La detección de defectos de soldadura es un método de prueba no destructivo común, que se utiliza para comprobar si hay defectos, grietas y otros problemas en las piezas soldadas. La detección de defectos de soldadura se divide en cuatro niveles:
Detección de defectos de nivel 1: realiza una inspección preliminar de la superficie y una detección sónica de defectos en la soldadura, detectando principalmente la apariencia y el eco de las ondas sonoras de la soldadura.
Detección de fallas de segundo nivel: A partir de la detección de fallas de primer nivel, se agregan inspección por partículas magnéticas e inspección por penetrantes para detectar pequeñas grietas, defectos, poros y otros problemas.
Detección de defectos de tercer nivel: basándose en la detección de defectos de segundo nivel, se agrega la detección de defectos ultrasónica y la detección de defectos radiográficos para detectar defectos y grietas más profundos.
Detección de fallas de cuarto nivel: basándose en la detección de fallas de tercer nivel, se agregan métodos como la detección de fallas por corrientes parásitas y la detección de infrarrojos térmicos para detectar defectos y grietas más precisas.
Se seleccionarán y aplicarán diferentes niveles de métodos y tecnologías de detección de fallas de acuerdo con diferentes materiales, estructuras y requisitos de soldadura para lograr resultados de pruebas no destructivas más precisos y completos.