Cerámica es el término general para la alfarería y la porcelana. Los chinos inventaron la cerámica ya entre el 8000 y el 2000 a. C. (Neolítico). Los materiales cerámicos son principalmente óxidos, nitruros, boruros y carburos. Los materiales cerámicos comunes incluyen arcilla, alúmina, caolín, etc. Los materiales cerámicos generalmente tienen alta dureza pero poca plasticidad. Además del uso de utensilios y adornos, también juega un papel importante en el desarrollo de la ciencia y la tecnología. La materia prima de la cerámica es el abundante recurso original de la tierra, la arcilla, que se obtiene mediante enfriamiento. La arcilla es dura, maleable cuando se expone al agua a temperatura ambiente, ligeramente seca y se puede moler cuando se calienta a 700 grados, la cerámica puede retener agua cuando se calienta a 1230 grados, se convierte en porcelana. resistente a altas temperaturas y resistente a la corrosión. En la cultura y la tecnología actuales, la flexibilidad de su uso todavía tiene una variedad de aplicaciones creativas.
1. Composición
Cerámica es el término general para la cerámica y la porcelana. Ya alrededor del 8000-2000 a.C., los chinos ya fabricaban cerámica.
La cerámica se inventó en el (Neolítico). Los principales componentes de los materiales cerámicos son óxido de silicio, óxido de aluminio, óxido de potasio, óxido de sodio, óxido de calcio, óxido de magnesio, óxido de hierro, óxido de titanio, etc. Las materias primas cerámicas comunes incluyen arcilla, albita, potasio, etc. Las materias primas cerámicas generalmente tienen alta dureza pero poca plasticidad. Además del uso de utensilios y adornos, también juega un papel importante en el desarrollo de la ciencia y la tecnología. Las materias primas cerámicas se procesan a partir de una gran cantidad de recursos terrestres originales, como arcilla, feldespato y feldespato. La arcilla es resistente y se puede moldear cuando se expone al agua a temperatura ambiente. Se puede tallar cuando está ligeramente seca, comprimible cuando está medio seca y molible cuando está completamente seca cuando se calienta a 900 grados, la cerámica puede retener agua cuando se calienta a 1230 grados. , se convierte en porcelana, no absorbe agua en absoluto, es resistente a altas temperaturas y es resistente a la corrosión. En la cultura y la tecnología actuales, la flexibilidad de su uso todavía tiene una variedad de aplicaciones creativas.
Editar este párrafo II. Antecedentes
Las cerámicas son materiales y productos diversos elaborados a partir de arcilla como materia prima principal y diversos minerales naturales, que se trituran, mezclan, moldean y calcinan. Cerámica y porcelana. El concepto tradicional de cerámica se refiere a todos los productos industriales elaborados por el hombre a partir de minerales inorgánicos no metálicos como la arcilla. Incluye una variedad de productos elaborados a partir de arcilla o mezclas que contienen arcilla que se mezclan, moldean y calcinan. Abarca desde la loza más tosca hasta la cerámica más fina. Su principal materia prima son los minerales silicatados (como arcilla, condimentos, etc.). ) se toma de la naturaleza, por lo que pertenece a la categoría de "industria de los silicatos" junto con el vidrio, el cemento, el esmalte, los materiales refractarios y otras industrias.
Edita el tercer párrafo. Fabricación
Flujo del proceso cerámico 1. La arcilla caolín es la mejor materia prima para cocer porcelana. A lo largo de miles de años, muchas cerámicas exquisitas han evolucionado a partir de estas humildes arcillas de porcelana. El primer paso para hacer porcelana: arcilla de cerámica es convertir la arcilla de porcelana en arcilla de porcelana utilizable. En segundo lugar, la arcilla de porcelana lavada del montón de barro no se puede utilizar inmediatamente. Debe dividirse en obras de arte cerámicas.
