La siguiente es una introducción a los "Estándares de evaluación para la seguridad en fábricas de maquinaria" compilados por Da Consulting.
El "Estándar de Evaluación de Seguridad de Fábrica de Maquinaria" se ha aplicado a más de 1000 unidades de producción y operación en mi país, y el método de clasificación de peligros de plantas químicas y el método de clasificación de peligros de plantas metalúrgicas también se utilizan en docenas de empresas de producción y operación en las industrias correspondientes. La unidad realizó prácticas. Además, los departamentos pertinentes de mi país también han promulgado los "Métodos integrales de evaluación de seguridad para unidades de producción y operación petroquímica", "Estándares de evaluación de seguridad para unidades de producción y operación electrónicas", "Procedimientos de evaluación de seguridad para plantas de la industria aeroespacial" y "Procedimientos de evaluación de seguridad para plantas de la industria aeroespacial". "Métodos de Evaluación para Plantas de Maquinaria de la Industria de Artillería" y Normas", "Principios Generales para la Evaluación de Seguridad de Unidades de Producción y Operación de la Industria Farmacéutica", etc.
En 1991, entre los proyectos de investigación científica y tecnológica del “Octavo Plan Quinquenal” nacional, la investigación sobre métodos de evaluación de la seguridad figuraba como un proyecto de investigación clave. La "Investigación sobre tecnología de identificación y evaluación de fuentes importantes de peligros inflamables, explosivos y tóxicos" realizada por el Instituto de Ciencias de la Protección Laboral del antiguo Ministerio de Trabajo y otras unidades dividió la evaluación de las principales fuentes de peligros en evaluación de riesgos inherentes y evaluación de riesgos reales. Este último considera varios factores de control sobre la base del primero, lo que refleja la iniciativa subjetiva de las personas para controlar la ocurrencia de accidentes y la expansión de sus consecuencias. La evaluación de riesgos inherentes refleja principalmente las características inherentes de las sustancias, las características del proceso de producción de sustancias peligrosas y las condiciones ambientales internas y externas de las unidades peligrosas, y se divide en evaluación de susceptibilidad a accidentes y evaluación de gravedad de accidentes. La susceptibilidad a accidentes depende de la combinación de la susceptibilidad a accidentes de materiales peligrosos y los peligros del proceso. El método de identificación y evaluación de fuentes de peligros importantes inflamables, explosivos y tóxicos ha llenado el vacío en el método de evaluación de fuentes de peligros importantes entre industrias en mi país. Se ha establecido una biblioteca de modelos de lesiones en la evaluación de la gravedad de los accidentes y el cálculo cuantitativo. Se han adoptado métodos para hacer que la industria de nuestro país. La investigación sobre métodos de evaluación de seguridad ha entrado inicialmente en la etapa de evaluación cuantitativa a partir de una evaluación cualitativa.
Al mismo tiempo, se realizan trabajos de preevaluación de seguridad en el proceso de desarrollo en profundidad de los trabajos "tres simultáneos" de los proyectos de construcción. En 1988, algunas provincias y ciudades de China que implementaron las "Tres Simultaneidades" para proyectos de construcción anteriormente, de acuerdo con las disposiciones pertinentes del Ministerio de Trabajo original [1988] No. 48, y basándose en el aprendizaje del análisis y evaluación de seguridad extranjeros métodos, comenzó a implementar prácticas de preevaluación de seguridad en proyectos de construcción. Después de varios años de práctica y sobre la base de la experiencia preliminar adquirida, en octubre de 1996 el antiguo Ministerio de Trabajo emitió la Orden No. 3, estipulando que seis tipos de proyectos de construcción deben realizar una evaluación previa de la seguridad y salud en el trabajo. La evaluación previa se basa en el contenido del informe del estudio de viabilidad del proyecto de construcción, utilizando métodos de evaluación científica para analizar y predecir los tipos y niveles de riesgos laborales y factores nocivos en el proyecto de construcción, y proponer tecnologías y gestión de seguridad razonables y factibles. contramedidas Sirve como base principal para el diseño técnico de seguridad y la gestión y supervisión de la seguridad en el diseño preliminar del proyecto de construcción. Los reglamentos y normas de apoyo incluyen las antiguas Ordenes Nº 10 y 11 del Ministerio de Trabajo y la norma emitida por el Ministerio "Directrices para la evaluación previa de la seguridad y salud laboral en proyectos de construcción (ingeniería)" (LD/T106-1998). Estos reglamentos y normas establecen disposiciones detalladas sobre las etapas de la preevaluación, las calificaciones de la unidad de preevaluación, los procedimientos de preevaluación, los esquemas de preevaluación y los principales contenidos del informe, etc., estandarizando y promoviendo el desarrollo de Trabajos de preevaluación de seguridad del proyecto de construcción. Después de que mi país se una a la Organización Mundial del Comercio, los estándares formulados por nuestro país tienden a ser consistentes con los estándares internacionales, las decisiones gubernamentales basadas en contenido de alta tecnología y la creciente demanda de evaluación social proporcionarán actualizaciones para el desarrollo de la evaluación de seguridad y el intermediario de seguridad. organizaciones, mayores requisitos.
