Capítulo 1 Descripción general (1)
1.1 Propósito, contenido y tareas del diseño del curso (1)
1.2 Pasos generales del diseño del curso (2)
p>
1.3 (3) Varias cuestiones que deben tratarse correctamente en el diseño del curso
Capítulo 2 Diseño general del sistema de transmisión mecánica (4)
2.1 Redacción de la solución del sistema de transmisión (4)
2.2 Selección del tipo y parámetros del motor primario (6)
2.2.1 Selección del tipo y estructura del motor (7)
2.2. la capacidad del motor (7)
2.2.3 Determinar la velocidad del motor (8)
2.3 La relación de transmisión total del sistema de transmisión mecánica y la distribución de las relaciones de transmisión en cada nivel (8)
2.3.1 Principios generales de distribución de la relación de transmisión (8)
2.3.2 Datos de referencia de la distribución de la relación de transmisión (9)
2.4 Movimiento del sistema de transmisión mecánica y cálculo de parámetros dinámicos (10)
2.5 Ejemplo de diseño general del sistema de transmisión mecánica (11)
Capítulo 3 Estructura, lubricación y sellado del reductor ( 15)
3.1 Tipos, características y aplicaciones de reductores (15)
3.2 Estructura de reductores (17)
Estructura de caja reductora (17)
3.3 Lubricación del reductor (20)
3.3.1 Lubricación del engranaje y transmisión sin fin (20)
Lubricación del rodamiento (23)
3.4 Sello de reducción del dispositivo (25)
Sello extremo del eje (25)
3.4.2 Sello (26) dentro de la cámara del rodamiento
3.4. 3 Otros lugares Sello (27)
3.5 Accesorios reductores (27)
Capítulo 4 Diseño y cálculo de piezas de transmisión (29)
4.1 Diseño de componentes externos del accionamiento (29)
4.2 Cálculo de diseño de los componentes internos de la transmisión (31)
Capítulo 5 Diseño del boceto del conjunto del reductor (38)
5.1 Descripción general del diseño del dibujo del conjunto del reductor ( 38)
5.2 Croquis inicial del conjunto reductor (39)
5.3 Cálculo de ejes y rodamientos (44)
5.4 Completar el croquis de diseño del conjunto del reductor (45)
Capítulo 6 Diseño de planos de trabajo de piezas de reductor (59)
6.1 Requisitos básicos para planos de construcción de piezas (59)
6.2 Plano de construcción diseño de piezas de eje (60)
6.3 Diseño de planos de construcción de piezas de engranajes (61)
6.4 Diseño de planos de trabajo de piezas de caja (63)
6.5 Diseño de accesorios del reductor (68)
Capítulo 7 Diseño del plano de conjunto del reductor (73)
7.1 Requisitos del plano de conjunto del reductor (73) p>
7.2 Contenido del reductor plano de conjunto (73)
Capítulo 8 Elaboración y defensa de las instrucciones de cálculo de diseño (78)
8.1 Requisitos de las instrucciones de cálculo de diseño (78)
8.2 Contenido de Libro de cálculo de diseño (78)
8.3 Formato de escritura del libro de cálculo de diseño (79)
8.4 Curso de defensa del diseño (81)
8.4.1 Resumen del plan de estudios Diseño (81)
8.4.2 Propósito, preparación y preguntas de la defensa del diseño curricular (82)
Capítulo 9 Tema de Diseño (86)
9.1 Diseñar el dispositivo de potencia y transmisión de la cinta transportadora (86)
9.2 Diseño del dispositivo de potencia y transmisión del transportador de tornillo (88)
9.3 Diseño del cabrestante Dispositivo de potencia y transmisión de (90 )
9.4 Diseño del reductor de engranajes planetarios NGW (91)
La segunda parte son los estándares y especificaciones comúnmente utilizados para el diseño del curso de diseño mecánico.
