Este artículo presenta un método de formación de muestras práctico y confiable. Primero, calcule las dimensiones generales de la pieza de trabajo según el dibujo de la pieza de trabajo y luego ubique el punto de presión central. Realizar un dibujo de distribución teniendo en cuenta el uso de materiales. Los contornos y las dimensiones específicas de la pieza se analizan y perforan mediante una matriz de bateo. Es eficiente y simple de operar. Una vez determinados los parámetros, se analizó el montaje del molde y los requisitos de diseño y montaje de las piezas principales. Además de instrucciones de trabajo de diseño, planos de montaje. También incluye moldes, dibujos de piezas no estándar, dibujos de procesamiento, tarjetas de procesamiento y tarjetas de procesamiento de piezas no estándar.
〈 2 〉Sobre el significado de molde, el inglés profesional es suficiente.
Material: hierro gd-al Si 12 en46100 (norma UNI-5076).
Ángulo de dibujo 1
Radio no registrado R0,5
Desbarbado de orificios
La superficie queda limpia y sin rebabas.
No inyectar puntos en la zona de la placa de sellado.
-Herramientas diamantadas o mecanizadas con herramientas de carburo de tungsteno.
Volumen: 46,56cm3 (die-casting)
: 43,99 centímetros cúbicos (procesamiento)
3. Traducción del molde al inglés profesional
La dureza es un factor que afecta la resistencia al desgaste. Normalmente, cuanto mayor sea la dureza de la pieza del molde, mejor será la resistencia al desgaste. Además, la resistencia al desgaste está relacionada con el tipo, cantidad, forma, tamaño y distribución de los materiales de carburo.
Mold Professional Spanish
El molde consta de tres partes básicas, a saber, la placa de cavidad flotante y la plantilla fija de la pieza de simulación dinámica. El diámetro del orificio de la placa de empuje debe cortarse con un núcleo con un diámetro ligeramente mayor que el número de hilos para evitar rayones en los hilos. El mecanismo de montaje consta de la placa de empuje, la placa de empuje, la placa semifija y la varilla eyectora de la máquina de moldeo por inyección. La distancia de la placa de la cavidad flotante desde el control del límite máximo de movimiento de un clavo o dispositivo similar. Los principios del moldeo por inyección y la fundición son muy similares. Cuando el material resinoso ingresa al tornillo giratorio, debe ingresar a tres zonas: zona de alimentación, zona de compactación y zona de plastificación. La puerta es la entrada para que el plástico fundido entre en la cavidad del molde. La pared divisoria debe ser lisa para evitar que la resistencia de la forma de la superficie de separación cuando la masa fundida fluya depende completamente de la contracción de la forma del plástico, lo que dificulta su expulsión. la parte de plástico. A medida que la inyección se enfría, la contracción depende del proceso de moldeo por fusión de la pieza de plástico.
"Wu" necesita urgentemente un artículo en inglés de 5000 palabras sobre moldes (con traducción al chino).
Proceso de moldeo por extrusión
El proceso de moldeo por extrusión de termoplásticos se divide en cuatro etapas y una lección.
Etapa de plastificación
Las materias primas plásticas procesadas por el método seco se introducen en el cilindro de nitruración desde la tolva del extrusor, y se someten a calentamiento, rotación del tornillo, compresión y posterior mezclado, a partir de sólidos. polvo o agregado hasta obtener una masa fundida uniforme con cierta fluidez, que puede usarse para el procesamiento de plastificación.
Etapa de extrusión
Incluso la rotación del tornillo que se plastifica junto con el plástico fundido se envía al frente de un cilindro nitrurado, y el tornillo gira a través del troquel de extrusión del troquel de extrusión. Trabaja para obtener un perfil continuo con una sección transversal acorde con la forma del troquel sobre un troquel de una determinada forma.
Completa la etapa de diseño
Después de que el plástico termoplástico salga del molde, extruye inmediatamente el perfil continuo de plástico para enfriarlo y darle forma; de lo contrario, el plástico se deformará bajo la acción de su propio peso. causando abolladuras o deformaciones.
