El tiempo pasa tan rápido que la gente queda sorprendida. Nuestro trabajo se enriquecerá con ocupaciones y cosechará alegría. Debemos planificar nuestros estudios futuros y hacer un plan. Entonces, ¿cómo deberíamos redactar un plan? El siguiente es el plan de trabajo anual del departamento de producción que he compilado cuidadosamente para su referencia. Espero que pueda ayudar a los amigos necesitados. Plan de Trabajo Anual del Departamento de Producción 1
Al comienzo del nuevo año, con el fin de cooperar con el plan de desarrollo de la empresa, facilitar el buen desarrollo de diversas tareas, asegurar la continuidad de la producción, asegurar la imagen corporativa, y mejorar la gestión del departamento de producción. Combinado con la situación de producción en 20xx. Formule este plan de trabajo:
1. Fortalece el aprendizaje y enriquécete:
Debido a la adaptación del puesto de trabajo y a la falta de experiencia y carencias, se necesita un aprendizaje continuo para enriquecer y adaptarse para adaptarse mejor a los nuevos puestos de trabajo y empezar a trabajar más rápido. Primero, familiarícese con el funcionamiento de todo el taller y comprenda el contenido de trabajo específico de cada equipo. Luego, profundice en cada equipo para aprender y comprender los métodos operativos específicos y los puntos clave de cada trabajo. Sentar las bases para el trabajo posterior.
2. Formular y mejorar diversas reglas y regulaciones:
Combinado con la práctica de producción, formular y mejorar diversas reglas y regulaciones del departamento de producción, estándares de operación de equipos e instrucciones de operación para cada proceso. , etc., para el futuro Proporcionar la base para la gestión de la producción.
3. Fortalecer la disciplina laboral y promover el trabajo de gestión:
Implementar diversas reglas y regulaciones, aprovechar al máximo el papel de gestión de los líderes de equipo, fortalecer la gestión en el sitio y lograr seguridad. producción durante todo el año.
4. Lograr una producción segura durante todo el año:
1. Seguridad del personal: el objetivo anual de una producción segura: sin accidentes importantes en los equipos de producción, sin riesgos de accidentes importantes y reducir la incidencia. de accidentes laborales al mínimo.
Medidas principales:
1) Fortalecer la capacitación en seguridad de producción para los empleados
2) Cultivar la conciencia de los empleados sobre la seguridad de producción y comprender el impacto de la seguridad en la empresa; producción e individuos La importancia de;
3) Verificar periódicamente los peligros ocultos de la seguridad de la producción en el taller y eliminarlos a tiempo para minimizar los posibles factores de riesgo.
2. Calidad y seguridad: Supervise estrictamente el proceso de procesamiento del producto para evitar accidentes de calidad y seguridad causados por adiciones privadas, cambios, etc.
5. Estabilizar la calidad del producto y mejorar la tasa de rendimiento:
Lograr que no se desechen grandes cantidades de productos y reducir las tasas de defectos y desperdicios de productos.
Medidas principales:
1. Seguir estrictamente las instrucciones de operación de producción,
2. Fortalecer la capacitación de los empleados sobre inspección de calidad, tener en cuenta los puntos clave del producto. inspección, puntos clave;
3. Establecer un sistema de inspección diaria para operadores y líderes de equipo.
4. Incrementar la inspección de los productos antes de su almacenamiento para garantizar la calidad de los productos cuando se almacenen.
5. Organizar puestos importantes y líderes de equipo para llevar a cabo intercambios técnicos y de aprendizaje regulares, mejorar la tecnología de procesamiento, optimizar los procedimientos de procesamiento, mejorar la calidad del producto y llevar la producción a un nuevo nivel.
6. Control de costos de producción:
1. Ahorro de costos de personal: Responda activamente a la llamada de la fábrica e implemente pagos por desempeño para equipos individuales para mejorar la eficiencia del trabajo, reducir las tasas de retrabajo, y garantizar la calidad del producto;
2. Uso razonable de los recursos: promover la conservación, oponerse al desperdicio, ahorrar agua, electricidad y otras energías, promoverlo entre los empleados, enfatizarlo repetidamente en reuniones periódicas y reuniones matutinas, fortalecerlo. el espíritu de conservación y mejorar el desempeño diario de los empleados la conciencia del ahorro en la producción y la vida.
