La diferencia entre lignocelulosa y celulosa

La diferencia entre lignocelulosa y celulosa

La diferencia entre lignocelulosa y celulosa En la vida, la dieta es una de las principales formas de obtener las necesidades del cuerpo humano. Patrones de alimentación como tres comidas al día no sólo favorecen la recuperación de la condición física, sino que también mejoran la inmunidad del cuerpo. Pero los diferentes tipos de alimentos contienen nutrientes ligeramente diferentes. Echemos un vistazo a la diferencia entre lignocelulosa y celulosa. La diferencia entre lignocelulosa y celulosa 1

Celulosa

1. Estructura de la celulosa:

1.1 Estructura química:

Fórmula estructural química: (C6H10O5)n

Unidad de glucosa: β-D-glucopiranosa

Enlace del grupo glucosa: conexión de enlace glicosídico β-1-4

El grupo hidroxilo en la celulosa : contiene tres grupos hidroxilo alcohólicos, de los cuales el grupo hidroxilo en C6 es un grupo hidroxilo primario, y los grupos hidroxilo en C2 y C3 son grupos hidroxilo secundarios.

El grado medio de polimerización de la celulosa está entre 8000-10000.

1.2 Estructura física:

Estructura de fases de la celulosa

La estructura agregada de la celulosa es un estado formado por fase cristalina y fase amorfa. Hay alrededor de cinco tipos de estructuras cristalinas.

(1) Cristal de celulosa IV: forma natural de celulosa. Está compuesto por cadenas moleculares paralelas dispuestas regularmente y pertenece al sistema monoclínico.

(2) Cristal de celulosa II: modificación cristalina obtenida por regeneración en solución o tratamiento de mercerización. Es la forma de celulosa más utilizada en la industria. Los métodos para obtener este tipo de cristales de celulosa son: ① generalmente generar celulosa alcalina bajo la acción de un álcali concentrado y luego lavarla con agua para obtener celulosa, que se llama celulosa mercerizada ② precipitar de la solución después de la disolución; luego saponificación en celulosa; ④ Después de triturar y tratar con agua caliente.

La red de enlaces de hidrógeno del cristal de celulosa II es más compleja que la del cristal de celulosa I. Las dos cadenas moleculares están apiladas en forma antiparalela, lo que da como resultado una mayor densidad, una longitud reducida del enlace de hidrógeno y una mayor estabilidad térmica del cristal.

(3) Cristal de celulosa III: Variante de baja temperatura que se forma hinchando la celulosa con amoniaco líquido o aminas orgánicas para formar celulosa amoniacal y evaporando el disolvente para descomponerla. La característica es que la formación de cristales III tiene un cierto efecto de descristalización. Cuando se elimina la amina o el amoníaco, la cristalinidad y la disposición molecular disminuirán. Este método se utiliza para tratar tejidos de algodón para mejorar sus propiedades mecánicas, capacidad de teñido y estabilidad dimensional.

Existen dos tipos de estructuras cristalinas: una es la estructura de cadena paralela III1, que es igual que el cristal I, y la otra es la estructura de cadena antiparalela III2, que es igual que el cristal II. .

(4) Cristal de celulosa IV: se forma mediante el tratamiento a alta temperatura de cristales I, II y III en una solución polar, y se conoce inherentemente como "celulosa de alta temperatura". Las estructuras cristalinas también incluyen dos tipos: cadenas paralelas y cadenas antiparalelas.

(5) La siguiente figura muestra la relación de transformación entre cristales:

Estructura cristalina líquida de la celulosa: Debido a que las moléculas de celulosa contienen una gran cantidad de enlaces de hidrógeno, los enlaces glucósidos se ven obstaculizados. la libre rotación limita su transformación conceptual, por lo que suele ser una estructura en espiral recta. Por tanto, la celulosa y sus derivados son moléculas semirrígidas, que pueden formar cristales líquidos en condiciones adecuadas, normalmente en estado de cristal líquido colestérico. El cristal líquido colestérico es un sistema de cristal líquido que es ópticamente activo y puede mostrar colores y birrefringencia. Las moléculas de celulosa se distribuyen en capas y las moléculas de celulosa en cada capa tienden a alinearse entre sí en una dirección determinada, y esta dirección se convierte en la directora. Las capas son paralelas entre sí y los directores de las moléculas en las capas adyacentes tienen una cierta torsión. La torsión de las moléculas en estas diferentes capas le da al cristal líquido de celulosa la luz blanca que puede dispersarse y desviar la luz transmitida.

