El famoso diseñador suizo Hannes Wettstein
La apariencia esbelta de Hannes Wettstein es fácil de asociar con la geometría y la sensación metálica. De hecho, tales características lo reflejan en sus obras, la textura metálica. de la era postindustrial, líneas brillantes y concisas, limpias y nítidas, y nunca descuidadas, sus obras ilustran estos factores.
El suizo Hannes Wettstein, nacido en 1958, comenzó su carrera como escritor autónomo antes de convertirse en diseñador. Luego se dedicó al diseño. En 1994 enseñó en la Academia de Diseño de Karlsruhe y obtuvo una cátedra. Después de cambiar de carrera, Hannes Wettstein demostró un talento envidiable en el campo del diseño. Se sucedieron premios y encargos de diseño, como el diseño de la embajada de Suiza en Teherán y el hotel Grand Hyatt en Berlín.
Además de diseñar muebles, iluminación y accesorios, Hannes Wettstein también se especializa en el diseño de equipos de audio y mesas. La rica experiencia en diseño y la integración del diseño de varias series hacen que la aparición de la silla Alfa en la exposición itinerante "Imade, método de producción italiano" esté llena de expectativas. La elegante silla Alfa está hecha de dos partes: un respaldo que se extiende hacia abajo para formar las patas traseras y un asiento que se curva hacia abajo para formar las patas delanteras. La aplicación de formas geométricas aporta armonía y unidad a todas las partes.
El nuevo material de construcción SMC se ha convertido en el protagonista de esta silla. Se trata de un material compuesto de resina de poliéster y fibra de vidrio.
El proceso de moldeo por compresión o moldeado en láminas (SMC) del poliéster reforzado con fibra de vidrio permite realizar el diseño geométrico puro de la silla Alfa con líneas simples. El proceso de producción consiste en colocar primero dos losas de material compuesto en una cavidad de molde precalentada, luego cerrar el molde y presurizarlo a 600 toneladas para darle forma.
Una pieza se forma en la superficie del asiento y las patas delanteras, y la otra pieza se forma en el respaldo y las patas traseras. Para facilitar el siguiente proceso de mecanizado, se equipa especialmente una bandeja de embutición. En comparación con los procesos tradicionales de producción en lotes pequeños, esta solución es más económica. Las dos partes se unen mediante una lengüeta y se fijan con tres tornillos. De esta forma se completa una silla de bonitas formas y peso ligero. Es un 20% más ligera que una silla fabricada con perfiles de aluminio. Esta tecnología también es adecuada para la fase inicial de producción de prueba a pequeña escala de la silla.
El material estructural es resina reforzada con fibra de vidrio. El respaldo y las patas traseras, y la superficie del asiento y las patas delanteras están cada una formadas de forma integral. Las dos partes están unidas por lengüetas y lengüetas, y la superficie está pintada en tres. capas.
El compuesto de moldeo en láminas (SMC) se utilizó por primera vez en la industria automotriz. Las ventajas de esta tecnología son significativas, ya que se basa en moldes diseñados con precisión para producir artículos para el hogar estructuralmente sólidos con un mínimo de materias primas. La mayoría de los procesos actuales, incluida la inyección de materiales compuestos en el molde, el moldeado y el embutido y pulido de los bordes (los bordes deben recortarse y pulirse), pueden automatizarse en gran medida.
Esta tecnología también permite posicionar el material compuesto en el molde y recoger las piezas directamente por robots en la línea de producción, acortando así considerablemente el ciclo de producción.
Nuevos materiales y nuevos procesos, desde el proceso hasta el producto terminado, encarnan un conjunto completo de disfrute. Esta es la filosofía de fabricación que mostrará "iMade, la principal exposición de fabricación de Italia".