La fermentación de probutilo es una fermentación estrictamente anaeróbica. La cepa bacteriana utilizada para su producción es la procetonina Clostridium, que utiliza almidón, azúcar y fibra como medio de cultivo. La fermentación de propileno-butileno se puede realizar mediante fermentación discontinua o continua. La mayor parte de la producción industrial a gran escala utiliza fermentación continua (Figura 1 [Diagrama de flujo del proceso de fermentación continua de propileno-butileno] Diagrama de flujo del proceso de fermentación continua de propileno-butileno). Inserte el tubo de ensayo de cepa Protinin inclinado en la botella de 61 semillas, cultívelo a 38 ± 1 °C durante 18-22 horas, luego conéctelo al tanque de semillas y cultívelo a 40-41 °C durante 24 horas; pasando el examen microscópico, ingresar al tanque de activación e incubarlo a 40-41°C. Cultivar durante 4 horas a 41°C, y luego ingresar continuamente el puré de cocción (líquido esterilizado y enfriado) desde la parte superior del tanque de activación. El líquido de la semilla activada fluye continuamente desde el fondo del tanque de activación hasta el tanque de fermentación. Varios tanques de fermentación están conectados en serie, y el puré de fermentación entra y sale por el fondo, y tarda entre 24 y 36 horas desde el fondo del tanque de activación. entrando al tanque de primer nivel hasta salir del tanque de último nivel. El puré fermentado maduro se destila a través de múltiples torres para obtener acetona, n-butanol, etanol y aceite de fusel, respectivamente. La proporción de masa de acetona a n-butanol y etanol es de aproximadamente 3:6:1. Por cada tonelada de disolvente total, se pueden obtener 1,7 t de gases como CO y H. La proporción de masa de hidrógeno representa 2,7 y la de CO. para 97.3 Debido a diferentes materias primas y cepas bacterianas, la proporción de disolventes Hay un cambio en la proporción de gases de escape.