Los modelos de rodillos de la cinta transportadora son rodillos impulsores, rodillos de redireccionamiento y rodillos de soporte.
1. Rodillo de transmisión
Al diseñar el rodillo de transmisión se ha tenido en cuenta la carga máxima que se produce cuando se pone en marcha el transportador, por lo que el rodillo de transmisión sólo necesita el par calculado. según condiciones de trabajo estables y unir fuerzas para tomar una decisión. Sin embargo, en el caso de cintas transportadoras con alturas de elevación especialmente grandes, como por ejemplo cintas transportadoras de alto horno, o cintas transportadoras especialmente importantes que deben transportar personas, la elección debe basarse en las condiciones iniciales de frenado.
2. Rodillo redireccionador
El diseño del rodillo inverso ha tenido en cuenta la carga máxima que se produce cuando el transportador comienza a frenar. Por lo tanto, el rodillo inverso solo necesita calcularse en función. a condiciones de trabajo estables. La fuerza combinada hace la selección. Sin embargo, en el caso de cintas transportadoras con alturas de elevación especialmente grandes, como por ejemplo cintas transportadoras de alto horno, o cintas transportadoras especialmente importantes que deben transportar personas, la elección debe basarse en las condiciones iniciales de frenado.
3. Ruedas guía
Las ruedas guía son componentes importantes de las cintas transportadoras. Hay muchos tipos y se encuentran en grandes cantidades y pueden soportar el peso de la cinta transportadora y los materiales. Representa el 35% del coste total de una cinta transportadora y genera más del 70% de la resistencia, por lo que la calidad del rodillo es particularmente importante.
Tipos de rodillos
1. Rodillos amortiguadores
Los rodillos amortiguadores tienen dos tipos de ranura: 35° y 45°. Cuando se utiliza una cinta transportadora con núcleo de lona de algodón, solo se pueden utilizar rodillos amortiguadores con ranura de 35°. Cuando se utiliza un rodillo amortiguador con ranuras de 45°, se puede utilizar el rodillo con ranuras de 45° sin que el material impacte el canal guía.
2.Rodillos de transición
Los transportadores con gran capacidad de transporte, largas distancias, tensión de cinta transportadora y transportadores importantes generalmente deben estar equipados con una sección de transición. Cuando las condiciones lo permitan, una sección de transición de cabezal. debe configurarse El transportador debe estar equipado con una sección de transición de cola en consecuencia. Para la sección receptora de cola de un rodillo de ranura profunda de 45°, se debe agregar al menos un juego de rodillos de ranura de 35 (o 30°) como transición entre el rodillo de redireccionamiento de cola y el primer juego de rodillos de ranura de 45°.