Red idiomática china - Colección de máximas - ¿Cómo escribir una tesis de graduación en ingeniería mecánica y eléctrica? Resumen: Hay tres tipos de movimientos de vigas transversales en prensas moldeadoras y vulcanizadoras de neumáticos accionadas mecánicamente, a saber, movimientos de elevación y volteo, movimientos de elevación y traslación y movimientos de elevación directos. Estos tres movimientos se realizan mediante el mecanismo de manivela-deslizador. Debido a que la viga transversal tiene que pasar por un punto de inflexión en los dos primeros movimientos, su control deslizante se transforma en una rueda guía, que puede moverse hacia arriba y hacia abajo directamente. Se utilizan tanto el control deslizante como la rueda guía. El reductor hace girar la manivela a través del engranaje reductor. El punto de apoyo fijo de la manivela es el marco, el punto de apoyo móvil está conectado con el pasador del extremo inferior de la biela principal y el extremo superior de la biela principal está conectado con el pasador del extremo de la viga transversal. Cuando la manivela gira, la biela principal empuja el eje final de la viga transversal para moverse a lo largo de una trayectoria predeterminada. Entre las tres formas de movimiento, las dos primeras trayectorias de movimiento son básicamente las mismas, excepto que el tercer tipo es solo una parte de los dos primeros movimientos. Por tanto, cuando el vulcanizador abre el molde hasta el final, la viga se encuentra en tres estados diferentes. Por tanto, es adecuado para diferentes tipos de máquinas vulcanizadoras. 1. Movimiento de elevación y giro Según los registros bibliográficos, las formas de movimiento de elevación y giro se dividen en: movimiento de elevación y giro guiado indirecto; movimiento de elevación y giro guiado directamente; movimiento de elevación y giro guiado por palanca de una sola ranura. Entre ellos, el más utilizado y el más sencillo es el movimiento de elevación y giro guiado directamente. El movimiento de elevación y giro guiado por palanca de una sola ranura se ha utilizado en máquinas vulcanizadoras grandes de tipo B, como 1900B y 2160B, pero ha sido reemplazado gradualmente por el movimiento directo de elevación y giro. Sin embargo, los movimientos indirectos de elevación y giro guiados aún no se han utilizado en vulcanizadores de tamaño doméstico. El movimiento de elevación y giro presentado en este artículo es un movimiento de elevación y giro guiado directamente. La polea principal fuera del eje del extremo de la viga y la polea guía auxiliar en la biela auxiliar afectan directamente el movimiento del eje del extremo de la viga. La trayectoria de movimiento de la viga transversal consta de una ranura principal abierta vertical y un riel guía abierto conectado a ella. El ángulo entre los rieles guía es inferior a 90 grados. Para mantener el movimiento suave de la viga transversal y realizar la rotación de la viga transversal, también se proporciona una ranura de guía auxiliar cerrada, que es paralela a la ranura principal abierta. Cuando se abre el molde, el eje final de la viga transversal se eleva en la ranura principal abierta, y el eje central del extremo inferior de la biela auxiliar conectada fijamente a la viga transversal se eleva sincrónicamente en la ranura guía auxiliar cerrada. el travesaño se mueve en traslación. Cuando el eje del extremo de la viga sale de la ranura principal abierta verticalmente y entra en el carril guía abierto, la trayectoria de movimiento del eje del extremo de la viga ya no es paralela a la ranura de la guía auxiliar cerrada. En este momento, bajo la acción de la biela principal y la biela auxiliar, el eje del extremo de la viga gira mientras se mueve sobre el riel principal abierto. En la posición extrema del movimiento del travesaño, las líneas centrales de los dos pasadores móviles de la biela principal coinciden con las líneas centrales del punto de apoyo del cigüeñal. En el movimiento real, generalmente no se alcanza la posición extrema. φ = α+β, donde α es el ángulo entre la biela auxiliar y la línea central vertical de la viga β = arcSin, donde H y L están determinados por la estructura de la propia viga, y también determinan el valor de α. De esta fórmula se puede ver que el ángulo