1. La primera parte del informe resumido de gestión del taller de producción
1 La preparación de la materia prima xx es la fuente de la producción xx, y la xx calificada es una de las claves para garantizar xx. producción e incluso producción de productos terminados. El líder del grupo preparatorio xx para la clase xx es xx, un empleado de la clase. Mientras administraba el trabajo de la clase xx, ayudé a xx a implementar xx para producción. Con solo dos miembros, el equipo de preparación de xx preparó y produjo xx52 lotes desde el 20 de enero xx hasta el 165438 de octubre * * *, * * se cuenta como xx. En producción, el "sistema de gestión xx" se implementa estrictamente para implementar bloqueos dobles en la gestión xx y establecer registros de gestión y recibos completos de xx. Controlar y gestionar estrictamente la preparación y recogida de xx.
2. Producción de productos semiacabados
La producción de Xx es un eslabón intermedio en todo el proceso de producción, y su calidad juega un papel decisivo en la calidad del proceso de producción posterior. Bajo el principio de implementar especificaciones xx y operaciones estándar xx, cada grupo auxiliar de la clase xx produjo varios tipos de xx de acuerdo con las instrucciones del proceso de producción de productos semiacabados emitidas por el taller. Entre ellos, el tipo xx es xx millones de ml, el tipo xx es xx millones de ml y el tipo xx es xx millones de ml. Garantiza plenamente la demanda de xx para la producción de productos xx terminados y desempeña un papel en allanar el camino para todo el proceso de producción de xx.
3. Gestión de personal y materiales
La gestión científica es el núcleo del desarrollo empresarial. Incluso un grupo pequeño o incluso un grupo no pueden prescindir de una gestión estandarizada. En el proceso de llevar a cabo activamente las actividades de gestión de las "tres modernizaciones", la Clase XX ha realizado algunas reformas e intentos en la asignación de personal, equipos y materiales, esforzándose por la estandarización, la estandarización y el refinamiento. En cuanto a la gestión de personal, la composición de cada grupo de trabajo de la clase xx se optimizó en base a la selección humana. Aunque cada grupo de trabajo tiene una división del trabajo diferente, en su trabajo forman un todo cooperativo y flexiblemente interactivo. Se requiere que cada proceso de operación se lleve a cabo en estricta conformidad con las especificaciones xx y los estándares xx. Esto mejoró integralmente las habilidades operativas generales y la eficiencia de toda la clase, logrando el efecto de poder jugar bien en el pasado en términos de equipos y materiales, es necesario verificar el nombre, el número de lote y la cantidad de materia prima y; materiales auxiliares, materiales y verificar el estado de los equipos y equipos antes de la producción.
En la práctica laboral a largo plazo, realmente hemos sentido que solo implementando una gestión estandarizada, estandarizada y refinada podemos reducir los errores y los errores de una manera cultural. La sutileza está en el kung fu. La estandarización, la normalización y el refinamiento son una especie de conciencia y una actitud que gradualmente se convertirán en un concepto y una cultura.
4. Formación y aprendizaje
Debido a la particular naturaleza de su trabajo, los requisitos de calidad para los empleados son especialmente estrictos. Para garantizar y mejorar la calidad del trabajo de toda la clase y fortalecer la conciencia de los empleados sobre las operaciones estandarizadas y el conocimiento de la producción de seguridad, organizamos periódicamente estudios serios, comenzando por mejorar las habilidades comerciales y la producción de seguridad de los empleados, y aplicamos activamente las leyes y regulaciones. , habilidades de conocimiento, producción de seguridad, especialmente seguridad xx y otros aspectos de la capacitación. En 20xx se realizaron 21 actividades de capacitación en seguridad de producción, capacitando a 399 personas, y el equipo de seguridad realizó 21 reuniones periódicas de producción, con 399 participantes. El contenido cubre varios XX procedimientos operativos estándar y puntos de control de calidad, XX gestión, XX procedimientos estándar para la adquisición de personal, XX sistemas de gestión y leyes de producción de seguridad, XX cinco planes de emergencia para accidentes importantes, etc.