En la mayoría de los casos, la caracterización y el enfriamiento se completan al mismo tiempo. Sólo cuando se extruyen varias varillas y tuberías, existe un proceso de caracterización separado, mientras que no existe un proceso separado para la extrusión de películas y los procesos de fraguado. y así sucesivamente, aunque sólo sea enfriando. Las placas y láminas extruidas a veces se aplanan mediante un par de rodillos, que proporcionan simultáneamente efectos de modelado y enfriamiento. El enfriamiento generalmente utiliza enfriamiento por aire o enfriamiento por agua. La velocidad de enfriamiento tiene un gran impacto en la rugosidad de la superficie, la precisión dimensional y de la forma y otras propiedades de las piezas de plástico. Los plásticos duros (como el poliestireno, el polietileno de baja densidad y el cloruro de polivinilo rígido, etc.) no se pueden enfriar demasiado rápido, de lo contrario causarán fácilmente tensiones residuales y afectarán la calidad de la apariencia de las piezas de plástico blandas o cristalinas que requieren un enfriamiento oportuno; Para evitar la deformación de las piezas plásticas.
Piezas plásticas de remolque.
Bobinado y corte
Cuando el plástico se extruye del molde, generalmente se expande después de una liberación repentina debido a la presión del molde y se contrae después del enfriamiento, lo que cambia el tamaño y la forma de las piezas de plástico. . Además, a medida que el plástico se extruye continuamente, su peso aumenta cada vez más. Si no se guía, el plástico se estancará y los productos de plástico no se extruirán suavemente. Entonces, mientras se enfría, debemos sacar constantemente el plástico, y eso es tracción.
El proceso de extracción se completa de una vez mediante el dispositivo auxiliar del extrusor. Apretar y tirar
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La velocidad debe adaptarse a la velocidad Generalmente, la velocidad de tracción es ligeramente superior a la velocidad de extrusión, lo que puede eliminar los cambios dimensionales del plástico al mismo tiempo, un estiramiento adecuado del mismo. el plástico puede mejorar la calidad del moldeado. Diferentes plásticos tiran a diferentes velocidades. Generalmente, la velocidad de estiramiento de películas y monofilamentos será más rápida. La razón es que la velocidad de estiramiento aumenta, el diámetro y el espesor de las piezas de plástico disminuyen, la resistencia longitudinal aumenta y la resistencia a la fractura por tracción aumenta. Para piezas de plástico duro extruidas, la velocidad de tracción no puede ser grande. La velocidad de tracción generalmente debe ajustarse dentro de un cierto rango y debe ser muy uniforme; de lo contrario, se verán afectadas su uniformidad dimensional y sus propiedades mecánicas.
Utilice tracción plástica para cortar en el dispositivo de corte según los requisitos de uso (como varillas, tubos, placas, láminas, etc.), o haga un rollo en el dispositivo de bobinado (como película, monofilamento , espera de cable). Además, algunas piezas de plástico, como las películas, a veces requieren un posprocesamiento para mejorar la estabilidad dimensional.
Reflexiones sobre el aprendizaje de inglés para la especialización en molde "Lu" (inglés y chino)
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Introducción "Qi" al inglés de moldes
Este libro está escrito para satisfacer las necesidades de la enseñanza de inglés en carreras de diseño y fabricación de moldes en universidades y colegios vocacionales. De acuerdo con las características de la tecnología de moldes y las nuevas tecnologías de fabricación de moldes modernos, el contenido principal cubre los conocimientos relevantes del diseño y fabricación de moldes. * * * Consta de 9 unidades, que incluyen: estampado, doblado, estiramiento, extrusión, moldeo por inyección, procesamiento y fabricación de moldes, equipos y sistemas de fabricación de moldes, cotizaciones y contratos de moldes, etc. Este libro se puede utilizar como libro de enseñanza o material de referencia para diseño y fabricación de moldes, electromecánica, mecánica, CNC, procesamiento de materiales y otras especialidades en universidades y escuelas vocacionales. También se puede utilizar como guía de aprendizaje para el personal técnico y de ingeniería. En el diseño y fabricación de moldes y el personal de comercio exterior de moldes.
Introducción al inglés "Ba"
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Inglés para tecnología de moldes
Kangkang
Reflexiones sobre el aprendizaje del curso de inglés "Shi" para profesionales del molde
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