de giro de la viga depende en primer lugar de su propia estructura. Una vez determinada su estructura, se relaciona con la longitud de apertura del molde de la máquina vulcanizadora. Cuando el molde se abre hasta el límite, su ángulo de rotación alcanza su máximo. Hasta finales del siglo XX, casi todas las prensas vulcanizadoras tipo B utilizaban movimientos de elevación y giro. Esto está determinado por las características y ámbito de aplicación de la máquina vulcanizadora tipo B. Primero, cuando el mecanismo central tipo B está cargando y descargando neumáticos, la cápsula se endereza completamente, lo que hace que el anillo superior se eleve muy alto. En segundo lugar, las pinzas de las máquinas vulcanizadoras utilizadas en los primeros días eran todas largas, y los neumáticos en ese momento eran principalmente neumáticos diagonales, y la altura de los neumáticos crudos también era mayor. Para cargar con éxito el neumático verde en el molde inferior, debe haber suficiente espacio encima del mecanismo central. Adopta la forma de movimiento de elevación y volteo. Cuando el molde está completamente abierto, la parte superior del mecanismo central está completamente abierta, lo que hace que la operación de carga y descarga de neumáticos sea muy conveniente. En tercer lugar, sabemos que una vez vulcanizado el neumático, la adherencia entre el neumático y el modelo vulcanizado es muy fuerte. Su valor no sólo es proporcional al área de contacto entre el neumático y el modelo, sino que a medida que aumenta el área de contacto, también aumenta la adherencia por unidad de área. Esto hace que la adherencia de neumáticos grandes, como neumáticos de camión y neumáticos diagonales, sea muy fuerte, lo que aumenta en gran medida la dificultad de desmoldeo e incluso puede tensar los neumáticos. Para reducir la adherencia, el método más común actualmente es rociar un agente desmoldante (una solución mixta de aceite de silicona y agua) sobre el modelo. Pero esta operación sólo es conveniente después de girar el molde superior hasta cierto ángulo. En términos generales, los vulcanizadores con especificaciones superiores a 1525 deben tener dispositivos de pulverización automática de agente aislante. Las empresas extranjeras prestan más atención a esto, mientras que a las nacionales no parece importarles mucho. Casi todos los mecanismos de ajuste del molde de los vulcanizadores de neumáticos adoptan una estructura de pares en espiral. Bajo la condición de una buena lubricación, esta estructura tiene un ajuste conveniente y confiable y una gran capacidad de carga. Sin embargo, la holgura del par de hilos es mayor que la de otros ajustes. En particular, el mecanismo de ajuste del molde se ve afectado por la alta temperatura de la cámara de curado y el espacio entre sus pares de hilos es mayor que el utilizado a temperatura ambiente.

¿Cómo escribir una tesis de graduación en ingeniería mecánica y eléctrica? Resumen: Hay tres tipos de movimientos de vigas transversales en prensas moldeadoras y vulcanizadoras de neumáticos accionadas mecánicamente, a saber, movimientos de elevación y volteo, movimientos de elevación y traslación y movimientos de elevación directos. Estos tres movimientos se realizan mediante el mecanismo de manivela-deslizador. Debido a que la viga transversal tiene que pasar por un punto de inflexión en los dos primeros movimientos, su control deslizante se transforma en una rueda guía, que puede moverse hacia arriba y hacia abajo directamente. Se utilizan tanto el control deslizante como la rueda guía. El reductor hace girar la manivela a través del engranaje reductor. El punto de apoyo fijo de la manivela es el marco, el punto de apoyo móvil está conectado con el pasador del extremo inferior de la biela principal y el extremo superior de la biela principal está conectado con el pasador del extremo de la viga transversal. Cuando la manivela gira, la biela principal empuja el eje final de la viga transversal para moverse a lo largo de una trayectoria predeterminada. Entre las tres formas de movimiento, las dos primeras trayectorias de movimiento son básicamente las mismas, excepto que el tercer tipo es solo una parte de los dos primeros movimientos. Por tanto, cuando el vulcanizador abre el molde hasta el final, la viga se encuentra en tres estados diferentes. Por tanto, es adecuado para diferentes tipos de máquinas vulcanizadoras. 