Capítulo 10 Datos comunes y estándares comunes (93)
10.1 Datos comúnmente utilizados (93)
10.1.1 Densidades de materiales comúnmente utilizados (Tabla 10-1 ) (93)
10.1.2 Módulo elástico y relación de Poisson de materiales comúnmente utilizados (Tabla 10-2) (94)
10.1.3 Punto de fusión, conductividad térmica y calor específico capacidad (Tabla 10-3) (94)
10.1.4 Coeficiente de expansión lineal de materiales de uso común (Tabla 10-4) (94)
10.1.5 Resistencia última de materiales comúnmente materiales usados Relación aproximada (Tabla 10-5) (95)
10.1.6 Tabla comparativa de valores de dureza (Tabla 10-6) (95)
10.1.7 Códigos estándar de uso común (Tabla 10-7) (96)
10.1.8 Unidades de medida legales de uso común y sus conversiones (Tabla 10-8) (96)
10.1.9 Fricción de materiales de uso común coeficientes (Tabla 10-9, Tabla 10-10) (97)
10.1.10 Rango de eficiencia y relación de transmisión de transmisión mecánica y rodamientos (Tabla 10-10, Tabla 10-12) (98)
10.1.11 Letras griegas (Tabla 10-13) (99)
10.2 Normas generales (100)
10.2.1 Escala, ancho y formato del dibujo ( Tabla 10-14, Tabla 10-15) (100)
10.2.2 Números de pieza y disposición en planos de ensamblaje (101)
10.2.3 Sistema de numeración prioritaria y dimensiones estándar ( Tabla 10-16 ) (102)
10.2.4 Orificio central (Tabla 10-17, Tabla 10-18) (103)
10.2.5 Dimensiones de hombros y cuello (Tabla 10-19 ) (104)
10.2.6 Redondeo y biselado de piezas (Tabla 10-20) (105)
10.2.7 Ranura de sobrecarrera de la muela abrasiva (Tabla 10-21 ) (105)
10.2.8 Ranura de descarga y ranura de descarga de procesamiento de engranajes (Tabla 10-22, Tabla 10-23, Tabla 10-24) (106)
10.2. Cepillado y ranurado de ranuras de sobrecarrera (Tabla 10-25) (107)
10.2.10 Diámetro exterior de la fresa de engranaje (Tabla 10-26) (108)
10.2 .11 Conicidad y conicidad serie de ángulos (Tabla 10-27) (108)
10.2.12 Altura y extensión del eje de la máquina (Tabla 10-28 ~ Tabla 10-31) (109)
10.2. 13 Espesor mínimo de pared y tamaño mínimo del orificio de las piezas fundidas (Tabla 10-33, Tabla 10-34, Tabla 10-35) (113).
10.2.14 Inclinación de lanzamiento e inclinación excesiva de lanzamiento (Tabla 10-36, Tabla 10-37) (115)
10.2.15 Filete de lanzamiento (Tabla 10-38) (115 )
10.2.16 Filetes externos fundidos (Tabla 10-39) (116)
10.2.17 Símbolos de soldadura y ejemplos de aplicación (Tabla 10-40, Tabla 10-41)( 117)
Capítulo 11 Materiales de ingeniería mecánica (119)