La formación de cristales líquidos de celulosa está relacionada con el disolvente, la temperatura, el tamaño de la celulosa, el peso molecular y la distribución, y la derivatización de la celulosa es difícil de controlar. Además, es más probable que las moléculas de celulosa formen estados de agregación de cristales y geles durante el movimiento, por lo que la preparación de cristales líquidos de celulosa requiere más investigación.

Los materiales de cristal líquido de celulosa reportados actualmente incluyen cristales líquidos termotrópicos y cristales líquidos liotrópicos.

Por ejemplo, Justin O. Zoppe y otros prepararon un nuevo tipo de cristal líquido de celulosa microcristalina liotrópica. Utilizaron fibra de algodón como materia prima para preparar nanocristales de celulosa, los separaron y purificaron a través de una membrana de diálisis y les agregaron cíclicos. Utilizando monómero de oxígeno y agente de curado, se preparó una película de cristal líquido de celulosa que contenía nanocristales de celulosa del 50 al 72 en peso evaporando el disolvente para formar una película.

2. Propiedades físicas y químicas de la celulosa:

En términos generales, cuanto mayor sea la cristalinidad de la celulosa, mayor será la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y la estabilidad dimensional de la madera.

2.1 Las cadenas moleculares de celulosa tienen poca flexibilidad y suelen ser semirrígidas porque:

(1) Las moléculas de celulosa son polares y la interacción entre las cadenas moleculares es muy fuerte.

p>

(2) La estructura del anillo de pirano de seis miembros en la celulosa dificulta la rotación interna.

(3) Los enlaces de hidrógeno se pueden formar tanto dentro como entre las moléculas de celulosa. Son los enlaces de hidrógeno intramoleculares los que. impiden que el enlace glicosídico gire, aumentando así considerablemente su rigidez.

2.2 Disolución de la celulosa

La solubilidad de la celulosa es muy pequeña. El agua puede causar un hinchamiento limitado de la celulosa, y ciertas soluciones acuosas de ácidos, álcalis y sales pueden penetrar en el área cristalina de la fibra, provocando un hinchamiento ilimitado y disolviendo la celulosa. La celulosa no sufre cambios significativos cuando se calienta a aproximadamente 150°C. Por encima de esta temperatura, se coquizará gradualmente debido a la deshidratación. La celulosa se hidroliza con ácidos inorgánicos concentrados para producir glucosa, reacciona con soluciones alcalinas cáusticas concentradas para producir celulosa alcalina y reacciona con oxidantes fuertes para producir celulosa oxidada.

2.3 Esterificación, eterificación, polimerización por injerto y modificación por sustitución nucleófila de celulosa. La celulosa tiene un alto grado de polimerización, buena orientación molecular y una fuerte estabilidad química. Utilizando las características de los tres grupos hidroxilo alcohólicos en el anillo a base de glucosa, la celulosa puede sufrir diversas reacciones como esterificación, eterificación y polimerización por injerto.

 2.3.1 Reacción de esterificación. Los grupos hidroxilo de la cadena molecular de la celulosa pueden reaccionar con ácidos, anhídridos de ácido, haluros de ácido, etc. para formar ésteres y reaccionar con reactivos alquilantes para formar éteres. Por ejemplo: acetato. Este proceso se llama acetilación o acetación, y la acetilación de la madera puede desesterificar la madera y mejorar la estabilidad dimensional. Entre los ésteres de celulosa, los más comunes son el nitrato de celulosa, el acetato de celulosa y el xantato de celulosa. Para la reacción de eterificación, normalmente se utilizan la sal sódica de carboximetilcelulosa (CMC), hidroxietilcelulosa (HEC) e hidroxipropilcelulosa (HPC).

2.3.2 Polimerización por injerto, los monómeros seleccionados son mayoritariamente compuestos vinílicos, como cloruro de vinilo, acrilonitrilo, acrilamida, metacrilato de metilo, etc.

2.3.3 Sustitución nucleofílica: La sustitución nucleofílica de grupos hidroxilo en la química de los carbohidratos es principalmente sustitución SN2, con la que se pueden obtener halogenatos de desoxicelulosa y desoxiaminocelulosa. Ambos pueden utilizarse como materias primas para materiales de adsorción y purificación.