A través de la capacitación, la conciencia general de los empleados de xx sobre la operación aséptica, el conocimiento de producción y el conocimiento de seguridad de xx ha mejorado enormemente, y han comprendido completamente la importancia de estandarizar la producción y la seguridad de la producción, especialmente la seguridad de xx. encarnar en pensamientos y acciones.
5. Hay problemas
Durante el trabajo de producción durante todo el año, la clase xx cumplió concienzudamente sus funciones, resolvió y rectificó activamente los problemas reales y los peligros ocultos encontrados, e informó los problemas. que no se pudieron solucionar de inmediato, asegurando la calidad y cantidad de las tareas de producción durante todo el año. Sin embargo, durante el trabajo también se descubrieron algunos problemas inevitables. Por ejemplo, con el aumento de las tareas de producción, problemas como la capacidad de producción insuficiente de las instalaciones de hardware se han vuelto prominentes, lo que hace que los requisitos para el "software", como el personal de xx turnos y diversas tareas de producción, sean más estrictos.
Algunos empleados no saben lo suficiente sobre los requisitos de la gestión de las "tres modernizaciones" y su trabajo no es detallado ni profundo. Parece que se ha hecho algo de trabajo, pero en realidad no se ha hecho; se ha hecho algo de trabajo, pero no se han hecho los detalles. Para garantizar la finalización sin problemas de futuras tareas de producción y la implementación estricta de las disciplinas del proceso de producción, discutiremos los problemas existentes y los peligros ocultos en el trabajo futuro.
2. Informe resumido de gestión del taller de producción 2
1. La empresa celebró una reunión de personal en xx, hizo un resumen completo del trabajo en 20xx, organizó el trabajo en 20xx y solicitó a los departamentos de producción y compras que redujeran el consumo de energía en xx. En vista de las responsabilidades objetivo, el departamento de producción ha detallado e implementado las tareas y las ha dividido en equipos e individuos, al menos para que todos sepan que el ahorro de energía y la reducción del consumo comienzan por mí.
2. Productos producidos en xx-xx meses: xx cajas (productos de la serie xx: xx cajas, incluidos xx regalos: xx cajas, productos de la serie xx: xx cajas)* * * Equivalente a xx toneladas, comparado. a El tonelaje producido durante el mismo período en 20xx fue xx puntos porcentuales mayor. Producir tantas toneladas en el ciclo de producción del último trimestre no tiene precedentes. La tasa de calificación del producto de 99,8 es básicamente la misma que la del año pasado.
3. Los xx obsequios entregados a todo el distrito en xx meses se reciclan de los productos atrasados y devueltos acumulados en el almacén durante muchos años. Se adoptó con éxito el método de procesamiento de bajo costo, lo que redujo muchos gastos para la empresa y liberó cierta cantidad de espacio para una capacidad de almacenamiento insuficiente.
4. Prestando especial atención a la calidad de producción del producto, a través del resumen y análisis de 20xx, el equipo de la línea de producción de botellas xxml se transformó y optimizó tecnológicamente de manera oportuna. Basado en la producción de xx millones de botellas este año, cada etiqueta reducirá al menos xx yuanes por botella, ahorrando directamente a la empresa más de xx millones de yuanes.
2. Principales medidas adoptadas
1.
Basándonos en los objetivos de la empresa, formulamos un sistema de evaluación del ahorro de energía y un sistema de recompensas para los equipos de taller, incluyendo seguridad en la producción, trabajo 6S, disciplina laboral, mejora de las habilidades operativas, innovación tecnológica, etc. Debería ser un requisito previo captar plenamente la cohesión del equipo para lograr el propósito de ahorrar materiales de producción.
2. Realizar trabajos de seguridad para garantizar una producción estable.
Después de ingresar al taller, los nuevos empleados reciben una estricta educación y capacitación en seguridad de "tres niveles" y luego trabajan de manera "maestro-aprendiz", lo que no solo garantiza la seguridad, sino que también acelera el proceso. de nuevos empleados aprendiendo habilidades. Al mismo tiempo, la combinación de inspecciones de seguridad semanales en el taller con inspecciones no programadas por parte del equipo y tres inspecciones ha sentado las bases para que no se produzcan accidentes con lesiones personales importantes en el taller durante todo el año. carga financiera de la empresa.