Aquí, apílalos en columnas para guardarlos y dibujarlos fácilmente. En tercer lugar, queda en blanco. Coloque la arcilla china apilada en un plato giratorio grande. Al girar el plato giratorio, el barro de porcelana se extrae manualmente y con una herramienta de dibujo en blanco hasta convertirlo en una pieza en bruto de porcelana. En cuarto lugar, la pieza en bruto de porcelana impresa es solo un prototipo, y es necesario seleccionar diferentes moldes según la forma que se desea realizar para imprimir la pieza en bruto de porcelana en varias formas. En quinto lugar, el espesor de la pieza en bruto recién impresa es desigual. El espacio en blanco impreso debe recortarse de forma ordenada y simétrica mediante el proceso de recorte. El recorte se divide en recorte en húmedo y recorte en seco. 6. Exprimir agua es un proceso esencial, que consiste en utilizar agua limpia para eliminar el polvo del espacio en blanco y prepararlo para los siguientes procesos, como el dibujo y el vidriado. 7. Pintar en blanco es una característica importante del arte cerámico. Hay muchos tipos de pinturas en blanco, algunas son a mano alzada y otras están dibujadas con buen papel de dibujo. No importa cómo pintes el espacio en blanco, es el toque final de la artesanía cerámica. 8. La pieza en bruto de porcelana esmaltada es áspera y opaca, pero después del glaseado, es completamente diferente, suave y brillante: las diferentes técnicas de glaseado tienen efectos completamente diferentes. Los métodos de glaseado comúnmente utilizados incluyen esmalte por inmersión, glaseado por pulverización, colocación de glaseado, glaseado por pulverización y cepillado. esmalte, etc 9. El fuego del horno dura miles de años, y la porcelana en bruto se talla cuidadosamente con docenas de herramientas y se cuece a una temperatura alta de miles de grados en el horno, tal como un patito feo se convierte en un hermoso cisne. Hay hornos a gas, hornos eléctricos, etc. Después de varios días de cocción, las piezas de porcelana en el horno se han convertido en exquisitos fragmentos de porcelana, que no pueden esperar a salir de la puerta abierta del horno. Xi. Reparación de defectos en acabados porcelánicos.
Una pieza de porcelana perfecta a veces presenta algunas imperfecciones cuando se cuece. La reparación con JS916-2 (Jin Sucheng) puede hacer que la porcelana terminada sea más perfecta.
1. El desarrollo de la cerámica
La invención de la cerámica es un símbolo importante del Neolítico en la sociedad primitiva. En China se han descubierto restos de cerámica del Neolítico Temprano, hace unos 10.000 años. Los fragmentos de cerámica descubiertos en el sitio de Nanzhuangtou en el condado de Xushui, provincia de Hebei, han sido identificados como reliquias que datan de hace 10.800 a 9.700 años. Además, también se han descubierto fragmentos de cerámica que datan de hace 10.000 a 7.000 años en el condado de Wannian, provincia de Jiangxi, Pinpiyan, Guilin, Guangxi y Qingtang, Yingde, Guangdong. La cultura Cishan, que lleva el nombre de su primer descubrimiento en Cishan, Wu'an, provincia de Hebei, en 1973, se basa en materiales de construcción cerámicos radiactivos.