Se amplían las perspectivas de aplicación de la celulosa:

A partir de la investigación anterior sobre la propia celulosa, se puede comprobar que tiene las siguientes características.

(1) Hay muchos grupos hidroxilo en la cadena macromolecular de celulosa, lo que tiene un rendimiento de reacción de conversión y designabilidad de reacción. Por lo tanto, la tecnología de procesamiento de diversos materiales es relativamente simple, de bajo costo y el proceso de procesamiento es. libre de contaminación.

(2) Los materiales de celulosa pueden ser completamente degradados por microorganismos, a diferencia de los materiales biodegradables elaborados mezclando materiales de biomasa con poliolefinas, porque para estos últimos, los materiales de biomasa pueden ser biodegradados, pero la poliolefina no puede o es difícil a biodegradarse.

(3) El material de celulosa en sí no es tóxico. Por tanto, los materiales a base de celulosa se utilizan en una amplia gama de aplicaciones.

La membrana de separación de celulosa regenerada es un tipo importante de material de membrana que tiene buenas propiedades mecánicas, hidrofilicidad, baja adsorción de proteínas y células sanguíneas, resistencia a los rayos gamma, resistencia al calor, estabilidad, biocompatibilidad y seguridad. La gran cantidad de grupos hidroxilo facilita su modificación y modificación. Después de ser desechado, puede descomponerse completamente en CO2 y agua bajo la acción de microorganismos, sin causar contaminación ambiental.

Por lo tanto, la membrana de separación de celulosa regenerada es un material de membrana polimérica muy prometedor y se utiliza principalmente en algunos campos de separación como diálisis, ultrafiltración, microfiltración y nanofiltración.

Aerogel de celulosa. Es el sólido de menor densidad conocido en el mundo. Tiene las características de una estructura de red de nanoporos tridimensional altamente permeable, una porosidad extremadamente alta, una densidad extremadamente baja y una superficie específica alta. Sus propiedades estructurales son obviamente diferentes de las del mundo. La escala de micras y milímetros los materiales porosos con estructura de poros tienen amplias perspectivas de aplicación en separación, adsorción, catálisis, optoelectrónica, sensores, biomedicina, etc. Aunque los aerogeles a base de celulosa actualmente tienen problemas como métodos de preparación complicados, altos costos y dificultades en la producción industrial, los aerogeles de celulosa definitivamente traerán avances en el campo de los materiales en el futuro.

Hidrogel de celulosa. Su tolerancia a la sal es mejor que la sintetizada a partir del almidón y es un material ecológico y ecológico. Debido a su excelente absorción y retención de agua y su "inteligencia", los hidrogeles han mostrado perspectivas de aplicación muy amplias en los campos de los sistemas de administración de fármacos, la agricultura, la silvicultura y la horticultura, el tratamiento de aguas residuales, la ingeniería de tejidos y la medicina regenerativa. El hidrogel a base de celulosa es biocompatible, puede participar en el metabolismo humano, no irrita el cuerpo humano y no tiene efectos secundarios. El hidrogel compuesto de alcohol polivinílico y nanobastidores de celulosa preparado mediante tecnología de congelación y descongelación tiene buenas propiedades mecánicas, de barrera y antibacterianas y se considera el mejor material para apósitos para heridas.

Hemicelulosa

1. Hemicelulosa: Es un polisacárido no celulósico con un bajo grado de polimerización en los tejidos vegetales y es el principal componente de las paredes celulares de las plantas. Generalmente compuestos por dos o más grupos de azúcares, la mayoría de ellos tienen estructuras lineales ramificadas cortas. Los grupos de azúcares comunes son los siguientes:

Estructura de la hemicelulosa: la hemicelulosa tiene un bajo grado de polimerización en su estado natural, muchos grupos funcionales reactivos, una fuerte actividad química y una velocidad de reacción rápida. El grado promedio de polimerización de la hemicelulosa es de alrededor de 200, generalmente entre 100 y 300, que es mucho menor que el de la celulosa, y la hemicelulosa tiene cadenas ramificadas. Esta es la principal diferencia entre la hemicelulosa y la celulosa.

