Introducción: Resumen de trabajo consiste en realizar una inspección general integral y sistemática y una evaluación general del trabajo durante un período de tiempo. El siguiente es un resumen del trabajo de muestra sobre gestión de equipos mecánicos compilado por mí. ¡Bienvenidos a leer! Capítulo 1: Resumen del trabajo de gestión de equipos mecánicos
En XX, la empresa continuó implementando una gestión refinada para lograr el objetivo de reducir el consumo y aumentar la eficiencia. El Departamento Mecánico y Eléctrico completó activamente diversas tareas de mantenimiento y transformación técnica del equipo en estricta conformidad con las políticas y objetivos de la empresa, asegurando la finalización exitosa de las tareas de producción de la empresa en XX y sentando una base sólida para la producción en 20XX; Nivel general de gestión de equipos de la empresa. Se hace el siguiente resumen de la situación laboral en XX:
1. Gestión del equipo
1. La seguridad es más importante que el Monte Tai, ten siempre presente "cortar de raíz"
Las operaciones seguras se enfatizan a través de reuniones semanales del líder del equipo: debe haber un tutor cuando se trabaja en alturas; se debe usar equipo de protección de seguridad; los vehículos de trabajo aéreo deben inspeccionarse y mantenerse regularmente; . Gracias al esfuerzo de todos, no se produjo ningún accidente importante de seguridad en el departamento de equipos en XX.
2. Gestión 6S
Al formular reglas y regulaciones y sistemas de evaluación de los empleados, se estandariza el comportamiento de los empleados. En el trabajo diario, el líder del equipo está organizado para aprender y enfatizar la gestión de la limpieza del equipo, y se formula un cronograma de tareas de limpieza diaria para identificar a las personas responsables para que todo se gestione y movilice plenamente la iniciativa y el sentido de responsabilidad de cada empleado.
2. Gestión de equipos
1. Realizar mantenimiento e inspección de rutina del equipo del taller cada mes. Supervisar a los empleados en todo momento para operar el equipo en estricta conformidad con los procedimientos operativos, prevenir operaciones ilegales y exigir rectificación en el sitio si se descubren peligros ocultos; exigir que los talleres mantengan registros del mantenimiento diario del equipo;
2. Trabajos de mantenimiento y reparación de equipos
(1) Prestar atención al mantenimiento y reducir las reparaciones
Realizar trabajos de mantenimiento en la conducción y la tubería de alcantarilla de la empresa. Los talleres de acuerdo con el plan de mantenimiento de equipos establecido se llevaron a cabo de manera integral para llevar a cabo el mantenimiento secundario y el mantenimiento secundario de los equipos del taller. de fallas ocultas y la tasa de finalización del mantenimiento secundario alcanzó el 100%.
(2) Garantizar la reparación oportuna del mantenimiento del equipo clave
Se requiere que el personal de mantenimiento llegue al sitio dentro de los 5 minutos cuando se repara el equipo en el taller de ensamblaje general y coordina el taller para organizar a los operadores para que cooperen con el personal de mantenimiento. El equipo se reparó en el menor tiempo posible, se llevó a cabo supervisión en el sitio para garantizar la calidad de las reparaciones y todos los trabajos de reparación y mantenimiento se completaron con éxito.
(3) Gestión de equipos especiales
Mejoró la cuenta de recipientes a presión y equipos de elevación, cooperó con el departamento de inspección de calidad para completar inspecciones periódicas de manómetros y válvulas de seguridad, y realizó inspecciones. de acuerdo con las normas nacionales
Debe ser inspeccionado periódicamente.
(4) Gestión de montacargas
Se ha rediseñado y mejorado el sistema de mantenimiento diario de las carretillas elevadoras, y se ha estandarizado aún más la operación segura y el mantenimiento diario de los operadores de carretillas elevadoras. A través de inspecciones semanales regulares, se insta a los trabajadores de montacargas a mantener y lubricar el montacargas cada semana. El personal que viola los procedimientos operativos es castigado en consecuencia y se siguen las reglas.
3. Trabajos de reparación de equipos
Se realizaron las rectificaciones correspondientes según los peligros ocultos descubiertos durante las inspecciones y mantenimiento diarios, y los talleres de dobladoras, cizallas y estampados en el taller de contenedores. donde El 800T ha sido reparado y el equipo está funcionando normalmente después de la rectificación.
4. Gestión de piezas
Limpiar y contar las piezas de los equipos de toda la fábrica, establecer el inventario mínimo de piezas de los equipos, comunicar y coordinar con el Departamento de Materiales y establecer contactos con el Sistema del Departamento de Materiales Mantener piezas en stock en todo momento para garantizar la producción y el mantenimiento oportunos este año.
5. La estandarización de seguridad y calidad de la empresa alcanzó el nivel 2.
En Agosto XX, la empresa inició la estandarización de seguridad y calidad al nivel 2. El personal del Departamento Mecánico y Eléctrico. Trabajó con varios talleres y departamentos para completar el trabajo en 4 meses. Completó activamente varios proyectos de rectificación de equipos e instalaciones dentro de la empresa, sentando una base sólida para que la empresa alcanzara con éxito el grado.
