Proyecto 1 Tecnología de mecanizado de piezas de eje
Objetivo didáctico 1
Tarea de trabajo 1
1?1 Proceso de mecanizado de piezas de eje conocimientos relacionados 2
1?1?1Conocimientos prácticos relacionados 2
(1) Descripción general de las piezas del eje 2
(2) Tecnología de procesamiento de las piezas del eje Análisis 3
1?1?2 Conocimientos teóricos relevantes 4
(1) Conocimientos básicos de la tecnología de procesamiento mecánico 4
(2) Análisis de procesos de la parte 11
(3) Selección del espacio en blanco 13
(4) Punto de referencia de posicionamiento 17
(5) Ruta del proceso de formulación 20
(6 ) Determinación de tolerancia de mecanizado 30
(7) Cálculo de tamaño de cadena y determinación de dimensiones de proceso 37
1?1?3 Conocimiento ampliado 43
( 1) Básico conocimiento del proceso de ensamblaje 43
(2) Métodos de proceso para garantizar la precisión del ensamblaje 44
(3) Cadena de dimensiones de ensamblaje 48
(4) Fórmula del proceso de ensamblaje 56
1?1?4 Ejercicio 62
1?2 Preparación para el proceso de mecanizado de piezas del eje 63
1?2?1 Eje de transmisión 63 Proceso de procesamiento análisis
1?2?2 Conocimientos teóricos relevantes
(1) Determinación de parámetros de torneado 67
(2) Taladrado, escariado y escariado Determinación del corte de agujeros parámetros 71
1?2?3 Ejercicio 77
La segunda tecnología de procesamiento de piezas de manguito 78
Objetivos de enseñanza 78
Tareas de trabajo 78
2?1 Conocimiento de la tecnología de procesamiento de piezas de manguito 79
2?1?1 Conocimientos prácticos relevantes 79
(1) Descripción general de las piezas de manguito 79
(2) Tecnología de procesamiento de piezas de manguito 81
2?1?2 Conocimientos teóricos relevantes
(1) Máquinas herramienta y procesos Determinación de equipos 82
(B) Cuota de tiempo y análisis económico 84
(3) Concepto de precisión del procesamiento y calidad superficial 86
(4) Obtención del método de precisión del procesamiento 87
(5) El impacto de la rugosidad de la superficie en el rendimiento de la pieza 88
2?1?3 Ampliando el conocimiento 89
(1) Factores de impacto de la rugosidad de la superficie y su control 89
(2) Factores que afectan las propiedades físicas y mecánicas de la superficie y su control 91
2?1?4 Ejercicio 94
2?2 Preparación para el proceso de mecanizado de piezas de manguito 94
2?2?1 Análisis del proceso de procesamiento del manguito de conexión 94
2?2?2 Proceso de procesamiento del manguito escalonado 97 Ejemplo
(A) Análisis del dibujo de la pieza 97
(2) Determinar el espacio en blanco 97
(3) Determinar el método de procesamiento de la superficie principal 97
(4) Determinación del dato de posicionamiento 97
(5) División de las etapas de procesamiento 97
(6) Dimensiones de procesamiento y parámetros de corte 97
(7) Formulación de la tecnología de mecanizado 97
2?2?3 Ejercicio 98
Ítem 3 Tecnología de procesamiento de piezas de cajas 100
Objetivos didácticos 100
Tareas laborales 100
3?1 Conocimientos relacionados con la tecnología de procesamiento de piezas de cajas 101
3?1?1 Conocimientos prácticos relacionados 101
(1) Descripción general de las piezas de cajas 101
(2) Tecnología de estructura de caja 101
(3) 102 tecnología de procesamiento de cajas y análisis de procesos
(4) Método de procesamiento de cajas del plano 103
(5) Método de procesamiento del sistema de orificios de caja 103
3?1?2 Conocimientos teóricos relevantes 106
(1) Principio de procesamiento Error 107
( 2) El error estático del sistema de proceso es 107
(3) El error dinámico del sistema de proceso es 115
(4) Garantía
Medidas técnicas para verificar y mejorar la precisión del procesamiento 124
3?1?3 Ampliar el conocimiento 125
(1) Naturaleza de los errores de procesamiento 125
(2) Procesamiento Método de análisis estadístico de errores 125
3?1?4 Ejercicio 132
3?2. Preparación de la tecnología de procesamiento de piezas de cajas 133
3?2? 1 Cuadro de reducción 133 análisis de tecnología de procesamiento
3?2?2 Conocimientos teóricos relevantes 133
(1) Coeficiente de fresado 133
(2) Selección de parámetros de fresado 133
3?2?3 Ejercicio 138
Ítem 4 Tecnología de procesamiento de piezas de engranajes cilíndricos 139
Objetivo didáctico 139
Tarea de trabajo 139
4?1 Conocimiento relevante de la tecnología de procesamiento de piezas de engranajes cilíndricos 140
4?1?1 Conocimiento práctico relevante 140
(1) Descripción general de los engranajes cilíndricos piezas 140
(2) Materiales de engranajes, tratamiento térmico y espacios en blanco 141
(3) Tecnología de procesamiento de espacios en blanco de engranajes 141
(4) Tecnología de procesamiento de engranajes cilíndricos 141
4?1?2 Conocimientos teóricos relevantes 143
(1) Tallado de engranajes 143
(2) Máquina formadora de engranajes 147
( 3) Comparación de las características tecnológicas de la conformación de engranajes y el tallado de engranajes 148
4?1?3 Ejercicio 149
4?2 Preparación de la tecnología de procesamiento de piezas de engranajes cilíndricos 149
4?2?1 Análisis de tecnología de procesamiento de engranajes cilíndricos
4?2?2 Conocimientos teóricos relevantes 150
(1) Medición de la desviación de los dientes del engranaje 150
( 2) Medición de la desviación del perfil de los dientes del engranaje 153
(3) Medición de la desviación del descentramiento radial del engranaje 153
(4) Medición de la desviación del paso del engranaje 153
(5) Medición de la desviación de la longitud normal del público del engranaje y sus cambios 154
Ejemplo de tecnología de procesamiento de piezas del proyecto 5 155
5?1 tecnología de procesamiento de la base de la rueda guía inferior 155
5. Tecnología de procesamiento del rodillo 157
5. Tecnología de procesamiento de tres ejes 159
5. Tecnología de procesamiento de asiento de rodamiento de 5 ?5 punteros 163
Referencia 165