La mayoría de ellos son estructuras amorfas (las cadenas laterales y las cadenas ramificadas impiden la formación de enlaces de hidrógeno), y uno o dos polisacáridos se encuentran en estado cristalino (insertados en la celulosa en la región cristalizada). Sólo existen conexiones físicas (enlaces de hidrógeno) entre la hemicelulosa y la celulosa, pero no hay conexiones químicas entre la hemicelulosa y la lignina, existen tanto conexiones físicas (enlaces de hidrógeno) como químicas (enlaces éster, enlaces éter, enlaces glucósidos, acetales)

2. Propiedades de la hemicelulosa:

2.1 Disolución. Una pequeña parte de la hemicelulosa es fácilmente soluble en agua, mientras que la mayoría es insoluble en agua. Por ejemplo, la poliarabinosa es fácilmente soluble en agua una vez que la lactosa se descompone. Generalmente, cuanto menor es el grado de polimerización y mayor el grado de ramificación, más fácil es disolverse en agua. La hemicelulosa obtenida mediante aislamiento tiene mayor solubilidad que la hemicelulosa natural. Algunas hemifibras son solubles en álcalis y otras en ácidos.

2.2 Hidrólisis. Los enlaces glicosídicos se escinden en medios ácidos, provocando la degradación de la hemicelulosa; en medios alcalinos, la hemicelulosa también puede sufrir reacciones de descamación e hidrólisis alcalina.

2.3 Los derivados pueden formarse mediante esterificación, eterificación y polimerización por injerto. La hemicelulosa modificada con carboximetilo se puede preparar mediante una reacción de carboximetilación, que se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica. En condiciones alcalinas, la reacción de eterificación entre xilano y bromuro de carboximetilbenceno, bromuro de bencilo, etc. puede preparar derivados como materias primas termoplásticas para la producción industrial. La eterificación con hidroxilo de la hemicelulosa puede aumentar la solubilidad en agua, la hidrofobicidad, la actividad superficial, etc. de la hemicelulosa, y puede usarse en productos farmacéuticos, tratamiento de aguas residuales, materiales termoplásticos y aditivos alimentarios.

3. Materiales modificados de hemicelulosa:

De las propiedades de la hemicelulosa aprendidas anteriormente, se puede ver que contiene grupos funcionales como los grupos hidroxilo, acetilo y carboxilo de la hemicelulosa, hemicelulosa- Se pueden formar hidrogeles a base de diferentes funciones mediante reticulación o modificación adicional, ampliando la aplicación de la hemicelulosa en los campos de la biología, la medicina, las heridas, los apósitos, el tratamiento de aguas residuales y la impresión 3D.

Hidrogel compuesto: Un único hidrogel a base de hemicelulosa tiene baja resistencia y no puede cumplir un propósito específico, como la adsorción selectiva de contaminantes en líquidos residuales y antibacteriano, antioxidante, etc.

Al combinar hemicelulosa con otro o más polímeros orgánicos o inorgánicos naturales funcionales, se puede obtener un nuevo tipo de hidrogel compuesto inteligente a base de hemicelulosa con las ventajas de múltiples componentes. Entre ellos, los hidrogeles compuestos formados por nanocelulosa y quitosano y hemicelulosa son los más comunes. Los experimentos han descubierto que a medida que aumenta el contenido de nanocelulosa, mejoran la tenacidad, la viscoelasticidad y las propiedades de autocuración del hidrogel compuesto de hemicelulosa.

El hidrogel inteligente a base de hemicelulosa tiene una gran superficie específica y buena biocompatibilidad, y puede producir respuestas inteligentes a cambios en condiciones externas como pH, temperatura, luz, campo magnético, sal y disolventes orgánicos. Ser utilizado como portador de medicamentos para controlar la tasa de absorción y administración de medicamentos y lograr el propósito de liberación controlada de medicamentos.

Materiales de adsorción: el hidrogel a base de hemicelulosa tiene una estructura de poros grandes y una fuerte absorción de agua. Las investigaciones han descubierto que tiene un buen efecto de adsorción sobre contaminantes como iones de metales pesados ​​y tintes orgánicos. Por ejemplo, la hemicelulosa se reticula con ácido acrílico para introducir grupos carboxilo electronegativos para lograr la adsorción de iones de metales pesados ​​mediante interacción electrostática.