3. Haga un plan de procesamiento antes del procesamiento para mejorar la eficiencia de la producción. Fortalecer el control de los detalles, reducir los costos de producción, comunicarse con el departamento de la base de manera oportuna durante el procesamiento y realizar planes de producción y procesamiento de acuerdo con el plan de cosecha de la base todos los días.
7. Gestión de personal:
1. Capacitación del personal: capacite periódicamente a los empleados sobre reglas y regulaciones, estándares operativos, etc., para implementar mejor varios sistemas, administrar estrictamente la producción y garantizar Calidad y seguridad del producto.
2. Evaluación del desempeño del personal en cada puesto: Mejorar el sistema de evaluación del desempeño del departamento y los estándares de evaluación del desempeño del personal en cada puesto para vincular el desempeño con la producción y la calidad del producto.
3. Cultivar talentos: Cultivar expertos operativos para cada puesto, reducir el envejecimiento de los trabajadores y crear un equipo joven y motivado.
4. Reducir la rotación de personal: cooperar con las políticas preferenciales y de bienestar de la fábrica para retener a los empleados antiguos, desarrollar nuevos empleados y prepararse completamente para la expansión de la empresa.
Con la llegada del nuevo año, soy un año mayor que el primer aniversario de la empresa. Estoy dispuesto a crecer con la empresa. Deseo que el desempeño de la empresa crezca año tras año y su innovación sea. brillante! Plan de trabajo anual del departamento de producción 2
En 20xx, el departamento de producción superó varias dificultades, como la producción simultánea, la conversión, la depuración de la línea de producción y garantizar la finalización de las tareas de producción en tres lugares. requisitos del proceso de producción de la nueva línea, el departamento de producción inspeccionó activamente los equipos y tuberías de cada línea de producción; se realizaron mejoras en las órdenes de tareas de producción emitidas por el departamento de ventas y también se realizó el inventario de productos regulares. cooperó con el departamento técnico para realizar algunas exploraciones y experimentos nuevos en el proceso, superó las fluctuaciones en la calidad del material y mejoró significativamente los estándares de calidad del cliente. A pesar de las dificultades, la producción total de enero a noviembre fue de 12,964 toneladas. En vista de la situación laboral de este año, se elabora el siguiente plan de trabajo para 20xx:
1. Cuestiones que requieren cooperación de los departamentos pertinentes
1. La racionalidad del plan de producción: aumentar varias órdenes de tareas de producción Estadísticas de datos, evaluación precisa de la capacidad de producción y producción, y determinación del tiempo de finalización preciso de las tareas de producción en el taller. La reunión de la mañana se utiliza todos los días para hacer planes y arreglos basados en los pedidos de tareas del día y la disponibilidad de materias primas. La reunión de la tarde es a las 3:30 pm para brindar información sobre el estado de producción del día y fortalecer la comunicación con logística.
2. Plazo de entrega: Después de las 15:00 horas para productos de colores, se debe contar como el plan de pedido para el día siguiente según las normas de la empresa. El plazo de entrega para productos de colores regulares se completa dentro de los tres días hábiles según. Según normativa, el plazo de entrega para productos no coloreados se completa en 2 días laborables. (Siempre que haya materias primas disponibles)
3. Estándares y actualizaciones de los procesos de producción: dado que la producción se transfirió de Beijing a las grandes fábricas, muchos procesos de productos todavía están en proceso de ajuste y algunos productos Aún no tenemos estándares. Se espera que el departamento técnico pueda mejorar la fórmula de manera oportuna y enviarla al departamento de producción para evitar confusiones en el sitio de producción y pérdida de horas de trabajo. Mejorar los métodos de producción manual de algunos productos en el proceso de producción in situ.
4. Equipo de producción insuficiente: algunos de los equipos retirados e instalados de Jinding se han utilizado durante mucho tiempo y sus funciones y rendimiento no son muy estables, lo que hace que los equipos existentes se utilicen indistintamente, lo que resulta en en algunos productos que solo se pueden utilizar en Producido en una o dos máquinas designadas, la presión de producción es muy alta. Cuando diferentes clientes realizan pedidos grandes al mismo tiempo para dichos productos, es difícil cumplir con los tiempos de entrega del cliente, como por ejemplo. pintura de piedra real, pintura texturizada y productos de espesor grueso, etc. En XX, es necesario mejorar científicamente algunos equipos de los talleres de decoración y disolventes para mejorar la producción y la calidad del producto.
