Muchas personas se sentirán confundidas cuando empiecen a escribir un resumen de trabajo. De hecho, siempre que dominen una determinada forma de pensar, podrán escribir un buen resumen de trabajo. A continuación se muestran tres ejemplos seleccionados de resúmenes de trabajos mecánicos que comparto con usted como referencia. Puede consultarlos.
Ejemplos seleccionados de resumen de trabajo mecánico
El tiempo vuela, pronto pasará XX Mirando hacia atrás en el trabajo en el taller de maquinaria durante el año pasado. Mi corazón no puedo evitar llenarme de emoción. Bajo la guía de los líderes de la empresa, la asistencia y cooperación de varios departamentos y el esfuerzo conjunto de todos los empleados, hemos logrado resultados gratificantes y hemos capacitado y mejorado a nuestro equipo de producción. en todos los aspectos del trabajo práctico, resumir el pasado, aprender de las fortalezas de los demás, aprovechar el potencial y hacer preparativos y planes completos para el trabajo del próximo año.
El informe de situación de producción en XX es el siguiente:
1. Gestión de producción:
1. Realizar la gestión de configuración en sitio y configurar en- cartelera de administración del sitio;
2. Para fortalecer la conciencia sobre la calidad del producto de los empleados de la empresa, mejorar la calidad del producto y la eficiencia del trabajo y evitar productos no calificados, el sistema de tres inspecciones se implementa estrictamente para la calidad de piezas procesadas;
3. Para ahorrar dinero Energía, fortalecer las regulaciones sobre el uso de materiales y cumplir con el principio de reemplazar los viejos por otros nuevos
1. Con el aumento de variedades y la reducción de los plazos de entrega, para aprovechar al máximo la eficiencia del equipo y reducir los cambios frecuentes en variedades y modelos, intente lograr una producción coordinada de línea completa de variedades unificadas, concentrarse en completar variedades unificadas y luego cambiar modelos para mejorar la eficiencia de la producción;
2. Para lograr la productividad lo antes posible, implementar métodos de capacitación intensiva, centrándose en la teoría y el fortalecimiento intensivo de las organizaciones de mecanizado, capacitación práctica, a través de estudios a corto plazo y evaluación, permite a los nuevos empleados asumir sus puestos de forma independiente de manera oportuna y efectiva, ganando tiempo valioso para las tareas de producción
4. Para reducir la tasa de no calificación del cabezal del eje, se realizó el proceso de mecanizado; organizado La teoría y la capacitación práctica en el sitio sobre la tecnología de mecanizado de cabezas de eje permiten a los empleados comprender mejor y mejorar su conocimiento de la calidad del producto
5. Cumplir con las inspecciones de seguridad mensuales, descubrir los peligros de seguridad de manera oportuna; y realizar rectificación y seguimiento. No se produjeron accidentes de seguridad importantes; cooperar con el departamento de procesos para modificar el equipo relevante y agregar equipo de protección de seguridad para mejorar la seguridad de los empleados, como: agregar un interruptor de fuga en la caja eléctrica de un torno agregado por máquina. para evitar lesiones innecesarias causadas por limaduras de hierro voladoras
6. Para satisfacer las necesidades de producción, implementar el sistema de asistencia de turnos de mañana y tarde para el mecanizado, formular tareas de un solo turno y restringir a los empleados entre sí. mejorando así la disciplina de los empleados.
2. Suspensión: Completar el procesamiento de nuevos productos suspensión africana bc1411f bcg1611 y suspensión neumática 9t.11t.13t y suspensión mecánica 8t.11t.13t.16t y una serie de productos especiales, etc.
4. Eventos encontrados y ocurridos durante el proceso de producción:
1. El uso de la mandrinadora de doble cabezal estadounidense 13t.14t.16t:
( 1 ) Simetría insuficiente (2) Elipse grande (3) Calidad inestable
2. El herramental de la placa base de soldadura alemana de 12t.16t es inestable y la desviación hacia arriba y hacia abajo afectará directamente el siguiente proceso. (Eficiencia y calidad del procesamiento de ejes alemanes (mandrinado de doble cabezal);
3. El reemplazo del sistema de mandrinado ts1 ha afectado la producción de ejes alemanes;
4. El uso de empujadores cuadrados:
(1) Problemas con la máquina cuadrada en sí
(2) Problemas con el espesor de la pared del tubo del eje
(3) Problemas con la formación de calidad de los empleados
5. Materiales de subcontratación:
Ejemplos seleccionados de resumen de trabajo mecánico
Después de este año de trabajo menos ocupado, hay muchos de las cosas Por lo que he aprendido, sé que una buena memoria no es tan buena como una mala escritura, por eso debo escribir algunas de mis experiencias superficiales en palabras sencillas.
