Existen cinco categorías de rodamientos comúnmente utilizados para husillos de máquinas herramienta: rodamientos rígidos de bolas, rodamientos de bolas de contacto angular, rodamientos de bolas de contacto angular de empuje bidireccional, rodamientos de rodillos cilíndricos de dos hileras y rodamientos de rodillos cónicos.
1. Rodamientos rígidos de bolas
Este tipo de rodamiento generalmente solo se utiliza para soportar cargas radiales. Dado que el juego no es ajustable, se suele utilizar en rodamientos de bolas que no lo son. Requieren alta precisión y no requieren ocasiones de precarga, como el husillo de una máquina perforadora ordinaria, etc.
2. Rodamientos de bolas de contacto angular
Este tipo de rodamiento puede soportar cargas tanto radiales como axiales. Dado que se producirán fuerzas axiales internas al soportar cargas radiales, se deben instalar y realizar. uso, sus métodos de configuración incluyen "espalda con espalda", "cara a cara", "serie" y "multiconexión", etc., y la rigidez del husillo se puede mejorar mediante precarga. Hay tres ángulos de contacto de este tipo de rodamiento: 15°, 25° y 40°. Entre ellos, el rodamiento de bolas de contacto angular de alta precisión B7000CY con un ángulo de contacto de 15° es un rodamiento especial especialmente diseñado para alta velocidad. husillos de amoladora Además de su diseño estructural interno Además de los cambios, los anillos y elementos rodantes están fabricados en acero para cojinetes de electroescoria de alta calidad. El material de la jaula es un tubo de tela laminada fenólica y los niveles de tolerancia son 5, 4 y 2. Por lo tanto, este tipo de rodamiento tiene una alta precisión de rotación y velocidad límite, baja fricción y bajo aumento de temperatura.
3. Rodamientos de bolas de contacto angular de empuje bidireccional
Normalmente se utiliza el rodamiento de bolas de contacto angular de empuje bidireccional tipo 230000. El ángulo de contacto es de 60°. orificios de aceite y dos Consta de un anillo de eje, un anillo espaciador y dos juegos de bolas de acero y componentes de jaula. Seleccionar la altura adecuada del espaciador permite que el rodamiento tenga la precarga requerida después del montaje.
Este tipo de rodamiento puede soportar cargas axiales bidireccionales, tiene buena rigidez, tiene un bajo aumento de temperatura durante la lubricación normal, alta velocidad y es fácil de montar y desmontar. Como estructura nueva, se utiliza actualmente. amoladoras, tornos, en los husillos de mandrinadoras, fresadoras, taladradoras, etc., se utilizan a menudo en combinación con rodamientos de rodillos cilíndricos de dos hileras.
4. Rodamientos de rodillos cilíndricos de doble hilera
Este tipo de rodamiento puede soportar mayores cargas radiales y permite velocidades de rotación más altas. Las dos filas de rodillos del rodamiento están dispuestas en forma cruzada. Al girar, la frecuencia de las fluctuaciones se puede duplicar en comparación con la de los rodamientos de una sola hilera y la amplitud se reduce en un 70%. Hay dos tipos de rodamientos de uso común: rodamientos de las series NN30/W33 y NN30K/W33 con nervaduras en el aro interior y aro exterior separable; rodamientos NNU49/W33 y NNU49K/W33 en el aro exterior con nervaduras en el aro interior. El anillo de las series NN30K/W33 y NNU49K/W33 tiene un orificio cónico (cónico 1:12), que coincide con el muñón cónico del husillo y mueve el anillo interior axialmente para expandir el anillo interior y reducir el riesgo de daños. juego o incluso rodamientos precargados. Los rodamientos con orificio cilíndrico generalmente se ajustan en caliente, utilizando un ajuste de interferencia para reducir el juego del rodamiento o lograr la precarga. Para los rodamientos de la serie NNU49 con aros interiores separables, la pista de rodadura generalmente se termina después de instalar el aro interior en el husillo para obtener una alta precisión de rotación del husillo.
5. Rodamientos de rodillos cónicos
Pueden soportar cargas radiales y axiales al mismo tiempo. Los rodamientos de rodillos cónicos de doble hilera pueden soportar cargas axiales bidireccionales. Debido a la fricción por deslizamiento entre el extremo grande del rodillo cónico y la nervadura del aro interior, su velocidad límite suele ser menor que la de los rodamientos de rodillos cilíndricos del mismo tamaño. Los rodamientos de rodillos cónicos huecos pueden utilizar aceite para enfriar los rodillos y reducir el aumento de temperatura, aumentando así la velocidad permitida. Sin embargo, el proceso de fabricación de este tipo de rodamientos es complicado y los requisitos para el sistema de lubricación de la máquina herramienta también son altos. Generalmente sólo se utiliza en husillos horizontales con requisitos especiales.