3. Hacer un buen trabajo en la gestión de costes.
a. Establecer un libro de contabilidad de costos responsable, que incluya la precisión del almacenamiento de materias primas y auxiliares y productos terminados, y centrarse en controlar la tasa de utilización de materias primas y auxiliares.
b Capacitación para mejorar gradualmente el nivel operativo, centrándose en la capacitación y el aprendizaje de "dos máquinas y una persona" en el taller, utilizando principios de evaluación y estimulando el entusiasmo de los empleados por la conservación de energía recompensando a muchos. expertos.
4. Aprovechar el potencial y aumentar la eficiencia, y llevar a cabo activamente la transformación de los equipos.
a. Implementé un plan de transformación técnica para el ajuste inverso y reensamblaje de la placa de la cadena transportadora de la línea de producción de xx ml y la conexión desalineada de la placa de la cadena transportadora. Después de la transformación, se redujo el número de botellas atascadas e invertidas durante el funcionamiento de la cinta transportadora y se mejoró la eficiencia de producción.
b. La tubería de llenado para recuperar el líquido medicinal de la línea de producción de xx ml se ha instalado de forma independiente para reducir la pérdida y el desperdicio del suministro diario de líquido medicinal.
C. El problema de limpiar y limpiar la suciedad de los productos subcontratados ha preocupado a nuestro departamento durante mucho tiempo. La centrífuga existente de Hesheng Company se utiliza para limpiar la suciedad de productos subcontratados, lo que resuelve el problema de requerir mucha limpieza manual, resuelve un gran problema que ha preocupado a nuestro departamento durante muchos años y reduce los costos de mano de obra.
En tercer lugar, deficiencias en el trabajo
1. La gestión integral de la gestión del taller no es lo suficientemente sólida y los problemas no se solucionan durante mucho tiempo.
2. Gestión insuficiente en el sitio, el posicionamiento y colocación de los elementos a veces son desordenados y no cumplen con los requisitos de limpieza.
3. La división de las tareas de producción en equipos no está lo suficientemente clara y existen frecuentes inconsistencias entre la comunicación oral y escrita.
4. El número y nivel del personal técnico de los equipos de potencia son limitados. Para fallas de equipos con un contenido técnico ligeramente superior, en ocasiones existe imposibilidad de reparación.
Cuatro.
El plan de trabajo principal para el xx trimestre
1. Hacer todo lo posible para luchar contra el pico de producción del xx al xx, crear nuevos resultados trimestrales, investigar activamente los riesgos de seguridad, rectificar rápida y concienzudamente los problemas descubiertos y Hacer un buen trabajo en el mantenimiento diario de los equipos clave en el taller. Garantizar una producción segura.
2. Centrarse en la gestión in situ y rectificar los rincones del taller para cumplir con los requisitos de limpieza.
3. Hacer un buen plan de producción, descomponer las tareas y transmitirlas principalmente a través de texto para asegurar la tasa de error de las tareas.
4. Fortalecer la conciencia de costos, controlar el consumo de materiales auxiliares y hacer un buen trabajo en conservación de energía e innovación tecnológica. En particular, la máquina etiquetadora recientemente invertida debe aprovechar al máximo su papel.
5. Continuar garantizando el funcionamiento seguro y estable del equipo del taller, garantizar la utilización del equipo y continuar manteniendo una buena situación de seguridad en el taller.
El trabajo de producción en el xx trimestre es pesado y las tareas pesadas. En este caso, todos deberían tener tareas, cargas y presiones. En la gestión diaria, debemos hacer un buen trabajo en la educación ideológica, la implementación del sistema y la mejora de la eficiencia, poner fin resueltamente al fenómeno de no hacer nada, salir adelante y perder el tiempo, y esforzarnos por convertir el departamento de producción en un "cuatro buenos". "Taller con buen estilo de trabajo, buen servicio, buen desempeño y buena imagen. Utilice sus propios esfuerzos para demostrarle a la empresa que no es muy capaz pero que puede hacer las cosas.
