Prefacio
1. La calidad de la gestión in situ de equipos y máquinas está estrechamente relacionada con los beneficios económicos de la empresa y el bienestar de los empleados. La calidad del sitio de producción de una empresa está estrechamente relacionada con la producción de la empresa y la salud física y mental de sus empleados. Si una empresa no presta suficiente atención a la gestión in situ de los equipos y los gerentes no saben mucho sobre las responsabilidades y el contenido de la gestión in situ, esto provocará una disminución en el nivel de gestión in situ de los equipos de la empresa, un deterioro de la producción y el entorno laboral, empleados deprimidos, reducción de la eficiencia de la producción, pérdida de ingresos corporativos y pérdidas de beneficios para los empleados. Por lo tanto, para una empresa, la gestión de equipos in situ es una parte importante de la gestión de equipos de producción. Por lo tanto, las empresas tienen requisitos cada vez más altos para los administradores de equipos.
2. Los excelentes administradores de equipos deben tener conocimientos y tecnología profesionales sobre los equipos, así como una buena capacidad de reaprendizaje de gestión y capacidad para resumir la experiencia.
3. Las empresas tienen altos requisitos para las habilidades de los administradores de equipos, lo que requiere que el operador del equipo esté familiarizado con el rendimiento, los principios, el uso y los métodos de mantenimiento del equipo.
4. Cómo realizar la gestión del equipo en el sitio:
(1) El personal de gestión del equipo, incluido el líder del equipo de la unidad de producción, debe inspeccionar con frecuencia el funcionamiento del equipo. . Si se encuentra algún fenómeno anormal como holgura, ruido anormal, vibración, fuga, etc. en el equipo, se debe notificar a los departamentos y al personal pertinentes de manera oportuna para su manejo. Si no pueden manejarlo, deben informarlo a tiempo al departamento de producción o al departamento de equipos, y los departamentos pertinentes tomarán la decisión de detener el procesamiento de inmediato o buscar una máquina para archivar.
(2) Supervisar a los usuarios del equipo para que utilicen el equipo correctamente para garantizar el funcionamiento normal del mismo. No se permite que el personal no relacionado toque el equipo a voluntad.
(3) Implementar el sistema de lubricación del equipo. El equipo del taller debe realizar autoinspecciones periódicas, abordar los problemas de manera oportuna y aclarar las responsabilidades y la división del trabajo de los usuarios del equipo en el uso y mantenimiento. de equipo. Implementar la gestión de designación de equipos, designación de personal, designación de responsabilidades y listado, de manera de lograr un modelo de trabajo en el que alguien mantenga, lubrique y repare el equipo cuando esté en uso.
(4) Supervisar a los operadores del equipo para verificar y lubricar el equipo antes de trabajar, utilizar el equipo estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos, completar varios registros relevantes, limpiar el equipo antes de salir del trabajo y mantenerlo cuidadosamente. para garantizar que el equipo no tenga polvo ni aceite en la superficie y que el equipo tenga sus colores reales.
⑤ Lleve a cabo actividades periódicas de inspección de equipos, que incluyen: uso y mantenimiento del equipo, mantenimiento planificado e implementación del sistema, calidad del mantenimiento, uso y suministro de repuestos, defectos del equipo y diversos factores inseguros, inspección de los bordes del implemento. Verifique el Modo de trabajo de modificación de bordes. Después de la inspección, se deben formular e implementar cuidadosamente medidas correctivas prácticas y planes de actualización de equipos.
⑥. Inspección de equipos.
1. La inspección del equipo se basa en "en buen estado". Las regulaciones y definiciones nacionales de equipo completo son las siguientes:
(1) El equipo tiene piezas y componentes completos, una estructura completa y dispositivos auxiliares como instrumentación, lubricación, enfriamiento y protección de seguridad están intactos. , sensible y fiable.
(2) El rendimiento del equipo es bueno, la producción alcanza el nivel especificado y planificado, la calidad del producto cumple con los requisitos y el consumo de material no excede la cuota.
(3) El equipo funciona bien, sin ruidos anormales, vibraciones y temperatura normal durante el ciclo de operación.
(4) El equipo está firme, limpio y bien lubricado, y básicamente no hay funcionamiento, estallidos, goteos ni fugas.
(5) El equipo que no cumpla con los requisitos anteriores se considerará equipo defectuoso.
⑦ Implementar el método de las "cinco soluciones" para la lubricación de equipos, especificar personas, fijar ubicaciones, garantizar la calidad, garantizar la cantidad y realizar actividades de lubricación de equipos de forma regular.
5. Como administrador de equipos trabajador. Comprender la importancia de asignar responsabilidades y objetivos a los empleados e informarles sobre las responsabilidades de los equipos y los beneficios del mantenimiento de los mismos.
6. Enfatizar e implementar constantemente el modelo de trabajo PDCA:
Es decir, se debe enfatizar el modelo de trabajo cíclico de "planificación (planificación)-implementación-inspección-eliminación-planificación". e implementado. El equipo es inspeccionado y arreglado.
7. La inspección del equipo no es solo para descubrir el fenómeno superficial de la falla del equipo, sino también para descubrir la causa y la causa raíz de la falla del equipo, y formular soluciones oportunas para eliminar la falla del equipo y el diseño. e implementación, y luego Verificar, algunas fallas aparecen repetidamente o no se manejan bien, lo cual se debe a que falta un enlace. El problema del equipamiento es que debe ser realista y no debe haber falsedad ni paranoia. Si te metes con el dispositivo, el dispositivo te molestará a ti.
8. Aprender a comunicar formas de solucionar problemas de equipos.
Como dice el viejo refrán, cuando tres personas caminan juntas, debe haber un maestro. Esta es una forma buena e importante para que los administradores de equipos aborden los problemas del equipo. Los problemas de los equipos no se pueden dejar en el estante e ignorar; de lo contrario, ¿cómo puede convertirse en un excelente administrador de equipos? Si no puede encontrar una manera de manejar el equipo solo, intente comunicarse con sus colegas, para que no solo pueda encontrar una manera de manejar el equipo, sino que también beneficie a sus colegas y tenga la oportunidad de aprender nuevamente. En el proceso de comunicación, como tomador de decisiones, usted debe tener la capacidad de juzgar si el método es bueno o malo. No todos los métodos son la mejor manera de abordar el problema, pero a veces el método más tonto es una buena manera de resolver el problema del equipo rápidamente, para que no se quede en la discusión del problema del equipo, pero el problema no se resuelve. El tiempo no espera a nadie, soluciona algunos problemas del equipo.
9. El mantenimiento e inspección de equipos requieren una actitud de trabajo de excelencia. Cuando se trata de mantenimiento e inspección de equipos, no se puede tener una actitud de "hágalo usted mismo". Si hace esto, el dispositivo fallará inmediatamente después o justo después de completarse. Si no lo haces bien, el equipo no te quedará bien. Por lo tanto, el trabajo de mantenimiento e inspección de equipos requiere que un excelente administrador de equipos se esfuerce por lograr la excelencia y la meticulosidad en los trabajos de mantenimiento e inspección, mejorando así su nivel y actitud laboral, obteniendo el reconocimiento y la atención de los empleados y líderes de la empresa, y convirtiéndose en un excelente equipo. gerentes!