Lignina

1. Estructura de la lignina

En las paredes celulares vegetales, la lignina es un monómero de fenilpropano (p-hidroxifenilo, guaiacilo y siringilo) están estructurados en red. Polímeros formados conectando enlaces valentes como β-O-4, β-β, β-5, 5-5, etc., y se utilizan para fortalecer los tejidos vegetales. El grupo metoxi es uno de los grupos funcionales característicos de la estructura de la lignina y es relativamente estable. Las conexiones entre unidades estructurales son principalmente enlaces éter y enlaces carbono-carbono.

2. Propiedades físicas y químicas de la lignina:

2.1 Como sustancia de relleno y aglutinante, la lignina puede ser física o químicamente una de las fibras de celulosa de la pared celular de la madera. La unión y el refuerzo aumentan la resistencia mecánica de la madera y su capacidad para resistir la erosión microbiana, lo que hace que las plantas lignificadas se mantengan erguidas y sean difíciles de corroer. Entre las plantas leñosas, la lignina representa el 25% y es la segunda materia orgánica más abundante en el mundo (la celulosa es la primera). Dado que la lignina, la celulosa, la hemicelulosa, etc. a menudo están conectadas entre sí para formar un complejo de lignina-carbohidrato, debido a los grupos polares y la mayor cantidad de grupos hidroxilo en la estructura, surgen muchos problemas con fuertes enlaces de hidrógeno intramoleculares e intermoleculares. La loglignina no es compatible con ningún disolvente. Por lo tanto, actualmente no existe ninguna posibilidad de separar la lignina original, cuya estructura está completamente intacta.

2.2 Peso molecular y polidispersidad de la lignina. Cualquier método de separación puede provocar degradación local y cambios de la lignina. Por tanto, el peso molecular de la lignina se desconoce inicialmente.

2.3 Solubilidad de la lignina. La presencia de varios grupos polares, como los grupos hidroxilo, en la lignina crea fuertes fuerzas intermoleculares, por lo que la loglignina es difícil de disolver.

2.4 Propiedades térmicas de la lignina. La lignina es un polímero termoplástico amorfo. Es ligeramente quebradizo a bajas temperaturas y no forma película en solución. Tiene propiedades de transición vítrea. Por encima de la temperatura de transición vítrea, las cadenas moleculares se mueven, la lignina se ablanda y se vuelve pegajosa y tiene fuerza adhesiva.

2.5 Existen grupos activos como grupos aromáticos, grupos hidroxilo fenólicos, grupos hidroxilo alcohólicos, grupos carbonilo, grupos metoxi, grupos carboxilo y dobles enlaces conjugados con *** en la estructura molecular de la lignina, que Se puede oxidar, reducir e hidrolizar, alcohólisis, fotólisis, acilación, sulfonación, alquilación, condensación y polimerización por injerto y otras reacciones químicas. Las reacciones de reducción pueden producir productos químicos como fenol o ciclohexano. La hidrogenación catalítica de la lignina también tiene muchos productos de descomposición.

2.6 Polímero injertado: el grupo hidroxilo fenólico de la lignina puede reaccionar con óxido de alquileno o clorhidrina, y el producto tiene una alta fuerza de unión y una excelente resistencia a la ebullición del agua. La polimerización por injerto se produce entre lignina o lignosulfonato y acrilamida, ácido acrílico, estireno, metacrilato de metilo, acrilonitrilo, etc.

3. Los nuevos materiales obtenidos actualmente en la modificación de lignina incluyen:

3.1 La resina fenólica de lignina controla la reacción entre la lignina y el fenol o formaldehído ajustando la acidez y la alcalinidad. Preparar la resina fenólica en secuencia. . La introducción de lignina en la resina fenólica mejora significativamente el aislamiento y el módulo a altas temperaturas al tiempo que mantiene las propiedades mecánicas y la estabilidad térmica.

3.2 Poliuretano a base de lignina: Los materiales de poliuretano se pueden preparar mediante la reacción entre los grupos hidroxilo activos de la lignina y el isocianato.

3.3 Mezcla de derivados de lignina con resina epoxi, lignina modificada por epoxidación, etc.

3.4 Las propiedades coloidales de la lignina se pueden aprovechar para preparar hidrogeles. Se pueden obtener materiales adsorbentes a base de lignina con fuertes propiedades de adsorción.

3,5 Caucho relleno de lignina. La red rígida de lignina y los numerosos grupos activos en la estructura de cadena lateral flexible se encuentran en forma de partículas finas con una gran superficie específica. Solo necesita modificarse químicamente para mejorar la compatibilidad entre la lignina y el caucho y luego usarse como agente de refuerzo del caucho con las ventajas de una gravedad específica pequeña, buen brillo, resistencia al desgaste y resistencia a la flexión.