3. Informe resumido de gestión del taller de producción tres
Desde que fue asignado al tercer taller de revisión de puentes de la sección el 20 de abril de 20xx y trasladado de la línea a Beijing-Harbin. línea, a finales de octubre, ha pasado casi un año. Durante este año hice un auto resumen de mi trabajo, vida y estudio. Ahora resumiré mi trabajo de este año e informaré a los líderes relevantes de la siguiente manera: 1. Trabajo.
Este año, trabajé principalmente en la Línea Qibo durante mucho tiempo, seguida de la Línea Jingha, donde trabajé durante menos de tres meses. En la línea Qibo, completé principalmente el suministro de materiales, la gestión de materiales y el almacenamiento del puente de 100 metros de cinco hoyos. La Línea Boqi es un proyecto local y su ubicación es relativamente remota. Estar lejos de mi departamento ha causado grandes dificultades en mi suministro de materiales. La falta de fondos para proyectos locales ha provocado que el suministro de materiales en el lugar de construcción de nuestro taller sea extremadamente difícil y limitado. Para resolver los trabajos de suministro de materiales de nuestra unidad, asegurar el progreso ordenado de la construcción y promover la finalización organizada del cronograma de producción. Crea una buena situación. Completar de forma segura las tareas de producción que nos sean asignadas en la sección de trabajo. Los jefes de taller cooperan activamente con nuestro departamento de materiales y encuentran soluciones a través de diversas relaciones. Mediante el uso de diversos métodos y medios, como compras a crédito, ventas a crédito y préstamos, todos los materiales que se necesitan con urgencia durante el proceso de producción se transportan al sitio de construcción a tiempo para satisfacer las necesidades de construcción y producción. Para que nuestras tareas de construcción de puentes de este año puedan completarse con éxito.
En segundo lugar, deficiencias existentes
En términos de gestión de materiales, nuestro trabajo tiene muchas deficiencias. Por ejemplo, existen muchos problemas con el almacenamiento de materiales. Debido a la naturaleza de la construcción de puentes, los frecuentes traslados de sitio, el almacenamiento y colocación de materiales al menos una o varias veces al año son muy inoportunos y, a veces, aparecen nuevos puestos de trabajo. Primero, debemos garantizar la oferta y la demanda de materiales de producción y luego establecer almacenes sencillos de acuerdo con las condiciones locales. Cuando los materiales se apilan y colocan de acuerdo con los estándares estandarizados del almacén, es necesario organizar el siguiente paso de trabajo en la nueva ubicación antes de que todo esté terminado para prepararse para el siguiente paso. Hay muchas irregularidades en el apilamiento de materiales en el almacén y no existe la autoinspección y la autoinspección de materiales. En ocasiones puede haber discrepancias en las cuentas y, en ocasiones, procedimientos de pago incompletos. Lo anterior son deficiencias en nuestro trabajo diario y no son lo suficientemente completos. Mejoraremos activamente en el trabajo futuro.
Tres. Trabajo futuro y medidas de mejora
Bajo el cuidado directo y el liderazgo de los líderes del taller, bajo la guía de los requisitos de los superiores y de Li Duan, y bajo la excelente situación preescolar, usaré mis esfuerzos para hacer mi parte de responsabilidades y obligaciones, continuar llevando adelante los logros que he logrado y recompensar el cuidado y el amor de los líderes. En el trabajo futuro, sin importar las dificultades que tengamos, haremos todo lo posible para superar todas las dificultades y corregir todas las deficiencias en nuestro trabajo actual sin buscar excusas. Cada vez que vamos a un sitio de construcción o comenzamos un nuevo trabajo, primero debemos asegurar el almacenamiento de materiales y crear las condiciones tanto como sea posible mientras garantizamos el suministro de materiales de producción. También debemos gestionar los materiales de producción de acuerdo con los estándares de gestión de materiales. Garantizar el almacenamiento y mantenimiento oportuno de los materiales. Las cuentas son claras y precisas.
Se deben registrar en el tiempo las herramientas y repuestos, y establecer y mejorar diversas cuentas, tarjetas y libros. Nos esforzaremos por lograr una tasa de aprobación del 98% en el proceso de construcción y producción el próximo año.
En el futuro, se pedirá a los líderes de todos los niveles que inspeccionen y supervisen nuestro trabajo, y los líderes locales harán correcciones si hay deficiencias.