Datación por carbono, hace más de 7.900 años. Durante 1977, los arqueólogos descubrieron una reliquia cultural en Peiligang, Xinzheng, Henan, que era equivalente a la era de la cultura Cishan y tenía un contenido similar, por lo que se la llamó colectivamente "Cultura Cishan Peiligang". La cultura Peiligang en Cishan es anterior a la cultura Yangshao y es representativa de la cultura del Neolítico en el curso medio del río Amarillo. La alfarería de esta cultura incluye principalmente trípodes, tinajas, platos, frijoles, vasijas de tres patas, vasijas de tres patas, vasijas de dos orejas, etc. La mayoría de las vasijas son sencillas y sin escritura, y algunas cerámicas hechas de arena están decoradas con motivos. La cultura Hemudu, excavada por primera vez en 1973 en Hemudu, Yuyao, Zhejiang, tiene aproximadamente 7.000 años. También se desenterró una gran cantidad de cerámica en este sitio cultural. La cerámica de la cultura Hemudu es cerámica negra con formas simples, y los patrones pintados eran populares en los primeros días. Se ha descubierto una gran cantidad de cerámica pintada con exquisita artesanía y patrones exquisitos en las ruinas neolíticas de la aldea de Yangshao, condado de Mianchi, Henan y en las ruinas de Banpo en los suburbios occidentales de Shaanxi. Estos dos yacimientos neolíticos pertenecen a una sociedad matriarcal y tienen una historia de más de 6.000 años. Con el continuo progreso de la sociedad, la calidad de la cerámica ha ido mejorando gradualmente. Durante las dinastías Shang y Zhou ya existían profesiones especializadas en la producción de cerámica. Durante el Período de los Reinos Combatientes, aparecieron en la cerámica varios patrones, flores y pájaros exquisitos. En esta época, se comenzó a utilizar vidriado de plomo en la cerámica para suavizar la superficie de la cerámica y tener un cierto color. Durante la dinastía Han Occidental, la tecnología de la cerámica vidriada comenzó a extenderse ampliamente. En la dinastía Han también comenzaron a aparecer esmaltes de varios colores. Hay un tipo de cerámica que era popular en la dinastía Tang, con el amarillo, el marrón y el verde como colores básicos del esmalte. Más tarde, la gente solía llamar a este tipo de cerámica "Tang Sancai". Tang Sancai es una especie de cerámica vidriada a baja temperatura. Se añaden diferentes óxidos metálicos al esmalte y, después de la cocción, se forman varios colores como amarillo claro, amarillo ocre, verde claro, verde oscuro, azul cielo, rojo marrón, violeta berenjena, etc., pero la mayoría de ellos son amarillos. marrón y verde. La aparición de la cerámica tricolor en la dinastía Tang marcó el comienzo de tipos y colores de cerámica más coloridos.
2. El desarrollo de la porcelana
Como todos sabemos, la porcelana fue inventada por los chinos. La invención de la porcelana se basa en el continuo desarrollo y mejora de la tecnología alfarera. La cerámica blanca de la dinastía Shang utilizaba arcilla de porcelana (caolín) como materia prima y se cocía a una temperatura superior a 1000 °C, lo que fue la base para el surgimiento de la porcelana primitiva. La exitosa cocción de la cerámica blanca jugó un papel muy importante en la transición de la alfarería a la porcelana. Los "artículos de esmalte verde" encontrados en las ruinas de la dinastía Shang y la dinastía Zhou occidental tienen claramente las características básicas de la porcelana. Su textura es más fina y dura que la cerámica, y el color de su cuerpo es mayoritariamente gris. La temperatura de sinterización alcanza los 1100-1200 °C, la calidad del neumático es básicamente sinterizada y la absorción de agua es débil. Aplique una capa de esmalte de cal a la superficie de la unidad. Pero no son exactamente iguales a la porcelana. Conocida como “porcelana original” o “celadón original”. Después de la aparición de la porcelana primitiva en la dinastía Shang, pasó por la dinastía Zhou occidental, el período de primavera y otoño, el período de los Reinos Combatientes y la dinastía Han del Este. Experimentó cambios y desarrollo entre 1600 y 1700, desde la inmadurez hasta la madurez. . A juzgar por las reliquias culturales desenterradas, la mayor parte de la porcelana producida desde la dinastía Han del Este hasta las dinastías Wei y Jin era celadón. Estos celadón están finamente procesados, son duros y no absorbentes, y están recubiertos con una capa de esmalte de vidrio cian. Esta tecnología de fabricación de porcelana de alto nivel marca una nueva era en la producción de porcelana china. La porcelana vidriada blanca de China surgió en las dinastías del Norte y del Sur y alcanzó su etapa de madurez en la dinastía Sui. La dinastía Tang tuvo nuevos desarrollos. La temperatura de cocción de la porcelana alcanza los 1200 ℃ y la blancura de la porcelana supera los 70, lo que se acerca al estándar de la porcelana fina moderna. Este logro sentó las bases para el desarrollo de la porcelana bajo y sobre vidriado. Se mejoró la calidad, el color del esmalte y el proceso de producción de la porcelana en la dinastía Song, y la tecnología de cocción de la porcelana alcanzó un nivel completamente maduro. Técnicamente, existe una clara división del trabajo, que es una etapa importante en el desarrollo de la porcelana china.