La empresa superó con éxito el proyecto de cumplimiento de Nivel 2.
3. Resumen
La gestión de equipos es un proceso de gestión a largo plazo. En el proceso, es necesario aprender constantemente nuevas ideas para la gestión de equipos. Hubo logros y fallas en la gestión de equipos en XX. A través de mi propia exploración continua, gradualmente me di cuenta de que la situación actual de los equipos de la empresa necesita implementar activamente el modelo de gestión de inspección de equipos. Con base en este objetivo, durante el trabajo en 20XX, continuaremos mejorando nuestro nivel comercial, mejorando nuestras capacidades de gestión, mejorando nuestra adaptabilidad, mejorando nuestra capacidad de innovación y preparándonos activamente para que la empresa complete las tareas de producción y mejore los niveles de gestión de equipos en 20XX. Capítulo 2: Resumen del trabajo de gestión de equipos mecánicos
Estimados directores, líderes y colegas:
Hola a todos, soy Xiao Sun del departamento de producción de la empresa y me siento honrado. estar aquí hoy. Como persona avanzada que habla, me siento particularmente emocionado. Me gustaría agradecer a la junta directiva de la empresa por brindarme una plataforma para mostrar mis habilidades personales. Me gustaría agradecer a los líderes de la empresa por su fuerte apoyo y motivarme a mejorar continuamente mi capacidad de trabajo. También me gustaría agradecer a mi. a mis compañeros por su colaboración y ayuda, que favorece el buen desarrollo de mi labor de gestión de equipos. Me gustaría aprovechar esta oportunidad para expresar mi más sincero agradecimiento a cada colega que siempre me ha ayudado y apoyado, y expresar mi más sincero respeto a los líderes de la empresa que siempre se han preocupado por mí y me han formado.
En los últimos años desde que me uní a la fábrica, he estado en la primera línea de la gestión de producción. Soy principalmente responsable del mantenimiento de la maquinaria, los equipos y los instrumentos eléctricos de la fábrica. , He establecido y mejorado el sistema de gestión de equipos de producción y perfeccionado los procedimientos de gestión de procesos, investigación integral y eliminación de peligros ocultos, y se ha realizado cierto trabajo para resolver diversos problemas que afectan el tiempo de producción. de la siguiente manera:
1. Pensamiento innovador, gestión estandarizada y trabajo específico
La estrategia determina la dirección y los detalles determinan el éxito o el fracaso. La famosa "teoría del barril" nos dice: la cantidad de agua que puede contener un balde depende de la tabla más corta, también depende del tamaño del espacio entre las tablas, finalmente también está restringida por el tamaño del fondo del cubo; balde. Basándose en esta teoría, en vista de las características de los diversos tipos de gestión de equipos, las condiciones técnicas complejas y la difícil gestión, el trabajo de gestión de equipos se analizó en los siguientes tres aspectos: El primer punto es que en el mantenimiento de equipos, prestemos atención. a la coordinación entre diversos tipos de personal, descubra las partes relativamente débiles entre cada puesto y los individuos relativamente débiles en cada parte débil, fortalezca estas debilidades, fortalezca la interconexión entre departamentos y empleados, e intégrelos estrechamente para que se conviertan en un. entidad unificada del todo. El segundo punto es volver a comprender la nueva connotación del longboard. El papel del longboard no es destacarse a uno mismo, sino utilizar las propias acciones para impulsar a todo el equipo para que el equipo pueda maximizar su efectividad.
En este sentido, presto especial atención a aquellos que se destacan en cada puesto y fortalezco la orientación para que puedan impulsar más empleados en la producción real y mejorar las capacidades generales de mantenimiento del equipo. El tercer punto es que, según el nivel de nuestro equipo existente, si queremos lograr una mejora completamente nueva en el trabajo de producción, debemos expandir aún más nuestra base, agregar nuevos equipos, mejorar la capacidad de producción y, lo que es más importante, debemos cumplir con el enfoque orientado a las personas y fundamentalmente inspirar a las personas la iniciativa subjetiva. Estas ideas han logrado buenos resultados después de ser implementadas en la gestión de producción real.
2. Dar prioridad a la seguridad en el trabajo y fortalecer toda la gestión de procesos de los equipos
El funcionamiento seguro de los equipos es un criterio importante para medir la capacidad que un responsable de producción debe garantizar. La seguridad, la seguridad promueve la producción y sólo la seguridad puede crear buenos beneficios económicos. La gestión de todo el proceso consiste en ampliar el alcance de la gestión de equipos para incluir todo el proceso de compra, instalación y puesta en servicio, uso, mantenimiento, modificación y desguace del equipo, para garantizar y mejorar la confiabilidad, mantenibilidad y economía del equipo en su conjunto. . Para lograr este objetivo, en la producción real, los operadores primero deben tener en cuenta "prevenir los problemas antes de que ocurran", respetar las reglas de trabajo seguras, tomar precauciones de seguridad efectivas, usar cascos de seguridad y ropa de trabajo llamativa para garantizar la seguridad del funcionamiento del equipo. El segundo es formular reglas y regulaciones estrictas y aumentar la gestión de los operadores.
