La cinta adhesiva es un tipo de cinta de doble cara que desempeña principalmente dos funciones en la impresión flexográfica: en primer lugar, fija la plancha de impresión en el cilindro portaplanchas o en su funda para evitar que la plancha de impresión se deslice durante el proceso. impresión, incline o cambie durante el proceso para garantizar un proceso de impresión normal; 2. El control preciso de la presión de impresión se logra seleccionando la densidad del material del núcleo de espuma de la tira para que coincida con el diseño gráfico de la plancha de impresión y mejore el efecto de impresión.
En la actualidad, las cintas adhesivas habituales en China incluyen TESA, 3M, Lohmann y SCAPA. Los espesores comunes son 0,1 mm/0,38 mm/0,5 mm/1,5 mm, y se pueden seleccionar neutro/suave/súper suave y súper duro según los requisitos de impresión.
Experiencia personal: se recomienda utilizar máquinas TESA de par estrecho (máquina en cascada/China Eastern Airlines/Omet/Italian Gaofei/Og/Main Andy, etc.). Los modelos comunes incluyen TESA 52015/52017 (). 0,38 mm) TESA 4963 (0,1 mm) TESA del sur de China. Ventajas: buena adherencia, no es fácil de deformar, alta reutilización, buena estabilidad y precio asequible.
Desventajas: No es fácil de arrancar. Es posible que aparezcan burbujas fácilmente si el par ancho no está correctamente colocado.
Cinta 3M, las especificaciones comunes incluyen 3M-E1015H+05/15/1020/411DL, ventajas: fácil desgarro, buena estabilidad y 3M-e 65438.
Desventajas: fácil de deformar, mala adherencia. Baja tasa de reutilización.
La cinta romana es la más utilizada en el mercado, con un grosor de 0,2 mm, y es adecuada para la impresión de etiquetas tipográficas (tipo slant-back/rotary). No hay burbujas al colocar el tablero ni residuos al retirar el tablero. Es resistente a altas temperaturas y puede evitar el desplazamiento o deformación de la placa causado por el funcionamiento a alta velocidad del rodillo portaplacas.
3 Notas de aplicación
Para la cinta de espuma, el efecto de la cinta depende de cada proceso durante el uso de la cinta. El uso correcto de la cinta puede mejorar significativamente la calidad de impresión en flexografía. . Por lo tanto, cuando utilice cinta de espuma para acristalamiento, debe prestar atención a los siguientes puntos.
(1) La temperatura tiene una gran influencia en el uso de la cinta, por lo que todas las operaciones sobre la cinta deben realizarse a temperatura ambiente para evitar el impacto de la temperatura en la fuerza adhesiva de la cinta.
(2) Antes de pegar, las superficies de la plancha de impresión y el rodillo de la plancha de impresión (o la manga de pegado) deben mantenerse limpias. Esto se debe a que el polvo, el óxido, la tinta y otra suciedad destruirán la fuerza adhesiva de la cinta, lo que provocará una mala adhesión de la plancha de impresión y deformaciones. Al limpiar la placa de impresión y el manguito de montaje, se debe utilizar alcohol de alta concentración, ya que otros disolventes químicos pueden corroer la placa de impresión y el manguito de montaje.
(3) Al pegar el tablero, el área de la cinta debe ser mayor que el área de la plancha de impresión, es decir, el borde de la cinta debe ser mayor que el borde de la plancha de impresión, lo que puede reducir en gran medida el riesgo de deformación del tablero.
(4) Al pegar la placa, la interfaz de la placa de impresión debe evitar la interfaz de la cinta adhesiva. Si la interfaz de la placa de impresión es opuesta a la interfaz de la cinta, es fácil hacer que la placa de impresión en la interfaz se adhiera flojamente y la placa de impresión se deforme o incluso se caiga.
(5) Al pegar cinta en la superficie del cilindro o manguito de la placa, se recomienda utilizar un raspador en lugar de las manos para aplastar la capacidad de impresión de la cinta, porque el raspador puede ejercer una mayor presión sobre el cinta que la operación manual. Para hacer que la cinta se adhiera mejor a la superficie del cilindro o manguito de la placa de impresión y, al mismo tiempo, evite eficazmente la generación de burbujas al fijar la placa de impresión a la superficie de la cinta adhesiva; use un rodillo de goma suave en lugar de hacer rodar manualmente la plancha de impresión para la impresión flexográfica, lo que puede facilitar la tarea. Se ajusta bien a la plancha de impresión, elimina las burbujas de aire y protege los puntos finos de la superficie de la plancha de impresión.
(6) Después de pegar la plancha de impresión, para evitar que la tinta y el disolvente entren en contacto con el adhesivo en el borde de la plancha de impresión durante la impresión y la limpieza, afectando así la adherencia de la cinta adhesiva, Se debe pegar un anillo de sellado de bordes alrededor de la placa de impresión para evitar que la placa se deforme. Para el control de calidad, el grosor de la cinta para bordes debe ser fino.
(7) Al descargar la plancha, se recomienda descargar la plancha lenta y constantemente en un ángulo inferior a 90° (el ángulo tangente entre la plancha de impresión y la superficie del cilindro de la plancha de impresión o de la placa de impresión). funda de la placa) para evitar que la placa de impresión se arrugue o se agriete.
Cuanto más lenta sea la velocidad de descarga, más débil será la resistencia al despegado de la plancha de impresión de la cinta; por el contrario, cuanto más rápida sea la velocidad de descarga, más fuerte será la resistencia al despegado de la plancha de impresión de la cinta; Al retirar la cinta, utilice el mismo método que para retirar la placa.