1.
El embalaje a prueba de golpes, también conocido como embalaje amortiguador, ocupa una posición importante en diversos métodos de embalaje. Los productos pasan por una serie de procesos de transporte, almacenamiento, apilamiento y carga y descarga desde la producción hasta el uso, y se colocan en un entorno determinado. En cualquier entorno, actuará fuertemente sobre el producto y provocará daños mecánicos al mismo. Para evitar daños al producto, se debe minimizar el impacto de fuerzas externas. El llamado embalaje a prueba de golpes se refiere a embalajes que adoptan ciertas medidas de protección para frenar el impacto y la vibración del contenido y protegerlo de daños. Existen principalmente tres métodos de embalaje a prueba de golpes:
(1) Método de embalaje integral a prueba de golpes. El método de embalaje integral a prueba de golpes se refiere a un método de embalaje a prueba de golpes en el que todo el contenido interior y el embalaje exterior se rellenan con materiales a prueba de golpes.
(2) Método de embalaje parcial a prueba de golpes. Para productos con buena integridad y productos con contenedores incorporados, solo se pueden agregar materiales a prueba de golpes en las esquinas o partes del producto o embalaje interior. Los materiales de embalaje utilizados incluyen principalmente almohadillas amortiguadoras de espuma plástica, almohadillas amortiguadoras de película plástica inflable y resortes de goma.
(3) Método de embalaje de suspensión a prueba de golpes. Para algunos artículos valiosos y frágiles, para garantizar eficazmente que no se dañen durante la circulación, el contenedor de embalaje exterior es relativamente fuerte y luego los artículos cargados se suspenden en el contenedor de embalaje con cuerdas, cinturones, resortes, etc. En logística, no importa el enlace de operación. El contenido queda suspendido de forma estable sin chocar con el recipiente de embalaje, lo que reduce los daños.
2. Tecnología de protección antirotura.
El embalaje amortiguador tiene una fuerte resistencia a la rotura y es una tecnología de embalaje antirotura eficaz. Además, también se pueden utilizar las siguientes tecnologías de protección antirotura:
(1) Tecnología de agrupamiento y embalaje. La función de la tecnología de empaquetado y empaquetado es formar un todo sólido entre los alimentos y los productos a granel, aumentando así la integridad, facilitando la manipulación, evitando el apilamiento suelto y reduciendo los daños.
(2) Tecnología de contenedores. Utilice contenedores para reducir el contacto con la carga y evitar daños.
(3) Elija materiales protectores de alta resistencia. La alta resistencia del material del embalaje exterior evita que fuerzas externas dañen el contenido.
3. Tecnología de embalaje antioxidante.
(1) Tecnología de envasado antioxidante de aceite antioxidante. La corrosión atmosférica es el resultado de gases nocivos como el oxígeno y el vapor de agua en el aire que actúan sobre las superficies metálicas para provocar reacciones electroquímicas. Si la superficie del metal se aísla de diversos factores que causan la corrosión atmosférica (es decir, la superficie del metal está protegida), se puede lograr el propósito de prevenir la corrosión atmosférica del metal. La tecnología de envasado de aceite antioxidante se basa en este principio para sellar el metal y prevenir la corrosión. Al encapsular aceite antioxidante sobre productos metálicos, se requiere que la capa de aceite tenga cierto espesor, buena continuidad y un recubrimiento completo. Se deben aplicar diferentes tipos de aceite antioxidante utilizando diferentes métodos.
(2) Tecnología de envasado antioxidante en fase vapor. La tecnología de embalaje antioxidante en fase de vapor es una tecnología que utiliza inhibidores de corrosión en fase de vapor (inhibidores de corrosión en fase de vapor) para prevenir la oxidación de productos metálicos en contenedores de embalaje sellados. El inhibidor de corrosión en fase de vapor es una sustancia que puede ralentizar o detener por completo el proceso de daño del metal en medios corrosivos. Es volátil a temperatura ambiente. En un contenedor de embalaje sellado, el gas inhibidor de la corrosión que se volatiliza o sublima en un corto período de tiempo puede llenar todos los rincones de todo el contenedor de embalaje y adsorberse en la superficie de los productos metálicos, inhibiendo así la corrosión atmosférica de los metales.
4. Tecnología de envasado anti-moho y putrefacción.
Cuando los alimentos y otros productos con carbohidratos orgánicos se transportan en embalajes de envío, es posible que crezca moho en la superficie de los productos. Si se encuentra humedad durante el proceso de circulación, el moho crecerá y se multiplicará muy rápidamente, e incluso se expandirá hacia el interior de los productos, provocando que estos se pudran, se enmohezcan y se deterioren. Por lo tanto, se deben tomar medidas de protección especiales. Las medidas para evitar que los envases se deterioren por moho suelen ser el envasado congelado, el envasado al vacío o la esterilización a alta temperatura. El principio de los envases congelados es ralentizar el proceso de actividad bacteriana y cambios químicos, extendiendo así la vida útil, pero no puede eliminar por completo el deterioro de los alimentos. La esterilización a alta temperatura puede eliminar los microorganismos que causan la pudrición de los alimentos y el tratamiento a alta temperatura; Se puede realizar durante el proceso de envasado para prevenir el moho. Algunos envases de alimentos secos deben ser resistentes a la humedad para evitar el moho y la pudrición. Puede elegir materiales de embalaje impermeables y herméticos, embalajes al vacío e inflables.
El método de envasado al vacío también se denomina método de envasado a presión reducida o método de envasado por escape. Este tipo de embalaje no sólo puede evitar que la humedad externa entre en el recipiente, sino que también evita que el aire húmedo se almacene en el embalaje sellado y a prueba de humedad y se condense cuando baja la temperatura. Cuando se utilizan métodos de envasado al vacío, se debe tener cuidado de evitar un vacío excesivo. para evitar daños a los materiales de embalaje.
Para evitar que la mercancía contenida en el embalaje de transporte se enmohezca, también se pueden utilizar agentes antimoho. Existen muchos tipos de agentes antimicóticos y en los alimentos se deben utilizar agentes antimicóticos no tóxicos. Para productos mecánicos y eléctricos en cajas cerradas grandes, se pueden instalar las medidas antimoho correspondientes, como orificios de ventilación o ventanas, según corresponda.
5. Tecnología de envasado a prueba de insectos.
Los repelentes de insectos se utilizan comúnmente en la tecnología de envases a prueba de insectos, es decir, se colocan en el envase medicamentos con cierta toxicidad y olor para matar y expulsar diversas plagas volatilizando el gas del envase. Los repelentes de insectos de uso común incluyen té, paraclorobifenilo, esencia de alcanfor, etc. Tecnologías como el envasado al vacío, los envases inflables y los envases desoxigenados también se pueden utilizar para evitar que las plagas tengan un entorno vivo.
6. Tecnología de embalaje de mercancías peligrosas.
Existen miles de mercancías peligrosas, que se dividen en diez categorías según sus propiedades peligrosas, a saber, materiales explosivos, oxidantes, gases comprimidos y licuados, materiales de combustión espontánea, líquidos inflamables, sólidos inflamables, materiales tóxicos, y materiales corrosivos Los artículos sexuales, los artículos radiactivos y algunos artículos tienen más de dos propiedades peligrosas al mismo tiempo.
Los envases de artículos tóxicos deben estar claramente marcados con símbolos tóxicos. La principal medida antivirus son los envases herméticos y herméticos. Como dicromato de potasio (dicromato de potasio) y dicromato de sodio