1. Movimiento de elevación y giro Según los registros bibliográficos, las formas de movimiento de elevación y giro se dividen en: movimiento de elevación y giro guiado indirecto; movimiento de elevación y giro guiado directamente; movimiento de elevación y giro guiado por palanca de una sola ranura. Entre ellos, el más utilizado y el más sencillo es el movimiento de elevación y giro guiado directamente. El movimiento de elevación y giro guiado por palanca de una sola ranura se ha utilizado en máquinas vulcanizadoras grandes de tipo B, como 1900B y 2160B, pero ha sido reemplazado gradualmente por el movimiento directo de elevación y giro. Sin embargo, los movimientos indirectos de elevación y giro guiados aún no se han utilizado en vulcanizadores de tamaño doméstico. El movimiento de elevación y giro presentado en este artículo es un movimiento de elevación y giro guiado directamente. La polea principal fuera del eje del extremo de la viga y la polea guía auxiliar en la biela auxiliar afectan directamente el movimiento del eje del extremo de la viga. La trayectoria de movimiento de la viga transversal consta de una ranura principal abierta vertical y un riel guía abierto conectado a ella. El ángulo entre los rieles guía es inferior a 90 grados. Para mantener el movimiento suave de la viga transversal y realizar la rotación de la viga transversal, también se proporciona una ranura de guía auxiliar cerrada, que es paralela a la ranura principal abierta. Cuando se abre el molde, el eje final de la viga transversal se eleva en la ranura principal abierta, y el eje central del extremo inferior de la biela auxiliar conectada fijamente a la viga transversal se eleva sincrónicamente en la ranura guía auxiliar cerrada. el travesaño se mueve en traslación. Cuando el eje del extremo de la viga sale de la ranura principal abierta verticalmente y entra en el carril guía abierto, la trayectoria de movimiento del eje del extremo de la viga ya no es paralela a la ranura de la guía auxiliar cerrada. En este momento, bajo la acción de la biela principal y la biela auxiliar, el eje del extremo de la viga gira mientras se mueve sobre el riel principal abierto. En la posición extrema del movimiento del travesaño, las líneas centrales de los dos pasadores móviles de la biela principal coinciden con las líneas centrales del punto de apoyo del cigüeñal. En el movimiento real, generalmente no se alcanza la posición extrema. φ = α+β, donde α es el ángulo entre la biela auxiliar y la línea central vertical de la viga β = arcSin, donde H y L están determinados por la estructura de la propia viga, y también determinan el valor de α. De esta fórmula se puede ver que el ángulo de giro de la viga depende en primer lugar de su propia estructura. Una vez determinada su estructura, se relaciona con la longitud de apertura del molde de la máquina vulcanizadora. Cuando el molde se abre hasta el límite, su ángulo de rotación alcanza su máximo. Hasta finales del siglo XX, casi todas las prensas vulcanizadoras tipo B utilizaban movimientos de elevación y giro. Esto está determinado por las características y ámbito de aplicación de la máquina vulcanizadora tipo B. Primero, cuando el mecanismo central tipo B está cargando y descargando neumáticos, la cápsula se endereza completamente, lo que hace que el anillo superior se eleve muy alto. En segundo lugar, las pinzas de las máquinas vulcanizadoras utilizadas en los primeros días eran todas largas, y los neumáticos en ese momento eran principalmente neumáticos diagonales, y la altura de los neumáticos crudos también era mayor. Para cargar con éxito el neumático verde en el molde inferior, debe haber suficiente espacio encima del mecanismo central. Adopta la forma de movimiento de elevación y volteo. Cuando el molde está completamente abierto, la parte superior del mecanismo central está completamente abierta, lo que hace que la operación de carga y descarga de neumáticos sea muy conveniente. En tercer lugar, sabemos que una vez vulcanizado el neumático, la adherencia entre el neumático y el modelo vulcanizado es muy fuerte. Su valor no sólo es proporcional al área de contacto