Acepto la palabra trabajo de forma inconsciente. Desde que me gradué de la escuela en julio, he venido a la empresa a trabajar con una actitud infantil. Desde la confusión sobre el entorno de trabajo al principio, hasta la posterior imposición del concepto de trabajo en su propio concepto, ascendió desde la primera línea de la sucursal hasta la dirección de producción de la empresa manufacturera, y poco a poco estableció una perspectiva general desde una Graduado universitario con una visión estrecha. Estoy creciendo paso a paso en mi concepto sistemático.
No hay demasiadas grandes visiones, ni experiencias demasiado delicadas y profundas, sólo algunos pensamientos y palabras triviales durante este año, que se dividen en aspectos poco claros y que se describirán lentamente a continuación:
1. Aprenda conocimientos comerciales y haga bien su trabajo
De enero a julio del XX, estudié métodos de gestión de producción de energía térmica en la unidad de energía especial. Debido a mi falta de conocimientos motores y de gestión, mostré ceguera y rechazo pasivo al trabajo en la etapa inicial, lo que provocó grandes obstáculos en mi aprendizaje laboral. Más tarde, después de la orientación oportuna de los líderes y maestros, así como de profundizar en el sitio de producción para obtener una mayor comprensión perceptiva de los productos, después de varios ajustes ideológicos, me adapté gradualmente al ritmo de trabajo y al ambiente de trabajo de la gestión de producción.
Dado que mi especialidad es diseño y fabricación mecánicos, tengo algunos conocimientos teóricos sobre el procesamiento mecánico. Rápidamente me familiaricé con el mecanizado de los componentes principales de la máquina de vapor y también aprendí sobre los equipos principales de cada uno. sucursal de fábrica.También tengo un conocimiento preliminar. Poco a poco, yendo al sitio de producción para estudiar y observar todos los días, y luego combinándolo con hojas de ruta de proceso y dibujos profesionales, comencé a tener una comprensión general de los diversos componentes y el ensamblaje de la máquina de vapor. Tenía una comprensión preliminar del producto.
Después de entender el producto, el siguiente paso es la gestión. La rama de fabricación es el departamento central de gestión del sistema de producción. La planificación de la producción es el alma del buen desarrollo de la producción. Elaborar un buen plan de producción también es una cualidad esencial para un director de producción. Un excelente plan de producción debe tener buena ejecutabilidad, un ciclo de producción razonable y objetivo y la capacidad de corregir desviaciones. Para elaborar un plan de producción tan excelente, como gerente de producción, primero debe comprender la ruta del proceso del producto y luego, según las capacidades del equipo y la situación del personal de la sucursal, también debe poder predecir emergencias en la producción real y hacer juicios integrales Ciclo de producción, y durante la ejecución del plan, es necesario rastrear y corregir las desviaciones de manera oportuna. Después de tener la capacidad de preparar planes de producción, si queremos que el plan se implemente en la sucursal, además de la alta calidad del plan en sí, debemos tener buenas habilidades de comunicación y coordinación. Debido a que existen grandes diferencias de edad, personalidad y nivel cultural entre los gerentes de la sucursal, sumado a sus diferencias regionales y culturales, tienen diferentes formas de manejar las cosas. Esto requiere que aprendamos y aprendamos más sobre la comunicación correcta entre los diferentes tipos. de personal y, en el proceso, acumulan constantemente experiencia y mejoran continuamente sus capacidades de coordinación.
Por supuesto, si desea ser un excelente administrador, también debe dominar el software de oficina moderno de uso común y aprender otros excelentes métodos de administración. En este sentido, además de aprender algunos software de procesamiento de imágenes y texto de uso común, también comencé a entrar en contacto con algunos libros profesionales de gestión de producción bajo el cuidado de líderes de la rama.
Aunque he logrado poco éxito. ahora, pero será de gran ayuda para mi desarrollo futuro.
2. Conectar la teoría con la práctica y crecer en la práctica.
Por muy rico que sea nuestro conocimiento teórico, eventualmente debemos volver a la práctica, porque el trabajo en sí es práctico.