11.1 Materiales metálicos ferrosos (119)
11.1 Hierro fundido gris (Tabla 11 -1)(119 )
11.1.2 Hierro dúctil (Tabla 11-2) (120)
11.1.3 Acero fundido (Tabla 11-3) (121) p>
11.1.4 Estructura de carbono ordinaria (Tabla 11-4) (122)
11.1.5 Acero estructural al carbono de alta calidad (Tabla 11-5) (122)
11.1.6 Acero estructural aleado (Tabla 11-6) (125)
11.2 Materiales metálicos no ferrosos (127)
11.2.1 Aleación de cobre fundido (Tabla 11-7) (127) .
11.2.2 Aleación de aluminio fundido (Tabla 11-8) (129)
11.2.3 Aleación de rodamientos fundido (Tabla 11-9) (131)
11.3 Secciones y perfiles de acero (132)
11.3.1 Chapas y flejes de acero laminados en frío (132)
11.3.2 Chapas de acero laminadas en caliente (134) p>
11.3.3 Acero redondo laminado en caliente (Tabla 11-25) (138)
11.3.4 Acero redondo estirado en frío, acero cuadrado y acero hexagonal (Tabla 11-26) ( 140)
11.3.5 Acero de ángulos desiguales laminado en caliente (Tabla 11-27) (141)
11.3.6 Acero de ángulos desiguales laminado en caliente (Tabla 11-28) ( 144)
11.3.7 Canal de acero laminado en caliente (Tabla 11-29) (148)
11.3.8 Acero en forma de L laminado en caliente (Tabla 11-30) ( 149)
11.3.9 Viga en I laminada en caliente (Tabla 11-31) (150)
Capítulo 12 Movilidad (152)
12.1 Serie Y motor asíncrono trifásico (152)
12.2 Motores asíncronos trifásicos series YZR e YZ para metalurgia y elevación (165)
Capítulo 13 Conectores y sujetadores (170)
13.1 Roscas (170)
13.2 Pernos (173)
13.3 Espárragos (177)
13.4 Tornillos (178)
13.5 Tuercas (183)
p>
13.6 Arandelas (185)
13.7 Elementos estructurales de piezas roscadas (187)
13.8 Anillos de retención (190)
13.9 Conexiones de llave (194)
13.10 Conexión de pasador (197)
Capítulo 14 Acoplamientos y embragues (199)
14.1 Acoplamiento (199)
14.1.1 Selección de acoplamientos de uso común (199)
14.1.2 Acoplamientos ordinarios (200)
14.2 Embragues (210 )
14.2.1 Selección de embrague mecánico (Tabla 14-10) (210)
14.2.2 Embrague de garra rectangular de transmisión simple (Tabla 14-11) (211) p>
Capítulo 15 Rodamientos (212)
15.1 Rodamientos ordinarios (212)
15.2 Ajuste y juego de rodamientos (224)
15.2.1 Rodamientos y ejes que coinciden con la carcasa (224)
15.2.2 Requisitos de juego para rodamientos (228)
Capítulo 16 Ajuste de tolerancia, tolerancia geométrica y rugosidad de la superficie ( 231)
16.1 Límites, tolerancias y ajustes (231)
16.1.1 Términos y definiciones (231)
16.1.2 Niveles de tolerancia estándar (232)
Seleccionar 16.1.3 Zona de tolerancia (234)
16.1.4 Seleccionar coordenadas (235)
16.2 Tolerancia geométrica (247)
16.2.1 Terminología y definición (247)
16.2.2 Categorías y símbolos (generación) de tolerancia geométrica (248)
16.2.3 Valores de tolerancia etiquetados y ejemplos de aplicación de tolerancia geométrica (249)
16.3 Rugosidad superficial (253)
16.3.1 Parámetros y series numéricas para evaluar la rugosidad superficial (253)
16.3.2 Símbolos de superficie y métodos de marcado de rugosidad (253)
16.3.3 Rugosidad de superficie alcanzable mediante diferentes métodos de procesamiento (Tabla 16-19) (255)
Capítulo 17 Precisión de transmisión de tornillo sin fin ( 258)
17.1 Precisión del engranaje cilíndrico de espiral (258)
17.1.1 Definición y código (258)
17.1.2 Nivel de precisión y su selección (259)
17.1.3 Desviación límite (Tabla 17-6) (260)
p>17.2 Precisión del engranaje cónico (264)
17.2.1 Definición y código de errores y juego de engranajes cónicos y pares de engranajes (264)
17.2.2 Nivel de precisión (266)
17.2.3 Grupos de tolerancia y elementos de inspección (266)
17.2.4 Juego del par de engranajes (271)
17.2.5 Dibujo marcas (274)
17.2.6 Tolerancia en blanco del engranaje cónico (275)
17.3 Precisión del tornillo sin fin cilíndrico y del engranaje helicoidal (276)
17.3.1 Gusano , definiciones y códigos de subtérminos de engranaje helicoidal y gusano (276)
17.3.2 Grados de precisión y grupos de tolerancia (278)
17.3.3 Tolerancias de transmisión, engranaje helicoidal y engranaje helicoidal (278) 279)
17.3.4 Juego del engranaje helicoidal (282)
17.3.5 Tolerancia del espacio en blanco del engranaje y rugosidad de la superficie del engranaje helicoidal (284)
17.3. 6 Marcas de dibujo (285)
Capítulo 18 Lubricación y sellado (287)
18.1 Lubricante (287)
18.2 Dispositivo de lubricación (288)
18.2.1 Dispositivos comunes de lubricación para lubricación intermitente (288)
18.2.2 Varilla y varilla medidora de aceite (290)
18.3 Dispositivo de sellado (292)
Leyenda de referencia del reductor de la Parte 3
Capítulo 19 Dibujo del conjunto del reductor (297)
Capítulo 20 Dibujo de piezas del reductor (300)
Referencias (312) p>