4. Los últimos avances en la investigación de la lignina:

La lignina tiene una estructura de red tridimensional, una proporción adecuada de carbono e hidrógeno y puede proporcionar una gran cantidad de fenólico activo. grupos hidroxilo y benceno rígido. Tiene una estructura de anillo y carbonilo, por lo que es un material ideal con múltiples funciones como adsorción, resistencia al envejecimiento térmico, resistencia a la oxidación, resistencia a la deformación a altas temperaturas y biocompatibilidad. La investigación aplicada actual sobre la lignina se centra principalmente en su uso como adsorbente de iones pesados ​​y colorantes orgánicos en agua, la preparación de combustibles cuasi líquidos, la preparación de resinas modificadas resistentes a altas temperaturas o a la oxidación, la preparación de asfalto modificado y la preparación de hidrogeles biocompatibles.

Materiales de adsorción: debido a que la lignina contiene una gran cantidad de estructuras fenólicas activas de hidroxilo y metoxi, puede reaccionar fácilmente y adsorber iones fuertemente oxidantes en condiciones ácidas, por lo que la lignina tiene muchas propiedades de buena adsorción de iones.

Materiales de combustión de biomasa: Dado que la proporción de composición de hidrocarburos de la lignina (12:1) es similar a la del petróleo natural (8:1) y contiene más elementos de oxígeno, la lignina es una sustancia de alta energía, tiene buen efecto de combustión de biomasa

Materiales antienvejecimiento: debido a que la lignina contiene una gran cantidad de estructuras hidroxilo, puede eterificarse con una variedad de materiales poliméricos orgánicos funcionales a altas temperaturas, mejorando la durabilidad de los materiales a altas temperaturas. Fuerza, por lo que la lignina tiene buena resistencia al envejecimiento por calor.

Materiales antioxidantes: Debido a que hay una gran cantidad de estructuras hidroxilo activas en la lignina, que pueden usarse para formar enlaces de hidrógeno con polímeros orgánicos y capturar radicales libres durante el proceso de oxidación, la lignina tiene excelentes propiedades antioxidantes. efectos. Por ejemplo, se añade lignina al poliuretano para mejorar su problema de envejecimiento.

Materiales biológicos: dado que la lignina se deriva del xilema vegetal, como compuesto polimérico natural, la lignina separada tiene buena compatibilidad con las células biológicas, y muchos materiales nuevos basados ​​en ella también tienen una mejor biocompatibilidad. Por ejemplo, la interacción electrostática entre el grupo fenóxido de la lignina y el grupo amonio de la cadena principal del quitosano se utiliza para formar un enlace cruzado iónico entre la solución acuosa ácida de quitosano y la lignina, produciendo así hidrogeles biocompatibles entre quitosano y lignina. Este hidrogel se puede utilizar para curar heridas. La diferencia entre lignocelulosa y celulosa 2

La celulosa, para decirlo sin rodeos, es un polisacárido macromolecular. Es el polisacárido más ampliamente distribuido y abundante en la naturaleza, representando el 10% del contenido de carbono en el reino vegetal. Más de 50, insolubles en agua y disolventes orgánicos generales. La celulosa es el polímero natural más abundante y antiguo del planeta, y también es el recurso natural renovable más preciado e inagotable para la humanidad.

La celulosa tiene solubilidad, hidrólisis de celulosa, oxidación de celulosa y flexibilidad:

Aunque la celulosa es insoluble en agua y disolventes orgánicos comunes, se puede disolver en solución de cobre y amoniaco y en solución de etilendiamina de cobre. etc.; bajo ciertas condiciones, la celulosa reaccionará con el agua y se convertirá en glucosa, que es la propiedad de hidrólisis de la celulosa; la celulosa puede reaccionar químicamente con los oxidantes para generar una serie de sustancias con estructuras diferentes a las originales. la oxidación de la celulosa; la celulosa es rígida y tiene poca flexibilidad.

Ahora déjame hablar de "lignocelulosa", que son sólo dos palabras diferentes de celulosa.