Hemos emitido la "Carta de Responsabilidad de Seguridad y Trabajo en el Trabajo" y la "Carta de Responsabilidad de Calidad de Mantenimiento de Equipos" para hacerles comprender sus derechos y responsabilidades. Hay recompensas y castigos, y las recompensas y castigos son claros, movilizando plenamente la iniciativa y el entusiasmo de. Responsabilidad de seguridad de cada empleado.
3. Hacer un buen trabajo en la gestión de repuestos de equipos, prestar atención al mantenimiento y reducir las reparaciones.
Dado que la fábrica está lejos de la ciudad, el equipo es altamente especializado y la compra de accesorios es inconveniente. El proceso de producción de nuestra empresa tiene un cierto impacto en el equipo. Los requisitos son estrictos. El daño del equipo en momentos críticos tendrá un gran impacto en la calidad del producto. Almacén, mantenga una cuenta clara, distinga entre urgente y lento, almacene lo menos que pueda comprar cerca y almacene tanto como sea posible para piezas vitales del equipo, la importante bomba de alimentación y la bomba de enfriamiento deben estar equipadas con maquinaria de respaldo. Fortalecer el mantenimiento diario de los equipos, realizar reparaciones de emergencia en las horas punta y reparaciones intensivas en las horas libres, y tratar de restablecer el rendimiento integral de los equipos mecánicos a sus mejores condiciones de manera oportuna para que puedan utilizarse en cualquier momento.
4. Fortalecer la capacitación de los operadores de producción, mejorar el nivel comercial y utilizar mejor la eficiencia mecánica.
Los empleados son el factor más activo en la producción, y la calidad y capacidad de los operadores son directamente relacionado con la estabilidad de la calidad del producto. Por lo tanto, como operador de equipos de producción, si no se tienen fuertes instintos comerciales y una alta calidad ideológica, es imposible garantizar que el equipo mecánico ejerza una alta eficiencia mecánica. Para realizar un buen trabajo en producción, los empleados deben comprender el rendimiento integral de los equipos mecánicos y eléctricos, dominar las habilidades operativas y comprender las técnicas y métodos de construcción correspondientes. Por lo tanto, en las operaciones de producción diarias, prestamos atención a la orientación en el sitio, vamos al lugar de trabajo para realizar simulacros de operación práctica y enseñamos a los nuevos empleados paso a paso cómo usar el equipo, para que puedan dominar los métodos de operación lo antes posible. posible. Al mismo tiempo, a través de capacitación centralizada y conferencias dedicadas, los empleados se familiarizan con el rendimiento del equipo, los métodos de mantenimiento y las precauciones en el proceso de producción, y el conocimiento de seguridad, el conocimiento ideológico y moral y el conocimiento de ahorro de energía se integran en el aprendizaje empresarial para mejorar la Calidad de cada empleado. Nivel profesional y conciencia ideológica para utilizar mejor la eficiencia mecánica.
5. Experiencia en gestión de equipos y próximos pasos
Después de varios años de trabajo en gestión de equipos, siento que este trabajo es tanto "administrar" como "administrar" los equipos. a la reparación, mantenimiento, uso, implementación, etc. de equipos. No puede entenderse simplemente como comprar accesorios, trabajar como reparador o electricista, sino que se deben hacer más esfuerzos en la economía, la seguridad y el uso a largo plazo del equipo; equipo. Al mismo tiempo, también siento que mi nivel de trabajo y mi nivel teórico todavía están muy por detrás, mi capacidad de trabajo necesita mejorar aún más y todavía existen muchas lagunas en la gestión de equipos y la gestión de seguridad. Por lo tanto, en el nuevo año, estoy decidido a aprender seriamente de la experiencia y las lecciones, fortalecer aún más el aprendizaje, ejercitar mis habilidades en las dificultades, mejorarme a través de la reflexión, enfatizar los principios en las cosas grandes, el estilo en las cosas pequeñas, exigirme estrictamente con estándares más altos. y esforzarse por mejorar su nivel comercial, mejorar sus capacidades de gestión, mejorar su adaptabilidad y mejorar sus capacidades de innovación. Al mismo tiempo, sea un asistente concienzudo del director de producción, coopere activamente con diversas tareas y concéntrese en el objetivo general de. "aumentar la productividad y reducir los costos de producción". Cultivar un equipo de producción de alta eficiencia para que el equipo y el personal de producción puedan satisfacer mejor las necesidades de producción y ventas. ¡Con un nuevo estilo de trabajo y pleno entusiasmo laboral, haremos de todo corazón un buen trabajo en la gestión de producción y lograremos nuevos avances en el trabajo de producción!
¡Gracias a todos!