La línea de producción se refiere a la ruta que toma el proceso de producción del producto. Se refiere a la ruta que parte desde que las materias primas ingresan al sitio de producción y pasa por una serie de actividades productivas como procesamiento, transporte, montaje e inspección. El principio básico es descomponer un proceso de producción repetitivo en varios subprocesos. El subproceso anterior crea las condiciones de ejecución para el siguiente subproceso. Cada proceso se puede llevar a cabo simultáneamente con otros subprocesos.
En definitiva, se trata de una descomposición funcional, secuencial en el espacio y superpuesta en el tiempo. Una línea de producción completa puede estar compuesta por una o más secciones de trabajo (también llamadas módulos por algunas empresas). Una sección de trabajo se compone de múltiples estaciones de trabajo y una estación de trabajo es la unidad de trabajo más pequeña para las operaciones de producción. Las líneas de producción se pueden dividir en varios tipos según el grado de automatización, la escala de producción y los atributos de producción.
Según el grado de automatización, se divide en líneas de producción totalmente automáticas y líneas de producción semiautomáticas. Una línea de producción completamente automática significa que el equipo de toda la línea de producción es completamente automático. Todo el equipo de producción está conectado a una línea automática a través de una máquina de carga automática, una cinta amortiguadora y una máquina de descarga automática. el equipo de producción principal no está conectado o no tiene una línea de producción completamente conectada donde parte del trabajo todavía se opera manualmente.
Optimización de la línea de producción
Optimizar el tiempo de funcionamiento de la primera estación de la línea de montaje y el tiempo que se tarda en poner un tablero. Este es el tiempo de ciclo necesario para cumplir con el plan de producción. . Pero en realidad, el tiempo de operación de la estación de cuello de botella debe ser mayor que el de la primera estación. La primera estación no debe ser la estación de cuello de botella, por lo que es posible que la primera estación no invierta necesariamente el tiempo de ciclo requerido porque la estación de cuello de botella se ha ralentizado. reducir su velocidad Desde el punto de vista de la gestión, es necesario exigir realmente a los operadores de la primera estación que inviertan al ritmo especificado.
Por lo tanto, siempre que los cuadros en el sitio reduzcan su tiempo de trabajo, pueden aumentar significativamente la producción, como enviar algunas piezas a otras estaciones, utilizar herramientas de mecanizado para ahorrar movimiento, mejorar la configuración del área de trabajo. , etc. Sin embargo, una vez resuelta la estación de cuello de botella, puede aparecer una nueva estación de cuello de botella, por lo que esta nueva estación de cuello de botella debe mejorarse. Por lo tanto, al continuar enfocándose en la mejora de la estación de cuello de botella, la eficiencia de toda la línea de ensamblaje aumentará día a día. de día.
Referencia del contenido anterior: Enciclopedia Baidu—Línea de producción