La lignocelulosa es una sustancia fibrosa floculante obtenida mediante procesamiento mecánico y tratamiento químico de madera natural renovable. Es inodora, no tóxica, no contaminante y radiactiva. Se utiliza ampliamente en mortero de hormigón y esponja de pulpa de madera. y otros campos, pueden prevenir eficazmente la rotura del revestimiento, mejorar la resistencia de la construcción, etc.

La lignocelulosa es insoluble en agua, ácido débil y álcali débil, y tiene buenas propiedades de aislamiento térmico, aislamiento térmico y transpirabilidad; la lignocelulosa tiene buena flexibilidad y dispersión, y la estructura de red tridimensional formada puede mejorar la durabilidad. y soporte del sistema, y ​​su viscosidad estructural mejora en gran medida la precisión de la construcción; al mismo tiempo, la lignocelulosa tiene fuertes capacidades anticongelantes y de protección contra el calor.

Proyecto Biblioteca de Logros de Ciencia y Tecnología en Cadena: Tecnología de sacarificación de bioprocesamiento integrado de lignocelulosa.

Ventajas técnicas: El bioprocesamiento integrado (CBP) completa todo el proceso desde la degradación de la celulosa hasta la síntesis de productos energéticos en un solo reactor, reduciendo así los costes y simplificando el proceso. Es el método más prometedor para realizar la industrialización de la lignocelulosa. Una de las tecnologías aplicadas.

Indicadores de rendimiento: A través de la ingeniería de cepas y la optimización del proceso, se obtuvo el catalizador de sacarificación de bacterias enteras de alta eficiencia CBP de Clostridium thermocellum. La eficiencia de sacarificación es más de 5 veces mayor que la de las cepas silvestres y lignocelulósicas. Finalmente se estableció la producción de azúcar. Una demostración a nivel de toneladas del proceso integrado CBP, con un contenido de azúcar fermentable de >80g/L. Análisis de mercado: La cantidad total de residuos agrícolas y forestales en mi país es de aproximadamente 1.500 millones de toneladas cada año. Si el 30% se utiliza para producir etanol combustible y 6 toneladas para producir 1 tonelada de etanol, se puede formar un etanol combustible. capacidad de producción de 75 millones de toneladas, lo que equivale al consumo interno actual de gasolina terminada. La cantidad total es equivalente. El proceso de utilización eficiente de la lignocelulosa desarrollado en este proyecto basado en la tecnología CBP puede reducir en gran medida el costo de producción de los productos derivados y simplificar el proceso de producción. Tiene amplias perspectivas de mercado y considerables beneficios económicos.

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¿Cuál es el componente principal de la celulosa?

En primer lugar, la solubilidad de la celulosa es que es insoluble en agua a temperatura ambiente, a diferencia de otras. Disolventes orgánicos Todavía existe una diferencia esencial. Este tipo de celulosa tiene una composición relativamente estable. Sin embargo, en la reacción química de hidrólisis se puede producir una gran cantidad de glucosa, que es una fuente relativamente rica de nutrientes para nuestro cuerpo humano. Por lo tanto, dichos ingredientes también son una parte que no se puede ignorar. Debemos comprender razonablemente las características químicas y la fórmula molecular de la celulosa, y entonces sabremos que su papel será cada vez más importante en el proceso de aplicación.

En resumen, al analizar cuál es el componente principal de la celulosa, todavía es necesario comparar razonablemente la eficacia y el papel de la celulosa, y entonces todavía se encontrará en muchos productos para el cuidado de la salud, alimentos y productos para la piel. productos para el cuidado, etc. Aquellos que lo tienen todo sienten que los efectos en todos los aspectos también son muy mágicos. Deben aprovechar al máximo las ventajas de dichos ingredientes para lograr diferentes efectos. Se puede observar en todos los aspectos que las características de la celulosa son únicas.

En primer lugar, los alimentos con fibra deben ser alimentos vegetales. La celulosa o fibra dietética no se encuentra en los alimentos de origen animal. Las verduras silvestres contienen más fibra que las cultivadas y las verduras de colores oscuros tienen más fibra que las verduras de colores claros.

Qué alimentos son alimentos con fibra: Los alimentos con fibra se encuentran en los alimentos cultivados en la tierra. Los cereales integrales, las verduras y las frutas, los hongos y las algas, las setas y las nueces son todos alimentos con fibra. Las hortalizas de fruta como las nueces, los tomates, los pepinos, los melones de invierno, etc. también son ricas en fibra.