4. Informe resumido de gestión del taller de producción 4
De acuerdo con los requisitos del "Plan de implementación de producción de seguridad invernal de Shandong Tobacco Reheat Co., Ltd. Zhucheng Reheat Factory xx", el tabaco El taller de selección de hojas tiene como objetivo mejorar el nivel de prevención y control de seguridad de la empresa, con el objetivo de prevenir y contener eficazmente los accidentes de seguridad, con la ideología rectora de implementar la XX Conferencia de Seguridad en el Trabajo de la Administración Estatal de Tabaco y adherirse a "liderar y profundizar un núcleo , fortaleciendo un enfoque, fortaleciendo una construcción y consolidando uno El concepto de desarrollo de seguridad de los "Cinco Unos" de "Garantía", fortalece la gestión de la producción de seguridad, se centra en la prevención y la implementación, y lleva a cabo actividades de seguridad planificadas, paso a paso y específicas. en el taller en función de la situación real del taller seleccionado, e implementar efectivamente el trabajo de producción de seguridad En acción, garantizar resultados. La implementación del plan de implementación de producción de seguridad invernal de xx y la situación de gestión de seguridad de xx se resumen a continuación: Primero, céntrese en la publicidad y la movilización.
De acuerdo con los requisitos pertinentes del "Plan de implementación para la producción segura en invierno de la planta de recalentamiento de Zhucheng de Shandong Tobacco Reheat Co., Ltd.", todos los empleados fueron convocados el 4 de junio y el 4 de febrero de 65438 para transmitir requisitos específicos y combinarlos con la situación real del taller. Llevar a cabo la movilización y el despliegue para una implementación específica según la situación. De acuerdo con el concepto de actividad de "la vida primero, desarrollo seguro", creamos una atmósfera fuerte para las actividades de producción seguras y mejoramos plenamente la conciencia y la atención de todos los empleados a esta actividad.
2. Realizar la construcción en profundidad de sistemas duales de gestión y control de clasificación de riesgos e investigación y gestión de peligros ocultos.
En la etapa inicial, los empleados del taller se organizaron para identificar y evaluar puntos de riesgo según el área, el proceso, la clasificación del equipo y el comportamiento operativo, y basándose en la formulación de las medidas de control correspondientes desde los aspectos de configuración del proceso, seguridad. gestión, protección personal, medidas de emergencia, etc., potencian aún más la concienciación en seguridad de todos los empleados mediante la emisión de medidas de prevención y control de los puntos de riesgo en cada puesto.
El tercero es llevar a cabo de manera integral la investigación y gestión de peligros ocultos en el taller.
Organizar a todos los empleados del taller para llevar a cabo "acciones de gestión y eliminación de peligros ocultos", centrándose principalmente en Gestión de seguridad, instalaciones de seguridad en el sitio, dispositivos de protección y operaciones en el sitio. El punto clave es combinar inspecciones diarias, mantenimiento, inspecciones y operaciones de producción diarias para encontrar peligros de seguridad y rectificaciones completas el mismo día. 12 10 Realice inspecciones de peligros ocultos en talleres y dormitorios: La inspección encontró problemas:
Primero, la boquilla del extintor de incendios en el lado oeste del segundo piso del taller está dañada. Comuníquese con el departamento de seguridad para reemplazarla. extintor de incendios;
En segundo lugar, los repuestos y las escaleras se mezclaron en el área de almacenamiento de transferencia en las escaleras del taller, y se organizó personal para transportar los repuestos desechados al patio de carga para su almacenamiento, y al mismo tiempo limpiar el sitio;
3. Dormitorios, * * * Se revisó la habitación 221, la habitación 407 y la habitación 215 (personal femenino). Después de la investigación, se descubrió que el cable de alimentación del dormitorio no era egoísta y que no había uso ilegal de colchones ni equipos eléctricos. Sin embargo, la higiene del dormitorio era deficiente, por lo que los empleados que vivían en el dormitorio, Li Li. y Wang Zefen, recibieron la orden de limpiar, y al jefe de sección se le pidió que limpiara antes del turno.