Cuando hablábamos de integrar la teoría con la práctica en el pasado, inconscientemente lo entendíamos como transformar el conocimiento teórico escrito en acciones pasivas. Después de unirme al trabajo, descubrí que mis ideas anteriores eran unilaterales o metafísicas, porque el pensamiento anterior se basaba en una teoría completa y realmente no tocaba cosas prácticas, lo que llevaba a que los resultados de la comprensión fueran débiles y frágiles.
No fue hasta que poco a poco entré en contacto con el trabajo real y me ocupé de algunos problemas en el trabajo que descubrí que la teoría y la práctica en realidad se complementan entre sí. La capacidad de combinar la teoría y la práctica debe ser subjetiva, y la teoría y la práctica son un largo camino. -proceso de término.El proceso de transformación mutua. Nuestra práctica necesita utilizar la teoría como piedra angular y luego explorarla e implementarla sobre la base teórica y continuar resumiendo y pensando durante el proceso de práctica para complementar nuestro conocimiento teórico con nutrición fresca; La teoría y la práctica son un proceso a largo plazo de transformación mutua y no se congelan en un día. Después de un largo período de práctica, he logrado avances significativos en la formulación de planes y el manejo y coordinación de asuntos en la sucursal. Cada vez que encuentro dificultades, humildemente pido consejo a los demás y luego resumo y mejoro continuamente mi propio trabajo. Los métodos y métodos aún son inmaduros y toscos en la actualidad, continuaré practicando y mejorando en mi trabajo futuro.
3. Fortalecer la construcción ideológica y cultural y mejorar la calidad general.
Como nuevo miembro de la rama manufacturera, también seré una nueva fuerza en el futuro y siento profundamente la gran responsabilidad sobre mis hombros. Los líderes de la rama muchas veces nos enseñan a aprender más conocimientos, participar en diversas actividades y ejercitar nuestras habilidades en muchos aspectos para mejorar nuestra calidad.
Como miembro del Partido Comunista de China, tomo la iniciativa de conocer las nuevas políticas ideológicas del partido y armarme con las últimas ideas avanzadas en cualquier momento. También presto mucha atención a los acontecimientos importantes en casa. y en el extranjero. Acepto las críticas de los demás con la mente abierta, luego pienso con calma, las analizo detenidamente y voy mejorando poco a poco. También he participado muchas veces en varias capacitaciones organizadas por el comité del partido filial y el comité de la liga juvenil de la empresa para enriquecerme constantemente.
Resumen de ejemplos seleccionados de trabajo mecánico
El tenso y ajetreado 20xx está a punto de pasar. Con el apoyo mutuo de los líderes de la empresa y varios departamentos, han hecho una pequeña contribución al. empresa a través del trabajo duro, también hay deficiencias. El trabajo de gestión diaria de equipos mecánicos en 20xx ahora se informa de la siguiente manera:
1. Gestión básica del trabajo
1. Mejorar la implementación. de la organización y el personal de gestión de equipos mecánicos. En su lugar, la división del trabajo es clara.
2. Mejorar las normas y reglamentos, "Establecimiento de Reglamento de Gestión de Equipos Mecánicos", "Reglamento de Gestión de Recompensas y Castigos para Diversas Maquinaria y Máquinas Herramienta", "Reglamento de Gestión de Cuartos de Herramientas, Varillas de Soldadura Salas y salones de secado"
3. Libro de contabilidad de gestión de equipos, gestión de tarjetas y archivos de equipos establecidos, y la información es oportuna y precisa.
4. Fortalecer la formación de equipos para mejorar el uso y la gestión de máquinas y herramientas de trabajo a pequeña escala. En 20xx, nuestra tasa de asignación de máquinas y herramientas de trabajo a pequeña escala alcanzó más del 60%. Continuaremos mejorando los equipos y equipos de acuerdo con la situación real de la construcción para lograr una tasa de asignación de 100.
4. Estableció un libro de gestión para la entrada y salida de maquinaria y equipos pequeños y un libro de gestión para la división de equipos mecánicos...
5. Presentó el plan de reparación de equipos mecánicos en plazo, y gestionó la distribución y distribución de las Cuentas de inmovilizado temporal, los informes mensuales de gestión de movilidad, los registros de inspección mensuales y las cuentas de subvenciones a vehículos oficiales propios.
