La soldadura eléctrica parece sencilla, pero en realidad es bastante complicada. Podría decirse que las tuberías son las más difíciles de soldar, ya que tienen muchos ángulos. El ángulo de la tubería soldada es más importante, es decir, el ángulo entre la varilla de soldadura y la soldadura es generalmente> = 90 grados, y la corriente es, por ejemplo, la corriente en la parte inferior de la soldadura es pequeña, pero la La corriente en la parte superior de la soldadura es mucho mayor. Las soldaduras ascendentes y las uniones verticales naturalmente parecen similares, pero las corrientes también son diferentes.
Método de soldadura: según los diferentes métodos de soldadura, se puede dividir en tubería soldada por arco, tubería soldada por resistencia de alta o baja frecuencia, tubería soldada por gas, tubería soldada por horno y tubería Bondi.
Tubo de acero soldado: utilizado en perforación petrolera y fabricación de maquinaria.
Tubo soldado de horno: se puede utilizar como conducciones de agua, gas, etc. Los tubos soldados con costura recta de gran diámetro se utilizan para el transporte de petróleo y gas a alta presión, etc. Los tubos soldados en espiral se utilizan para el transporte de petróleo y gas, pilotes de tuberías, pilares de puentes, etc.
Datos ampliados:
GB/T3091-1993 (Tubería de acero soldada galvanizada para transporte de fluidos a baja presión). Se utiliza principalmente para transportar agua, gas, aire, aceite, calentar agua caliente o vapor y otros fluidos generales de baja presión. Su material representativo es el acero grado Q235A.
GB/T3092-1993 (Tubería de acero soldada galvanizada para transporte de fluidos a baja presión). Se utiliza principalmente para transportar agua, gas, aire, aceite, calentar agua caliente o vapor y otros fluidos generales de baja presión. Su material representativo es el acero grado Q235A.
GB/t 14291-1992 (Tuberías de acero soldadas para transporte de fluidos mineros). Tuberías de acero soldadas con costura recta que se utilizan principalmente para presión de aire de minas, drenaje y emisiones de gases de pozo. Sus materiales representativos son el acero grado Q235A y B. GB/T14980-1994 (Tubería de acero soldada de gran diámetro para transporte de fluidos a baja presión). Se utiliza principalmente para el transporte de fluidos a baja presión como agua, aguas residuales, gas, aire, vapor de calefacción, etc. Su material representativo es el acero grado Q235A.
GB/T 12770-1991 (Tubos de acero soldados de acero inoxidable para estructuras mecánicas). Utilizado principalmente en maquinaria, automóviles, bicicletas, muebles, decoración de hoteles y otras piezas mecánicas y estructurales. Sus materiales representativos son 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 18Ni9, 0cr 18ni 11Nb 065438.
GB/t 12771-1991 (Tuberías soldadas de acero inoxidable para transporte de líquidos). Se utiliza principalmente para transportar medios corrosivos a baja presión. Los materiales representativos incluyen 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0cr 18ni 11Nb 0Nb.
Requisitos de soldadura:
1) Todos los planos de construcción relevantes deben enviarse antes de soldar la construcción, y se deben realizar explicaciones técnicas profesionales por proceso antes de cada proceso. Los planos que deben presentarse incluyen: plan de construcción de tuberías limpias, procedimiento de soldadura de tuberías limpias y procedimiento de inspección con endoscopio.
2) Los soldadores deben estar capacitados y calificados por el departamento laboral correspondiente y tener un certificado de operación especial; . Los soldadores que operan máquinas de soldadura automática deben proporcionar los materiales de certificación de capacitación en soldadura automática de tuberías limpias correspondientes.
3) De acuerdo con los requisitos de diseño y los requisitos profesionales del proceso, realizar una capacitación especial de calidad para todo el personal involucrado en la construcción de tuberías limpias especiales para aclarar las prácticas correctas y los requisitos operativos.
4) Para soldar El gas de purificación (utilizado para la superficie interior de la tubería soldada) y el gas protector (utilizado como capa protectora para la parte soldada exterior) deben proporcionar certificados de calidad completos, incluido el contenido de oxígeno y el contenido de humedad.
5) En soldaduras que no se pueden realizar automáticamente, se pueden seleccionar excelentes soldadores para soldadura manual.
6) Todas las soldaduras deben estar libres de puntos de corrosión, poros, marcas de corrosión y marcas de soldadura por puntos. Las superficies internas y externas no deben tener irregularidades obvias y las ondas de soldadura deben ser uniformes y rectas;
p>7 )Durante el proceso de construcción, se deben realizar inspecciones estrictas de acuerdo con los requisitos de divulgación técnica del plan y proceso;
8) Las soldaduras prefabricadas y las soldaduras en sitio deben estar sujetas a la inspección endoscópica de manera oportuna de acuerdo con los requisitos del índice de inspección. Cuando se requieran pruebas no destructivas por rayos X, se deben realizar inspecciones aleatorias en proporción a los requisitos de diseño;
Se deben establecer registros del proceso constructivo de soldadura de manera oportuna y veraz. Cuando existan requisitos especiales para la gestión del sitio del proyecto, deben implementarse de acuerdo con los requisitos especiales.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu: tubos de acero soldados