Cuarto, llevar a cabo educación y capacitación en seguridad
1. Llevar a cabo "procedimientos operativos, puntos de riesgo laboral, planes de eliminación en el sitio, especificaciones operativas y el conocimiento de todas las leyes de producción por parte de los empleados". y regulaciones, seguridad básica Educación y capacitación en seguridad centradas en "conocimientos, conocimientos sobre seguridad contra incendios, conocimientos sobre seguridad vial".
2. Realizar actividades contra "mando ilegal, operación ilegal y violación de la disciplina laboral", corregir violaciones ciegas, violaciones ignorantes, violaciones habituales y violaciones administrativas en la producción y el trabajo diario, supervisarse mutuamente, corregir. unos de otros, aprender unos de otros y eliminar los riesgos de accidentes desde sus causas fundamentales.
5. Mejorar las capacidades de evacuación de emergencia y escape de emergencia de los empleados.
El 9 de febrero de 65438, el Jefe de Sección Wang Cong y el Mayor Xiao Dejun del Departamento de Seguridad fueron invitados a explicar a todos los empleados el uso de extintores y las precauciones durante la evacuación de emergencia, con especial énfasis en el hecho de que el uso de extintores se pasa por alto fácilmente. Detalles como apuntar la boquilla al fondo de la llama, estar contra el viento, etc., dieron a todos los empleados una mejor comprensión del uso de los extintores. Después de la reunión, todos los empleados del taller se organizaron para realizar un simulacro de evacuación de emergencia por incendio en el lugar. A través del simulacro, no solo se aclararon las responsabilidades de emergencia de los empleados, sino que también se mejoraron aún más sus capacidades de evacuación de emergencia y escape de emergencia.
6. Cumplimiento de objetivos e indicadores de seguridad anuales
A través de una prevención y control efectivos, continuaremos realizando esfuerzos en educación y capacitación en seguridad, investigación de peligros ocultos, identificación y evaluación de puntos de riesgo. , etc. Objetivos de seguridad: cero accidentes con recipientes a presión; 0 accidentes con equipos eléctricos; 0 accidentes de tráfico; 0 accidentes por robo y robo para que todos los empleados lleguen a 100; La tasa de certificación del personal alcanzó 100; la tasa de eliminación de peligros ocultos llegó a 100, logrando metas e indicadores de seguridad.
En el siguiente paso, continuaremos tomando la prevención y el control de riesgos y la investigación de peligros ocultos como punto de partida, nos esforzaremos por mejorar la conciencia de seguridad de todos los empleados, fortaleceremos la educación sobre seguridad y las habilidades de seguridad de todos los empleados. y centrarse en la educación y capacitación en seguridad del "sistema de defensa dual", formando un buen ambiente de trabajo en el que "todos prestan atención a la seguridad y piensan en la seguridad en todo momento", y realizan de manera integral y sólida el trabajo de seguridad para garantizar que haya sin infracciones, sin peligros ocultos y sin accidentes. Todo el trabajo de seguridad es sólido y eficaz, garantizando eficazmente la seguridad de los empleados y la seguridad de la producción.
5. Capítulo 5 del informe resumido de gestión del taller de producción
20xx ha transcurrido en un año tenso y ajetreado Bajo la correcta toma de decisiones y el liderazgo de los líderes de la empresa, la producción. El taller se ha integrado completamente con el trabajo de todos los miembros del taller de producción. Con la estrecha unidad y el arduo trabajo de los empleados, las tareas de producción asignadas por la empresa se completaron con éxito. Mirando hacia atrás en el trabajo en 20XX, el taller realizó principalmente el siguiente trabajo con la premisa de completar las tareas de producción en torno a una producción, calidad y cantidad seguras: 1. Gestión de la producción, rendimiento del producto terminado y calidad del producto.
1. Gestión de producción: de acuerdo con el plan de producción emitido por la empresa en función de las ventas del producto, organice razonablemente la producción para garantizar la producción diaria y la entrega normal. El taller también superó las dificultades de las pesadas tareas de producción y la falta de personal, e implementó la producción alterna entre xx taller y xx taller. Para garantizar la finalización de las tareas de producción, muchos empleados trabajan horas extras hasta altas horas de la noche y van a trabajar con normalidad a la mañana siguiente. En términos del procesamiento encomendado, se completó el monitoreo in situ del procesamiento encomendado de X Pharmaceutical y xx Pharmaceutical, respectivamente.