entre el neumático y el modelo, sino que a medida que aumenta el área de contacto, también aumenta la adherencia por unidad de área. Esto hace que la adherencia de neumáticos grandes, como neumáticos de camión y neumáticos diagonales, sea muy fuerte, lo que aumenta en gran medida la dificultad de desmoldeo e incluso puede tensar los neumáticos. Para reducir la adherencia, el método más común actualmente es rociar un agente desmoldante (una solución mixta de aceite de silicona y agua) sobre el modelo. Pero esta operación sólo es conveniente después de girar el molde superior hasta cierto ángulo. En términos generales, los vulcanizadores con especificaciones superiores a 1525 deben tener dispositivos de pulverización automática de agente aislante. Las empresas extranjeras prestan más atención a esto, mientras que a las nacionales no parece importarles mucho. Casi todos los mecanismos de ajuste del molde de los vulcanizadores de neumáticos adoptan una estructura de pares en espiral. Bajo la condición de una buena lubricación, esta estructura tiene un ajuste conveniente y confiable y una gran capacidad de carga. Sin embargo, la holgura del par de hilos es mayor que la de otros ajustes. En particular, el mecanismo de ajuste del molde se ve afectado por la alta temperatura de la cámara de curado y el espacio entre sus pares de hilos es mayor que el utilizado a temperatura ambiente.

Cuando la máquina vulcanizadora abre y cierra el molde, la distribución de espacios del par de espirales cambia continuamente cuando cambia de un estado vertical a un estado casi horizontal o de un estado casi horizontal a un estado vertical. A medida que el vulcanizador abre y cierra continuamente el molde, este cambio en la distribución de los espacios se produce repetidamente. Obviamente, no sólo afecta la estabilidad del movimiento, sino que también daña la precisión de coincidencia del par de espirales, afectando así la coaxialidad entre los troqueles superior e inferior, el troquel superior y el mecanismo central. Cuando se utiliza la matriz móvil, después de girar la viga transversal, el vástago del pistón del cilindro de trabajo de la matriz móvil se presiona hacia un lado. La conexión entre el vástago del pistón y el molde de la pared lateral del molde móvil afectará la precisión y la vida útil del modelo, y la cooperación entre el vástago del pistón y el cilindro puede incluso provocar fugas en el cilindro. 2. Cuando el movimiento de traslación de elevación y descenso tiene la forma de movimiento de traslación de elevación y descenso, la trayectoria del eje del extremo de la viga es básicamente la misma que la del movimiento de elevación y descenso. La diferencia fundamental es que su ranura guía auxiliar es una ranura guía cerrada y su línea central es completamente consistente con la trayectoria de movimiento central del eje del extremo de la viga. Por lo tanto, durante todo el movimiento del travesaño, la trayectoria del centro del eje del extremo es completamente consistente con la trayectoria del centro del eje del enlace auxiliar. El rayo permanece en traslación. La figura 2 es un diagrama esquemático del movimiento de su mecanismo. Independientemente de si el mecanismo de carga de neumáticos es una estructura fijada delante del travesaño, cuando el molde está completamente abierto, la parte superior del mecanismo central está completamente abierta, al igual que el movimiento de elevación y volteo. Dado que la viga transversal no está volteada, el par de roscas del mecanismo de ajuste del molde siempre está en estado vertical. En comparación con el movimiento de elevación y giro, no solo mejora la estabilidad del movimiento, sino que también mejora en gran medida la repetibilidad de abrir y cerrar el molde. Es más fácil garantizar la coaxialidad de los modelos superior e inferior y el mecanismo central. También mejora las condiciones de uso del modelo, especialmente para modelos dinámicos y su cilindro de control. A finales del siglo XX, así como todos los vulcanizadores de conformación Tipo B accionados mecánicamente utilizaban movimientos de elevación y giro, todos los modelos distintos del Tipo B, como el Tipo A, el Tipo AB y el Tipo C, utilizaban movimientos de elevación y traslación. Esto se debe a que el Tipo