5. Alta movilidad del personal: dado que la empresa es un modelo de producción por encargo, el volumen de tareas de producción es inestable. Durante la temporada de cosecha de otoño, la mayoría de los trabajadores migrantes son relativamente móviles, lo que resulta en una escasez de personal cuando llega el momento. el volumen de tareas es grande, pero al mismo tiempo no se puede reponer a tiempo; en segundo lugar, la estabilidad laboral de los empleados locales recién contratados es deficiente y pueden abandonar la fábrica en cualquier momento. establecer una reserva de mano de obra y reservar una cierta cantidad de personal laboral suplente para garantizar las necesidades de los puestos de producción.
2. Los problemas en la gestión de la calidad incluyen:
1. Los empleados tienen una conciencia débil de la calidad: en la actualidad, algunos empleados todavía tienen una actitud indiferente de que la calidad no tiene nada que ver con ellos, y solo se preocupan por la producción, independientemente de la calidad del fenómeno de la producción; esto está relacionado con el mal desempeño en el cultivo de la conciencia de calidad de los empleados, el establecimiento de una sensación de crisis de calidad y la implementación del sistema de responsabilidad de la calidad del producto. Sistema de Gestión de Calidad ", la implementación no es lo suficientemente profunda y la implementación no está en su lugar. También tiene mucho que ver con eso. En 20xx, necesitamos aumentar la capacitación, la educación en profundidad y fortalecer la conciencia sobre la calidad.
2. El concepto de exigir que todos los empleados participen en la gestión de la calidad: movilizar a toda la dirección de la empresa, mejorar la conciencia de calidad de la participación de todos los empleados y cambiar la idea errónea de que "la calidad del producto se prueba, no se produce". ", Si existe el fenómeno de que el sitio de producción tiene administración pero la implementación no está en su lugar, se deben fortalecer las inspecciones y se debe implementar constantemente el concepto de "la empresa está en mi corazón y la calidad en mis manos". Se producen problemas de calidad, las causas deben analizarse con prontitud y se deben encontrar soluciones. En respuesta a los accidentes, se impondrán sanciones de acuerdo con el "Reglamento de gestión de calidad" recientemente publicado por la empresa.
En definitiva, parece que si la calidad del producto depende únicamente del departamento de producción, es imposible alcanzar la perfección. Se requiere la cooperación y participación activa de los directivos de todos los niveles de la empresa, para que en el nuevo año podamos incrementar la gestión. y mejorar las cosas.
3. Fortalecer el control de registros de calidad: durante todo el proceso de fabricación del producto, registrar completamente el estado de calidad del proceso del producto, completar registros de calidad y proporcionarles información para cambios en el diseño del producto, análisis técnico y búsqueda de datos. , etc. Base precisa. Mejorar los pedidos de proyectos existentes, mejorar gradualmente la gestión Kanban mediante la asistencia del departamento técnico y elevar la calidad a un nuevo nivel.
4. La empresa necesita mejorar los estándares de calidad del producto: incluidos los estándares de embalaje, reduciendo los lotes de pedidos de productos de colores similares, las órdenes de trabajo deben expresar claramente los requisitos del vendedor para el producto, las fórmulas del producto deben aclarar la calidad; de los requisitos de las normas de desempeño, las necesidades de equipos; formular estándares específicos de evaluación de la calidad del producto; evitar el desperdicio frecuente de retrabajo debido a anomalías de calidad;
5. Basado en la situación real de que los dos artesanos del departamento de producción tienen demasiada cobertura de gestión, se recomienda que el departamento técnico de calidad envíe un artesano al departamento de producción para agregar pintura texturizada, cepillado elástico. Pintura integrada, pintura de piedra auténtica, control de proceso de relieve y granito líquido.
3. Consumo de materiales y control de costos
Dado que no hay una evaluación del consumo de materiales y el costo durante la etapa de producción de prueba, de vez en cuando se observan muchos aumentos anormales de costos, como : carga y descarga de materia prima Fugas graves, alta tasa de pérdida de herramientas, controles puntuales del peso del material, métodos de montaje inadecuados por parte de los empleados y almacenamiento de material no científico que provoca residuos, etc.