2. Finalización de la producción: ***x lotes de xx cápsulas blandas, ***x lotes de X cápsulas y ***x lotes de X tabletas se producirán en 20xx.
3. Calidad del producto: Al tiempo que garantiza la finalización de las tareas de producción, el taller concede gran importancia a garantizar la calidad del producto. Gestione estrictamente a los empleados de acuerdo con los requisitos de xx y exija a los empleados que implementen estrictamente procedimientos operativos estándar. En 20xx, ocurrieron problemas como xx en el taller. El taller de producción realizó investigaciones a través de diversas formas, como reuniones de análisis especiales, resumió constantemente la experiencia y mejoró constantemente la calidad del producto. Creemos que mientras cada empleado del taller de producción tenga un alto grado de conciencia de calidad y esté involucrado en todos los aspectos de las operaciones de producción, la calidad del producto mejorará constantemente.
En segundo lugar, en términos de hardware
1. El taller de preparación de sólidos compró una nueva máquina de envasado de aluminio y plástico. El equipo se instaló, se depuró y se puso en producción.
2. Al reparar la máquina de temperatura y humedad constante, se eliminó mediante inspección el problema de la fuga de freón en el compresor del equipo.
3. Se modificó la fuga del alcantarillado técnico del entresuelo en el taller de preparación de sólidos.
4. Si se encuentran grietas en la parte fija a presión de la prensa de tabletas, repárelas a tiempo.
5. El rendimiento del compresor de aire original en el taller está envejeciendo y no puede cumplir con los requisitos de producción. Se compró un compresor de aire nuevo y se puso en uso después de la puesta en servicio y la instalación. El compresor de aire original se dejó en el sistema original en espera.
6. La tubería de agua de la planta baja del taller tiene una fuga y debe modificarse a tiempo.
7. Instale un separador de aceite y gas en el compresor de aire.
8. Sustituir la válvula de salida de sol.
9. Se reparó el fenómeno de goteo de la unidad de temperatura y humedad constante.
10. El mantenimiento rutinario de los equipos de producción garantiza el buen progreso de la producción.
En tercer lugar, aspectos del software
1. Actualice el sistema de archivos original para que cumpla mejor con los requisitos GMP.
2. Desarrollar un plan de mantenimiento preventivo de los equipos.
3. Archive la información de la máquina envasadora de aluminio y plástico recién adquirida, formule un plan y un informe de calibración y complete la calibración del compresor de aire recién adquirido.
4. Formular un plan de verificación retrospectivo y un informe para los productos de cápsulas blandas de Motherwort.
5. Completar la verificación de trazabilidad de los productos XX, XX y XX en el taller XX establecido.
6. Completar la revalidación de los sistemas públicos establecidos y equipos mayores en el taller de preparación sólida.
7. Dibujar el diagrama de diseño del proceso del nuevo taller, completar el contenido de la URS sobre producción, sistemas públicos y extracción, y entregarlo a la unidad de diseño.
8. Realizar los trámites de solicitud de prórroga de la tramitación encomendada xxx.
Cuarto, gestión de personal
1. Con el aumento de las tareas de producción, muchos nuevos empleados han ingresado al taller de producción uno tras otro. Después de pasar la evaluación de la capacitación previa al trabajo, el taller utilizará la capacitación en el trabajo para capacitar a nuevos empleados en forma de antiguos y nuevos para garantizar que los nuevos empleados puedan ingresar con éxito a varios puestos. Ahora los nuevos empleados están básicamente cualificados para este puesto.
2. Fomentar la incorporación de nuevos empleados, especialmente jóvenes, a puestos operativos principales, potenciando así las reservas técnicas de los operarios de taller.
3. De acuerdo con los requisitos de xx, se capacitó y evaluó a los empleados del taller.
4. La empresa promueve a empleados capaces y reflexivos a puestos de dirección de taller. El taller da pleno juego a su iniciativa subjetiva y la dirección de taller se fortalece aún más.
5. El personal de gestión de producción en todos los niveles tiene una clara división del trabajo y asigna responsabilidades a cada persona.