Hubo muchos hornos famosos en la dinastía Song, incluidos el horno Yaozhou, el horno Cizhou, el horno Jingdezhen, el horno Longquan, el horno Yue, el horno Jian, así como el horno Ru, el horno Guan, el horno Ge, el horno Jun, el horno Ding y otros productos conocidos. Como los cinco hornos famosos de la dinastía Song. Tiene su propio estilo único. Los productos del horno Yaozhou (Tongchuan, provincia de Shaanxi) son exquisitos, con huesos fetales delgados y un color de esmalte uniforme; el horno Cizhou (Pengcheng, provincia de Hebei) utiliza barro magnético como base, por lo que la porcelana también se llama porcelana. El horno Cizhou produce principalmente porcelana blanca con flores negras; los productos del horno Jingdezhen son finos, brillantes, exquisitamente inducidos por la luz y tienen una gran blancura y transparencia, lo que se promociona como una de las obras representativas de la porcelana de la dinastía Song. Los productos del horno Longquan son en su mayoría rosados o verdes, con colores de esmalte brillantes y brillantes; la porcelana cocida en el horno Yue es fina, delicada y hermosa; La porcelana negra producida por Jian Yao es una de las famosas porcelanas de la dinastía Song. Su esmalte negro es tan brillante como la laca. El horno Ru es el más alto de los cinco hornos famosos de la dinastía Song. El color del esmalte de su porcelana es principalmente azul claro, con un color claro y húmedo. La existencia de hornos oficiales siempre ha sido un tema controvertido. La mayoría de los eruditos creen que el horno oficial era el horno oficial de Bianjing, y que el horno estaba ubicado en Bianjing para quemar porcelana para la corte imperial. El lugar donde se dispara Ge Kiln siempre ha sido un tema controvertido. Según el análisis de diversos datos, el lugar de cocción más probable del horno Ge es que se produjo en el mismo lugar que el horno oficial de la dinastía Song del Norte. El horno Jun produjo muchas porcelanas de colores, siendo el rojo rojo el mejor, y el rojo rojo fue el mejor. La porcelana de tinta verde también es buena. La porcelana producida por el horno Ding es fina, fina y brillante, con un color de porcelana húmeda y un esmalte blanco como el polvo, que se llama Fending o Baiding. El desarrollo del color del vidriado de la cerámica china antigua fue de no vidriado a vidriado, de vidriado de un solo color a vidriado multicolor, y luego del color bajo vidriado al color sobre vidriado, y se desarrolló gradualmente a colores multicolores y cubos de color bajo vidriado y sobre vidriado. . La porcelana coloreada generalmente se divide en tres categorías: color bajo vidriado, color bajo vidriado y color bajo vidriado. La porcelana coloreada que primero se pinta sobre el cuerpo, se esmalta y se cuece en el horno se llama color bajo vidriado (temperatura 1250-1340°C). La porcelana de color sobre vidriado cocida en un horno se cuece a 1250-1340 ℃ después del glaseado. La porcelana de color sobre vidriado cocida en un horno, pintada y luego cocida en un horno de cocción (600-800°C), se llama porcelana de color sobre vidriado. La porcelana azul y blanca de Jingdezhen de la dinastía Qing es una especie de color bajo vidriado.