Departamento de Producción en 20xx:
1. Se establecerán objetivos de consumo de proceso y consumo energético vinculados a incrementos salariales por tonelada en el taller. Indique el estado del consumo en el tablón de anuncios.
2. Drene las materias primas líquidas usadas en baldes para reducir la pérdida de materiales líquidos.
3. Cierre y modifique los interruptores de agua del grifo sobre el suelo e implemente alta presión. equipo de lavado con pistola de agua en todos los ámbitos; use trapeadores pequeños para trapear el piso; haga sus propios carros móviles para trapeadores e instalaciones de almacenamiento fijas, reduciendo así el uso de agua;
IV.Producción de seguridad
1. Cumpla con el sistema de propaganda de seguridad del equipo, establezca un equipo de seguridad en el taller y realice inspecciones periódicas. Participar activamente en las reuniones de seguridad realizadas por la empresa y evaluar a los responsables de seguridad.
2. Organice a los empleados para que realicen la capacitación correspondiente en conocimientos de seguridad, se familiaricen y dominen los conocimientos técnicos de seguridad y los conocimientos de autoprotección necesarios, y solo aquellos que aprueben la evaluación podrán ocupar sus puestos y mantener la seguridad de los empleados. registros de entrenamiento. Implementar estrictamente diversas reglas y regulaciones de seguridad y procedimientos operativos seguros para garantizar una producción segura y civilizada, realizar autoinspecciones de seguridad periódicas e implementar responsabilidades y medidas para rectificar peligros ocultos.
5. Fortalecer la gestión de repuestos y consumibles de bajo valor
Establecer y mejorar el inventario de repuestos y consumibles de bajo valor, y registrar claramente la recepción y uso de repuestos Piezas, fortalecer el control del consumo de consumibles de bajo valor e implementar estrictamente el sistema de gestión de consumibles y de bajo valor del departamento de producción.
6. Implementar el sistema de gestión de tickets rojos y blancos del departamento de producción, perfeccionar la evaluación del trabajo y aumentar la intensidad de las indemnizaciones y sanciones.
7. Basado en la situación del departamento de producción en 20xx, lleve a cabo un nuevo diseño para la estructura del taller de producción en 20xx:
1. Establezca cuatro talleres y cinco equipos:
Es decir: (1) Taller de revestimiento arquitectónico (2) Taller de polvos (3) Taller de disolventes (4) Taller de reparación mecánica
2. La dotación de personal de los tres talleres de producción es de 11 personas En la línea de producción de revestimientos arquitectónicos Además, se sumarán al establecimiento 8 personas, quienes serán responsables de la producción de pintura texturizada, pintura de piedra real, pintura espesa y granito líquido, y podrán ayudar en la producción de pintura arquitectónica. Línea El personal se dividirá en 4 jefes de taller, 5 mantenedores y electricistas y 41 personas.
8. Implementar completamente la gestión de 5S en el sitio de producción
Mejorar continuamente el entorno de producción; configurar un equipo de implementación de 5S para implementar tareas específicas, planificar cuidadosamente el progreso del trabajo de 5S y esforzarse. para alcanzar las 5S en 20xx Se ha producido un salto cualitativo en el departamento de producción, alcanzando estándares de optimización del entorno en obra. Plan de trabajo anual del departamento de producción 3
El año pasado, la empresa experimentó altibajos relativamente grandes. En la nueva situación del mercado y entorno operativo, el desarrollo de la empresa está lleno de más desafíos.
Dado que el mercado de la industria sigue siendo débil y las ganancias de los productos se están reduciendo gradualmente, además del lanzamiento de nuevos productos para aumentar nuevos puntos de ganancias y los esfuerzos de marketing, cómo optimizar la gestión interna de la empresa también es uno de los problemas que deben resolverse con urgencia. ante nosotros.
“Sin reformas, siempre existirán desventajas”. Sin embargo, la reforma debe ser un proceso arduo y doloroso. La misma pregunta está ante nosotros: ¿cómo iniciar una nueva ronda de trabajo? Creo que debemos reformar pero no hacer cambios drásticos. La innovación no significa negar completamente el pasado. Creo que al menos el 80% debe mantenerse y debe mantenerse. Estar más decididamente centrados en el pasado. Para lograr mejores resultados en la práctica, todavía hay un 20% que necesitamos innovar y utilizar nuevas perspectivas y nuevas ideas para pensar en los nuevos problemas que enfrentamos.
