos funciones principales: mantenimiento y mejora. El mantenimiento consiste en mantener el nivel actual de resultados y garantizar que los empleados cumplan con los estándares y no pierdan el control. Sin un mantenimiento adecuado, todo lo que hay en el sitio se degradará y la mejora es el alma de la gestión del sitio. Nada está escrito en piedra. Sólo resumir y heredar constantemente el pasado y evitar el futuro es la última palabra. En el pasado, siempre había pensado erróneamente que la gestión del trabajo de campo consistía en decirle al personal de campo qué hacer. De hecho, este no es el caso. La comunicación y la comunicación oportuna son clave para una gestión continua. Los líderes de equipo son gerentes de base, por lo que muchas cosas requieren un juicio decisivo y poderoso, brindar a los empleados la máxima afirmación, comunicarse de manera oportuna, comprender las emociones de los empleados, ayudar a resolver problemas, crear una atmósfera de trabajo armoniosa y natural y garantizar el progreso y calidad del trabajo con alta calidad y eficiencia, dar ejemplo, asumir la responsabilidad de los errores en el trabajo y enfatizar la corrección, mejorando gradualmente la actitud y el entusiasmo de los empleados en el trabajo.
En segundo lugar, la gestión de las 5S en el lugar de trabajo es una tarea trivial y fácil de pasar por alto. Hacer un buen trabajo en 5S para limpiar el entorno de trabajo. 5S es la base de todas las actividades de mejora, y el acabado es la base. Una empresa que no puede aplicar bien las 5S no puede convertirse en una empresa excelente. Adherirse a la gestión de 5S es un principio empresarial importante. No es un trabajo superficial, pero debe fortalecer y mejorar seriamente el entorno de 5S. Este es el plan de liderazgo más intuitivo para rectificar el trabajo en el sitio.
La gestión visual en el sitio, es decir, la gestión visible, aprovecha al máximo sus capacidades de comando y control, descubre problemas de manera oportuna, en lugar de culpar a los empleados por descubrir problemas, y elimina por completo los riesgos de seguridad. Observar el lugar de trabajo de manera oportuna y coordinar razonablemente. Todo el taller está integrado, no un grupo aislado de máquinas o individuos aislados. Toda la clase es un equipo de una persona, un colectivo. Su crecimiento y progreso son inseparables del esfuerzo y la creatividad de cada empleado. Sólo cuando las personas estén unidas habrá unidad, el trabajo se racionalizará y la clase será excelente y superior.
El objetivo de la producción ajustada es eliminar todo desperdicio y maximizar las ganancias. Los intereses de la empresa y de sus empleados son opuestos y mutuos. Ahorrar residuos en el sistema productivo significa aumentar los ingresos y reducir los gastos, por lo que los beneficios serán significativos. El objetivo básico del modelo de producción ajustada es reducir los costos de producción y responder rápidamente a la demanda del mercado. Un sistema completamente desarrollado en el sistema de producción y en todos los eslabones permite que la producción se desarrolle de manera sincrónica y puntual.
Kanban, una herramienta para la gestión justo a tiempo, puede responder rápida y rápidamente a los problemas en el proceso de producción, haciendo que el trabajo sea simple y claro.
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