Las principales razones de los errores operativos son:
1) El ruido generado por la maquinaria paraliza la percepción y el oído del operador, dificultando la toma de decisiones o la comisión de errores. ;
2) La manipulación o el control de la máquina basándose en información incorrecta o incompleta provoca errores;
3) Las pantallas mecánicas y las señales de indicación muestran errores, lo que provoca un mal funcionamiento del operador; p>
4) El reconocimiento y la estandarización del sistema de control y manipulación son deficientes, lo que provoca errores operativos por parte de los operadores;
5) El tiempo es escaso, por lo que el problema no se considera ni se aborda plenamente ;
6) Comprensión insuficiente de los peligros de la maquinaria móvil que conduce a errores operativos;
7) Habilidades no calificadas y métodos de operación inadecuados
8) Preparación inadecuada; y arreglos, causando errores operativos debido a operaciones demasiado apresuradas. Errores;
9) Procedimientos operativos inadecuados, supervisión e inspección deficientes y operaciones ilegales.
10) Colocar artificialmente la máquina en un lugar; Estado inseguro, como quitar la cubierta de seguridad y cortar los dispositivos de bloqueo, etc. Tomar atajos, buscar conveniencia e ignorar los procedimientos de seguridad. Por ejemplo, sin giro, sin análisis de reemplazo, etc.
En segundo lugar, condiciones inseguras de la maquinaria
Condiciones inseguras de la maquinaria, como instalaciones de protección de seguridad imperfectas, falta de ventilación, antivirus, a prueba de polvo, iluminación, a prueba de golpes, a prueba de ruido, etc. Las condiciones climáticas y otras instalaciones de seguridad y salud pueden causar accidentes. Las fuentes de peligro de accidentes con lesiones causados por maquinaria en movimiento generalmente existen en las siguientes partes:
1. Las partes giratorias de la máquina tienen el riesgo de verse involucradas en el cuerpo humano u objetos del exterior, el portabrocas, el taladro; broca, fresa y piezas de transmisión de la máquina herramienta. Existe riesgo de que se enganchen mangas, perneras de pantalones, cabello largo y otras piezas sobresalientes, como ejes giratorios, que pueden involucrar a personas; existe riesgo de que las palas e impulsores se golpeen; desgastados, existe el riesgo de que las personas queden atrapadas en los rodillos giratorios relativamente en contacto.
2. Las piezas que realizan movimientos alternativos lineales corren el riesgo de colisión y extrusión. Existe riesgo de colisión y corte en piezas como maquinaria de estampado, corte y forja, como moldes, cabezas de martillo y bordes de cuchillos.
3. Existe riesgo de colisión en la parte giratoria de la máquina.
4. También existen diferentes factores de riesgo potenciales en los puntos de control, puntos de manipulación, puntos de inspección, puntos de muestreo y procesos de alimentación de la maquinaria.
Los motivos de los daños mecánicos causados por errores de funcionamiento en los datos ampliados:
1. El ruido generado por la maquinaria paraliza la percepción y el oído del operador, provocando dificultades de juicio o errores. juicio;
2. Errores causados por operar o controlar maquinaria basado en información incorrecta o incompleta
3. Errores en pantallas mecánicas, señales de instrucción, etc. que causan que los operadores funcionen mal; /p>
4. Mala identificación y estandarización de los sistemas de control y manipulación, lo que da lugar a errores de los operadores
5. El tiempo es escaso, por lo que los problemas no se consideran ni se tratan en su totalidad; >
6. Comprensión insuficiente de los peligros y errores de operación de la maquinaria eléctrica;
7. Tecnología no calificada y métodos de operación inadecuados;
8. errores de operación debido a prisa;
9. Procedimientos de operación inadecuados, supervisión e inspección inadecuadas y operaciones ilegales;
10 Colocar artificialmente la máquina en un estado inseguro, como retirar la máquina. cubierta de seguridad y cortando el dispositivo de enclavamiento. Tomar atajos, buscar conveniencia e ignorar los procedimientos de seguridad. Por ejemplo, sin giro, sin análisis de reemplazo, etc.
Enciclopedia Baidu - Lesiones mecánicas
People's Daily Online - La Administración Estatal de Seguridad Laboral define 40 criterios para determinar los peligros ocultos de los principales accidentes de seguridad en la producción.