En 20xx, además de insistir en realizar el trabajo diario basado en las responsabilidades laborales como requisitos básicos, mi trabajo generalmente también necesita profundizar en los siguientes aspectos:
1, Potenciar el trabajo 5S
Principalmente para la ambientación en obra y gestión visual de cada zona operativa y almacén. Los métodos específicos son:
1. A través de la capacitación sobre el conocimiento de las 5S, todo el personal puede establecer conceptos y comprensión básicos.
2 esforzarse por lograr el apoyo y la participación de los líderes superiores y promover el nivel medio; -nivel de liderazgo Implementar, utilizar orientación para alentar a los empleados a hacer un buen trabajo
3. Comience con lo más básico, profundice gradualmente en etapas, elimine los elementos innecesarios en el sitio y organícelos de manera circular cada vez. día;
4 .Organizar inspecciones periódicas, exponer y anunciar resueltamente los problemas existentes y elogiar a quienes lo hacen bien.
2. Capacitación y educación
1. Utilice el período de brecha laboral para recopilar algunos conocimientos básicos convencionales sobre las especificaciones de la industria eléctrica y los estándares nacionales, y organizar el aprendizaje y la capacitación de los empleados
2. Llevar a cabo capacitación laboral de los empleados, organizar discusiones sobre problemas de producción y fomentar el intercambio de experiencias.
3. La relación armoniosa entre departamentos afecta directamente el funcionamiento de la empresa. Los departamentos deben adherirse al principio de cooperación mutua y moderación relacionada, de modo que se pueda garantizar la ejecución de los procesos de la empresa, la mejora de la eficiencia y el funcionamiento estable. En 2014, organizaremos tantas reuniones de comunicación y coordinación entre departamentos como sea posible para permitir que los empleados ordinarios participen directamente, se comuniquen cara a cara y mejoren la comprensión relevante para reducir las fricciones internas dentro de la empresa.
3. Calidad del proceso
1. Optimice la calidad del proceso de apariencia del ensamblaje y el cableado, establezca ejemplos y modelos y mejore gradualmente algunos de los hábitos de trabajo atrasados existentes. Debe completarse en cooperación con el departamento de inspección de calidad.
2. Insistir en hacer un buen trabajo en un trabajo de calidad basado en el trabajo a destajo. La responsabilidad de los problemas de calidad se asignará al individuo, se darán buenas recompensas y se castigarán a los malos y malos. Mejorar la conciencia de calidad de los empleados y el énfasis en la calidad, de modo que todos tengan una sensación de crisis de calidad y sientan personalmente que la calidad es la base para la supervivencia de la empresa y la base de la supervivencia personal.
La importancia de la calidad del producto para una empresa es evidente. La calidad determinará en última instancia el mercado, la eficiencia y el desarrollo empresarial. La calidad no es suficiente depender de un solo departamento. Los departamentos de calidad, tecnología, producción y otros departamentos relacionados deben prestar atención y trabajar en estrecha colaboración para garantizar verdaderamente la calidad.
IV.Control de costos
1. Desarrollar planes anuales de mantenimiento de equipos y presupuestos de costos, y controlar los gastos de acuerdo al presupuesto.
2. Al mismo tiempo, fortalecer la inspección y el mantenimiento de rutina de los equipos de producción, organizar a los gerentes de equipos, líderes de taller y líderes de inspección de calidad para realizar inspecciones mensuales y supervisión del uso y mantenimiento de instrumentos y equipos. , Supervisar los departamentos usuarios para asignar el mantenimiento y conservación de instrumentos y equipos a cada persona y asignar responsabilidades a cada persona. Este trabajo en el pasado era básicamente una mera formalidad. El método de "arreglarlo si está roto e ignorarlo si no está roto" ya no puede continuar. En el futuro, debemos hacer un buen trabajo en gestión y control.
3. Control de costes de inventario. Continúe reduciendo gradualmente el inventario, mantenga existencias de artículos de uso común y no almacene artículos que no se usan comúnmente. Los materiales disponibles que no se contabilizan se aplican gradualmente a proyectos de contratos posteriores. Controle estrictamente la declaración de compra y la aprobación de materiales fuera de cuota para reducir el inventario innecesario.