El 29 de junio de 2002, la Orden No. 70 de la República Popular China promulgó la "Ley de Seguridad Laboral de la República Popular China", que estipula que los proyectos de construcción de unidades productivas y comerciales deben implementar las "Tres Simultaneidades" ", y también estipula que los proyectos de construcción de minas y los proyectos de construcción utilizados para la producción y almacenamiento de mercancías peligrosas deben realizar demostraciones de condiciones de seguridad y evaluaciones de seguridad. El 9 de enero de 2002, la Orden No. 344 del Consejo de Estado de la República Popular China promulgó el "Reglamento sobre la Gestión de Productos Químicos Peligrosos", que no sólo estipulaba las medidas de gestión y supervisión para todos los aspectos de los productos químicos peligrosos, sino también "producción propuesta. Las unidades que almacenan y utilizan productos químicos altamente tóxicos deberán realizar una evaluación de seguridad de sus dispositivos de producción y almacenamiento cada año; las unidades que producen, almacenan y utilizan otros productos químicos peligrosos deberán realizar una evaluación de seguridad de sus dispositivos de producción y almacenamiento cada dos años. años. Solicitud de evaluación. La promulgación de la "Ley de seguridad laboral de la República Popular China" y el "Reglamento sobre la gestión de productos químicos peligrosos" promoverá aún más el desarrollo del trabajo de evaluación de la seguridad en una dirección más amplia y profunda.
Después de la reforma institucional del Consejo de Estado, la Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo reiteró que continuará realizando preevaluaciones de seguridad, evaluaciones de aceptación de seguridad, evaluaciones del estado de seguridad y evaluaciones especiales de seguridad de proyectos de construcción. La Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo ha publicado sucesivamente los "Principios generales de evaluación de la seguridad" y varias directrices de evaluación de la seguridad, ha reexaminado y registrado las calificaciones de las unidades de evaluación de la seguridad y ha llevado a cabo cursos de capacitación del personal de evaluación de la seguridad y cursos especiales de capacitación en evaluación de la seguridad en todo el país. La capacitación y calificación de los profesionales de la evaluación hará que la evaluación de la seguridad esté más basada en reglas y la calidad de los profesionales mejorará enormemente, proporcionando garantía técnica y de calidad para el trabajo de evaluación de la seguridad en la nueva situación.
Aunque se han desarrollado docenas de métodos de evaluación de seguridad y paquetes de software comerciales de evaluación de seguridad en el país y en el extranjero, la evaluación de seguridad no solo involucra ciencias naturales, sino también ciencias sociales como la administración, la lógica y la psicología. Además, la selección de indicadores de evaluación de seguridad y sus ponderaciones está estrechamente relacionada con factores como el nivel de tecnología de producción, el nivel de gestión de seguridad, la calidad de los productores y gerentes y los antecedentes sociales y culturales. Por lo tanto, cada método de evaluación tiene cierto alcance. y limitaciones de aplicación. Los métodos de evaluación cualitativa se basan principalmente en juicios empíricos y los resultados de la evaluación de diferentes tipos de objetos de evaluación no son comparables. El método de evaluación del índice de riesgo de incendio y explosión desarrollado por Dow Chemical Company de los Estados Unidos se utiliza principalmente para evaluar el riesgo de incendio y explosión de los dispositivos de producción y almacenamiento de las unidades de producción y operación de petróleo y productos químicos en la planificación y operación. Ventajas en términos de selección de índices y determinación de parámetros. Hay fallas. El método probabilístico de evaluación de riesgos se basa en el análisis de confiabilidad de sistemas hombre-máquina y requiere los componentes y subsistemas de los objetos de evaluación, así como la base de datos de confiabilidad humana y los modelos de lesiones y consecuencias de accidentes relacionados. La mejora de los métodos cuantitativos de evaluación de la seguridad requiere más investigación sobre varios modelos de consecuencias de accidentes, métodos de evaluación de pérdidas económicas de accidentes, métodos de evaluación de impacto de accidentes en el medio ambiente ecológico, métodos de evaluación de seguridad del comportamiento humano y estándares de riesgo aceptables para diferentes industrias.
En la actualidad, los métodos de evaluación de seguridad existentes en países extranjeros son adecuados para evaluar la posibilidad de accidentes y la gravedad de las consecuencias de accidentes en dispositivos o unidades peligrosas, los estándares de métodos de evaluación de seguridad investigados y desarrollados a nivel nacional para plantas de maquinaria; y plantas químicas Los métodos como la clasificación de peligros y la clasificación de peligros de plantas metalúrgicas se utilizan principalmente para la evaluación de la seguridad de las unidades de producción y de negocios en la misma industria.
Lo anterior es recopilado y compilado por Zhongda Consulting
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