A, el Tipo AB y el Tipo C generalmente solo se usan para la vulcanización de neumáticos de tamaño pequeño y mediano y, por lo general, no es necesario rociar agentes desmoldantes. Especialmente para neumáticos radiales pequeños y medianos, el uso de movimientos de elevación y traslación puede mejorar hasta cierto punto la calidad de vulcanización de los neumáticos. Según la discusión anterior, es razonable que la máquina vulcanizadora grande tipo B utilice movimientos de elevación y giro porque necesita rociar agente desmoldante. Pero lo que resulta un tanto desconcertante es que todas las prensas vulcanizadoras tipo B, incluida la prensa vulcanizadora tipo 1030B para vulcanizar neumáticos pequeños, también utilizan acciones de elevación y giro. La explicación aceptable sólo puede ser la de la estandarización y serialización de los equipos para facilitar la gestión. 3. Elevación recta La elevación recta es en realidad sólo una parte de la elevación limpia y horizontal. Toma prestado el movimiento de una prensa calibradora de neumáticos accionada hidráulicamente, con el travesaño subiendo y bajando sólo directamente encima del mecanismo central. Obviamente, los ejercicios de levantamiento directo son más simples y fáciles de implementar que las dos primeras formas de ejercicio. Al mismo tiempo, dado que la viga transversal sólo se mueve hacia arriba y hacia abajo en una dirección, la precisión de su movimiento mejora considerablemente. En los movimientos de elevación, giro, elevación y traslación, la manivela oscila alrededor del punto de apoyo fijo dentro de un cierto rango de ángulo y todo el dispositivo de transmisión se mueve hacia adelante y hacia atrás. En el movimiento de elevación directo, la manivela gira una vez, la viga completa un ciclo de elevación y no es necesario invertir el dispositivo de transmisión. Para movimientos de elevación directos, la altura máxima de elevación de la viga es igual al doble de la longitud de la manivela. Debido a las limitaciones de tamaño del equipo, es imposible hacer que la manivela sea muy larga, por lo que la altura de apertura del molde es muy limitada. No es adecuado para vulcanizadores tipo B y solo se puede utilizar para vulcanizar neumáticos radiales de automóviles de pasajeros y neumáticos radiales de automóviles en vulcanizadores tipo A, AB y C. El movimiento de elevación directo lleva la precisión de la máquina moldeadora y vulcanizadora de neumáticos de accionamiento mecánico a un nuevo nivel. En la actualidad, cuando el vulcanizador moldeador de neumáticos de accionamiento hidráulico aún no se ha vuelto popular, puede reemplazar parcialmente al vulcanizador hidráulico para vulcanizar neumáticos radiales pequeños de alta gama. En resumen, las aplicaciones de las tres formas de movimiento de las máquinas vulcanizadoras moldeadoras de neumáticos accionadas mecánicamente deben dividirse en: las prensas vulcanizadoras tipo B vulcanizan neumáticos grandes (generalmente por encima de 1525B), utilizando movimientos de elevación y giro, generalmente las prensas vulcanizadoras tipo B utilizan elevación; y movimiento de traslación; otros tipos de prensas de vulcanización distintas al tipo B, especialmente las utilizadas para la vulcanización de neumáticos radiales, utilizan preferentemente movimiento de elevación directo, y las prensas de vulcanización que no se pueden utilizar utilizan movimiento de elevación y traslación. Con el avance de la ciencia y la tecnología, la tecnología de vulcanización de neumáticos seguirá desarrollándose. Si se puede eliminar el proceso de rociar el agente desmoldante sobre el molde superior, se puede lograr que el movimiento de elevación y giro desaparecerá durante el movimiento de la prensa moldeadora y vulcanizadora de neumáticos. Para entonces, la prensa moldeadora y curadora de neumáticos de transmisión mecánica solo tendrá dos modos de movimiento: elevación, traslación y elevación directa. Todos los vulcanizadores tipo B utilizan movimientos de elevación y traslación, mientras que otros tipos de vulcanizadores utilizan ambos movimientos. De ser así, la precisión del movimiento de la prensa de curado y moldeado de neumáticos de transmisión mecánica mejorará enormemente.

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