4. El control de los costos de errores se centra principalmente en los errores de procesamiento, ensamblaje y otros problemas de ensamblaje. Los problemas de errores se clasifican de acuerdo con las estadísticas de inspección de calidad, y el personal técnico y técnico de inspección de calidad. discutidos en la reunión de análisis del proyecto completado para reducir la posibilidad de que ocurran problemas, reduciendo así el aumento de costos causado por errores.
5. Optimizar el estándar de horas de trabajo a destajo, en función del monto de la cuota real completada por los empleados, con base en el nivel salarial de horas de trabajo a destajo en la misma industria como referencia, combinado con el nivel de salario de horas de trabajo a destajo en la misma industria como referencia. situación de la empresa, reducir moderadamente las horas de trabajo a destajo de algunos tipos de salarios de gabinete, reduciendo los costos del tiempo de trabajo hasta cierto punto.
6. Formular métodos de recompensa y castigo por el ahorro o consumo excesivo de materiales tipo cuota (filas de cobre, alambres de cobre) para mejorar la conciencia de los empleados sobre la conservación del material.
7. A quienes causen la pérdida de productos defectuosos durante el proceso de producción, se les impondrá una determinada proporción de sanciones en efectivo según el importe de la pérdida. El objetivo es crear conciencia sobre los costes en forma de incentivos positivos y negativos.
8. Mejorar el libro personal de herramientas en el taller. Si las herramientas se dañan por un uso inadecuado o se pierden por mala conservación, se impondrá una determinada proporción de sanciones.
5. Fortalecer la gestión (la gestión crea beneficios):
1. En primer lugar, es necesario mejorar la propia capacidad y calidad de gestión. Muchas veces siento que en términos de control de gestión, he desarrollado ideas de gestión y conceptos de gestión actualizados estudiando libros de gestión, me comunico más e intercambio experiencias de gestión con otros gerentes destacados de la empresa y aprovecho las fortalezas de otros para mi propio uso; y luego combinarlo con la situación real de la empresa. Según la situación, intente aplicar algunos métodos de gestión al trabajo práctico diario y explore métodos de gestión que sean más adecuados para el departamento de esta empresa. Porque la gestión no se trata de conocimiento, sino de hacer; si queremos que la gestión genere beneficios, no podemos tener la idea inerte de la sabiduría a través de la inacción.
2. Organice periódicamente a los jefes de cada departamento de producción (especialmente el taller) para que aprendan juntos conocimientos de gestión. El proceso de aprender juntos es el proceso de unificar ideas, para que todos puedan establecer una especie de conciencia de gestión. , fortalecer las capacidades de ejecución e impulsar un equipo para mejorar juntos son a lo que los gerentes deberían prestar más atención.
3. En respuesta a las emergencias que ocurren durante el trabajo de producción, fortalecer la organización y coordinación para la participación oportuna de los departamentos relevantes, llevar a cabo una comprensión profunda en el sitio de la naturaleza del problema y organizar reuniones temporales. para discutir soluciones cuando sea necesario.
4. En caso de errores o errores en la producción, trátelos tan pronto como se descubran. Si hay lagunas en los métodos y métodos, las lagunas en el proceso y el sistema deben verificarse y llenarse de manera oportuna. El proceso específico es el siguiente: investigación - análisis - crítica y educación - mejora del sistema - formulación de estándares. y normas o procesos - supervisión e implementación.
5. En términos de gestión de seguridad, el Departamento de Producción de Seguridad es el lema y la gestión de seguridad no implica formalidades. Continuar organizando inspecciones de seguridad mensuales, identificar rápidamente problemas de retroalimentación y realizar un seguimiento e implementar medidas correctivas y preventivas.
Para los accidentes de responsabilidad de seguridad, debemos hacer resueltamente cuatro aspectos:
1) Averiguar la causa del accidente
2) Manejar la responsabilidad <; /p>
3) Educar y organizar experiencias de aprendizaje y lecciones;
4) Desarrollar medidas prácticas de rectificación e implementarlas en términos reales.
Lo anterior es mi plan de trabajo para el nuevo año.