6. Ajustar puntualmente el libro de gestión de archivos técnicos del equipo cada mes.
7. Presentar planes trimestrales de equipamiento de equipos y planes anuales de equipamiento de maquinaria según lo requiera la empresa.
8. Asistir puntualmente a las reuniones periódicas del sistema de movilidad cada mes y comprender cuidadosamente el espíritu de la reunión.
2. Gestión de maquinaria y equipos
1. Me enfoco en el uso de equipos y el mantenimiento regular, y fortalezco el apoyo logístico y el trabajo de suministro, reduciendo así los costos de reparación.
2. De vez en cuando, el equipo mecánico debe marcarse adecuadamente y etiquetarse de manera uniforme, y cualquier artículo perdido debe reemplazarse de manera oportuna.
3. Realizar inspecciones de patrulla de la maquinaria y herramientas en el sitio de vez en cuando, supervisar y rectificar los problemas de manera oportuna y mejorar la utilización de la maquinaria y las tasas de integridad. Las siguientes son imágenes de inspección en el sitio:
4. Coordinar y resolver activamente algunas maquinarias, herramientas y aparejos especiales que se necesitan con urgencia en el sitio de construcción.
5. Cooperar activamente con los equipos y equipos necesarios para la sección de construcción antes de la construcción.
6. Organizar activamente el personal para coordinar el retiro de los números de trabajo que están por finalizar.
3. Gestión de la entrada y salida de equipos del almacén.
1. Cuando el equipo se envía fuera del almacén, deberá mantenerse en buen estado y completamente señalizado.
2. El uso de la sección de trabajo deberá medirse según el plano y deberá estar firmado por una persona designada en el almacén para recibirlo.
3. La sección de trabajo está obligada a garantizar la seguridad del personal y del equipo durante el transporte del equipo.
4. Cuando el equipo se almacena, primero debe ser inspeccionado. y aceptado, y se debe contar con la integridad del equipo.
5. Recopilar estadísticas sobre el plan de demanda de equipos y presentarlas al gerente responsable para su aprobación antes de su implementación.
4. Gestión del mantenimiento
1. Realizar puntualmente los trabajos de mantenimiento de los equipos mecánicos. Las máquinas y herramientas a reparar deben colocarse de manera unificada, el estado de mantenimiento de las máquinas y herramientas debe verificarse periódicamente y se deben llevar cuidadosamente registros de mantenimiento y mantenimiento.
2. El inventario de maquinaria y equipo también debe inspeccionarse periódicamente para garantizar que se encuentra en buenas condiciones. Las muelas abrasivas, cadenas guía y otras máquinas pequeñas gravemente dañadas serán desmontadas y montadas por personal de mantenimiento profesional, y se conservarán las piezas disponibles para ahorrar costes a la empresa.
3. Pegue señales de daños en equipos y maquinaria averiados y colóquelos en el centro. El personal de mantenimiento llevará a cabo una identificación preliminar de la causa del daño y los componentes, y realizará reemplazos y depuraciones para garantizar las necesidades de construcción y producción.
4. El principio de mantenimiento es aprovechar al máximo lo antiguo y ahorrar dinero con una actitud responsable hacia la empresa, ser diligente y ahorrativo y reducir costes.
5. Problemas y medidas correctivas en el trabajo en 20xx
1. Durante la inspección in situ, la antigua configuración de suministro de energía del cobertizo para máquinas de soldar no cumplía con los requisitos. Después de consultar con los jefes de unidad, las fuentes de energía en los tres cobertizos para máquinas de soldar fueron reequipadas según sea necesario.
6. Plan de trabajo para el próximo año
1. Continuar mejorando las normas y regulaciones de gestión de maquinaria y equipos y los sistemas de recompensa y castigo.
2. Fortalecer la supervisión e inspección de maquinaria y equipos in situ, y realizar inspecciones irregulares e inspecciones aleatorias.
3. Implementar estrictamente el sistema de gestión de personas responsables dedicadas a los equipos mecánicos para garantizar la integridad y utilización del equipo.
4. Fortalecer el mantenimiento y la gestión de maquinaria y equipos para garantizar un mantenimiento oportuno y preciso.
5. Establecer un mecanismo eficaz, formular un plan de mantenimiento y equipamiento y cumplir estrictamente con los procedimientos de aprobación según sea necesario.