Esta definitivamente no es la especialidad de un propietario. El cartel también quiere ver si esto es lo que quieres, déjame aprender ~
1. Es una herramienta especial de procesamiento de orificios profundos para la eliminación de virutas externas. El ángulo en forma de V es 120.
2. Máquinas herramienta especiales para taladrado con pistola.
3. El método de enfriamiento y eliminación de virutas es un sistema de enfriamiento de aceite a alta presión.
4. Hay cabezales de corte revestidos y de carburo ordinario.
Perforación de agujeros profundos:
1 es una herramienta especial de procesamiento de agujeros profundos para la eliminación de virutas externas. El ángulo en forma de V es de 160.
2. El sistema de perforación de agujeros profundos es especial.
3. El método de enfriamiento y eliminación de virutas es el enfriamiento por niebla a alta presión.
4. Hay cabezales de corte revestidos y de carburo ordinario.
La perforación con pistola es una herramienta eficaz para el procesamiento de agujeros profundos, con una amplia gama de procesamiento, desde el procesamiento de agujeros profundos de acero para moldes, fibra de vidrio, teflón y otros plásticos hasta aleaciones de alta resistencia (como P20, Inconel). . En el procesamiento de orificios profundos con estrictos requisitos de tolerancia y rugosidad de la superficie, la perforación con pistola puede garantizar la precisión dimensional, la precisión posicional y la rectitud del orificio.
Para lograr resultados satisfactorios en la perforación con pistola de agujeros profundos, es necesario dominar el rendimiento del sistema de perforación con pistola (incluidas herramientas, máquinas herramienta, accesorios, piezas de trabajo, unidades de control, refrigerantes y procedimientos operativos). El nivel de habilidad del operador también es importante. De acuerdo con la estructura de la pieza de trabajo y la dureza del material de la pieza de trabajo, así como las condiciones de trabajo y los requisitos de calidad de la máquina herramienta de procesamiento de agujeros profundos, solo seleccionando la velocidad de corte, la velocidad de avance, los parámetros geométricos de la herramienta, el grado de carburo y Los parámetros del refrigerante pueden obtener excelentes resultados.
En producción, el más utilizado es el taladro de pistola de ranura recta. Dependiendo del diámetro del taladro y de la penetración de los orificios de refrigeración en la parte de transmisión, mango y cabezal de corte, el taladro se puede fabricar en dos tipos: integral y soldado. Su refrigerante sale por el pequeño orificio del lateral. Los taladros de pistola pueden tener uno o dos orificios de enfriamiento circulares o un orificio en la cintura.
Los taladros de pistola estándar pueden procesar agujeros con diámetros de 1,5 mm a 76,2 mm, y la profundidad de perforación puede ser hasta 100 veces el diámetro. Aunque el avance por revolución de un taladro de pistola es bajo, su avance por minuto es mayor que el de un taladro helicoidal (el avance por minuto es igual al avance por revolución multiplicado por la velocidad de rotación de la herramienta o pieza de trabajo).
Debido a que el cabezal de corte está hecho de carburo, la velocidad de corte de un taladro de pistola es mucho mayor que la de un taladro de acero de alta velocidad. Esto puede aumentar la velocidad de avance por minuto del taladro de pistola. Además, cuando se utiliza refrigerante a alta presión, sus virutas se pueden descargar eficazmente del orificio a mecanizar, sin necesidad de retraer periódicamente la herramienta durante el proceso de perforación para descargar las virutas.