Anexo:
Principales funciones del departamento de producción
1. Responsable de establecer y mejorar los sistemas y procesos relacionados con la gestión de la producción para asegurar la estandarización y el orden de la misma. el sistema de producción Llevar a cabo;
2. De acuerdo con el contrato de pedido, preparar el "Plan de producción mensual" o "Aviso de producción" y organizar su implementación, llevar a cabo la implementación del trabajo de gestión de producción, completar las tareas de producción. y lograr la producción de acuerdo a los objetivos de gestión de calidad, cantidad y tiempo.
3. A través del control efectivo de cada eslabón de producción, continuaremos aprovechando el potencial de producción y reduciendo gradualmente los costos de producción.
4. Organizar reuniones semanales de programación de producción para informar y coordinar la resolución de situaciones anormales en el proceso de producción.
5. Asumir la responsabilidad de liderazgo directo de la producción de seguridad dentro del ámbito comercial del departamento. Responsable de hacer un buen trabajo en la educación sobre seguridad en la producción, fortalecer el control y la implementación de la producción segura, implementar estrictamente las normas de seguridad y los procedimientos operativos de producción, realizar supervisión e inspección inmediatas, garantizar una producción segura y prevenir accidentes importantes, de equipos y personales, etc.
6. Responsable del control y gestión general de los equipos de producción, equipos de proceso, equipos de la estación de trabajo y entorno de producción.
7. Estrictas disciplinas operativas, garantizar la estandarización y estandarización de los procesos de producción y esforzarse por mejorar la calidad del producto.
8. Responsable de la gestión in situ del área de producción para garantizar que el sitio esté limpio y ordenado.
9.Responsable de establecer y mejorar los sistemas de gestión relevantes dentro del sistema productivo y hacerlos operar de manera efectiva.
10. Es necesario no sólo enfatizar la autoridad del liderazgo, sino también respetar los deseos de los empleados, hacer un buen trabajo en el trabajo ideológico de los empleados, fortalecer el trabajo en equipo de los empleados y dar pleno juego. al entusiasmo y la creatividad de los empleados, y mejorar continuamente la eficiencia de la producción.
Responsabilidades del Director de Producción
Responsable de la gestión general del departamento y responsabilidad general del trabajo de gestión de producción a cargo del departamento principales responsabilidades:
1. En la oficina central, bajo el liderazgo del gerente, él es responsable de presidir el trabajo general del departamento, organizar y supervisar al personal subordinado en talleres, planificación, equipos, almacenes, adquisiciones y otros departamentos para completar completamente diversas tareas dentro. el alcance de las responsabilidades del departamento.
2. Implementar las responsabilidades laborales del departamento, mantener un estrecho contacto laboral con los departamentos de ventas, tecnología, posventa, calidad y otros, y fortalecer la cooperación con los departamentos relevantes
3; Responsable de la organización La formulación y modificación de la producción, equipos, inspección de seguridad, protección ambiental, estadísticas de producción y otros sistemas de gestión, y la implementación, supervisión y control de trabajos específicos
4. liderar la convocatoria de la reunión de programación semanal de la empresa y la comunicación con el departamento de marketing. Trabajar en estrecha colaboración para garantizar el cumplimiento de los contratos de productos y esforzarse por completar por completo las tareas de producción.
5. Responsable del trabajo especial sobre seguridad de la producción; -gestión del sitio, protección laboral y protección del medio ambiente;
6. Responsable de supervisar, implementar y seguir los trabajos de mantenimiento y reparación de equipos de producción y herramientas, y organizar razonablemente el tiempo de mantenimiento de los equipos
7. Fortalecer la gestión de la programación, equilibrar la capacidad de producción integral, organizar razonablemente el tiempo de operación de producción y esforzarse por ahorrar costos de fabricación del producto y reducir los costos de producción.
8. Responsable de organizar la orientación empresarial y la capacitación para la producción; programadores, estadísticos, gerentes de equipos, gerentes de almacén y gerentes de nivel de taller, e inspeccionar y evaluar periódicamente su trabajo y evaluación
9. Responsable de organizar la formulación de los objetivos y planes de trabajo del departamento, y de manera oportuna; organización e implementación, orientación, coordinación, inspección, supervisión y control
10. Informar oportunamente a la dirección Reflexionar e informar situaciones laborales específicas, presentar sugerencias y opiniones razonables y completar otras tareas asignadas por los líderes de la empresa; a tiempo;