3. Tecnología de secado de cerámica
La tecnología de secado de cerámica generalmente utiliza tecnología de secado por aire caliente. Las fuentes de energía incluyen la combustión de gas natural, la quema de carbón y los hornos eléctricos. de largo, lo que resulta en una rotación de capital lenta y uniforme. El rendimiento es deficiente, el horno de secado ocupa una gran superficie y consume mucha energía. La aparición de la tecnología de secado por microondas de cerámica resuelve rápidamente estos problemas. Principio de la tecnología de secado por microondas. Las microondas son una onda electromagnética con una frecuencia de 300 MHz y las moléculas de agua en el medio de calentamiento son moléculas polares. Bajo la acción de un campo electromagnético de alta frecuencia que cambia rápidamente, su orientación polar cambiará con el cambio del campo eléctrico externo, lo que dará como resultado movimiento molecular y efectos de fricción mutua. En este momento, la energía del campo de microondas se convierte en energía térmica en el medio, lo que aumenta la temperatura del material y produce una serie de procesos físicos y químicos como la termalización y la expansión, logrando así el propósito del calentamiento por microondas y el secado. Ventajas de la tecnología de secado por microondas de cerámica: 1. El tiempo de secado por microondas es corto y el proceso de secado se puede completar en unos pocos minutos como máximo. El secado de cerámica por microondas lleva un tiempo relativamente largo. Dependiendo del material, normalmente sólo se necesitan entre 20 minutos y 2 horas para completar el proceso de secado. 2. Debido a que el secado por microondas calienta todo el objeto, la uniformidad del secado es buena, la calidad de la cerámica mejora y no se producirán grietas. 3. El equipo de microondas ocupa un área pequeña Debido a la mejora de la eficiencia del secado, el área de taller requerida por los hornos cerámicos tradicionales se reduce considerablemente. 4. La tecnología de secado por microondas ahorra energía y es respetuosa con el medio ambiente. La aparición de grandes cámaras de secado y líneas de secado en túnel ha resuelto los problemas técnicos de los campos magnéticos extremadamente desiguales en la cámara de secado y el agrietamiento del producto en el secado cerámico tradicional, y se ha introducido con éxito en su aplicación en el mercado.
Edita el cuarto párrafo. Clasificación
La diferencia entre cerámica y porcelana radica en la diferencia de suelo crudo y temperatura. En función de la temperatura de elaboración de la alfarería, más el fuego y el calor, la alfarería se convierte en porcelana. La cerámica se cuece a 800-1000 grados y la porcelana se cuece con caolín a 1300-1400 grados. Hay muchos tipos de productos cerámicos, y sus composiciones químicas, composiciones minerales, propiedades físicas y métodos de fabricación a menudo son similares entre sí sin límites obvios, pero su aplicación es muy diferente. Por tanto, es difícil resumirlo en varios sistemas y existen diferentes opiniones sobre la clasificación detallada. Hasta el momento no existe un método de clasificación unificado a nivel internacional. Se utilizan habitualmente los siguientes dos tipos de vajillas de cerámica.
Clasificación desde diferentes ángulos:
1. Clasificación según diferentes finalidades
1. Cerámica diaria: como vajillas, juegos de té, jarras, altares, vasijas. , y palanganas, platos, fuentes, cuencos, etc.
La porcelana blanda tiene más fundente, menor temperatura de cocción, menor resistencia mecánica que la porcelana dura y menor estabilidad térmica. Sin embargo, tiene alta transparencia y ricas propiedades decorativas. Se utiliza principalmente para fabricar porcelana para exhibiciones artísticas. En cuanto a la porcelana frita (F cerámica de uso diario, porcelana esmaltada y porcelana china, su temperatura de cocción es similar a la de la porcelana blanda, sus ventajas y desventajas son similares a las de la porcelana blanda y deben entrar en la categoría de porcelana blanda. Estos dos tipos La producción de porcelana es difícil (la plasticidad y la resistencia al secado del cuerpo son pobres y la deformación es grave durante la cocción), por lo que la producción no es universal. El Reino Unido es un famoso productor de porcelana de ceniza de hueso. Tangshan, China también produce porcelana de ceniza de hueso. La principal materia prima utilizada en estas cerámicas ya no es arcilla, feldespato y feldespato, algunos cuerpos verdes también usan algo de arcilla o feldespato, pero usan óxidos puros y materias primas con propiedades especiales. sus procesos de fabricación y requisitos de rendimiento también son diferentes.