Temas relacionados con la especialización en mecatrónica

La comunidad empresarial japonesa propuso por primera vez el concepto de "tecnología mecatrónica" alrededor de 1970. En ese momento lo llamaron "mecatrónica", que es la combinación de tecnología mecánica aplicada y tecnología electrónica. Con el rápido desarrollo y la aplicación generalizada de la tecnología informática, la tecnología mecatrónica ha logrado un desarrollo sin precedentes y generalmente se ha descompuesto en tecnologías de sistemas interrelacionados. Integra tecnología informática y de la información, tecnología de control automático, tecnología de detección de sensores, tecnología de servoaccionamiento y mecánica. En la actualidad, se está desarrollando en la dirección de la integración óptica, mecánica y eléctrica, y su ámbito de aplicación es cada vez más amplio.

1. [Máquina; Maquinaria]: Dispositivo compuesto de principios mecánicos.

2. [Mecánico; rígido; en flexibilidad]: metáfora de la rigidez y la inflexibilidad.

Máquina, derivado del griego mechine y del latín mecina, originalmente significa “diseño ingenioso”. Como concepto mecánico general, se remonta a la antigua Roma, principalmente para distinguirlo de las herramientas manuales. La palabra "máquina" en chino moderno es el nombre colectivo de las palabras inglesas "mecanismo" y "máquina". Las características de este mecanismo son: La maquinaria es una combinación de partes físicas artificiales. Existe un movimiento relativo definido entre todas las partes de la máquina. Además de las características mecánicas, una máquina también debe tener la tercera característica, es decir, puede reemplazar el trabajo humano para completar un trabajo mecánico útil o convertir energía mecánica. Por lo tanto, la máquina puede convertir energía mecánica o completar el concepto más básico. Principio mecánico de generación útil. La mayoría de los conceptos modernos de maquinaria china provienen de la palabra "máquina" en la ingeniería mecánica japonesa. El concepto de maquinaria se define de la siguiente manera (es decir, cumple las tres características siguientes y se denomina máquina mecánica):

Las máquinas son objetos Un cuerpo combinado es difícil de deformar incluso si se aplica una fuerza a sus distintas partes.

Estos objetos deben realizar la conversión mutua de la energía aplicada en la forma más útil o trabajo mecánico efectivo.

[Editar este párrafo] Características mecánicas

Una máquina es una combinación de componentes físicos fabricados por el hombre.

Existe un claro movimiento relativo entre todas las partes de la máquina.

Además de las características de un mecanismo, una máquina también debe tener una tercera característica, es decir, un mecanismo que pueda sustituir el trabajo humano para completar un trabajo mecánico útil o convertir energía mecánica. convertir energía mecánica o completar funciones mecánicas útiles. Desde la perspectiva de la estructura y el movimiento, no existe diferencia entre mecanismos y máquinas, y generalmente se les llama máquinas.

[Editar este párrafo]El significado de mecatrónica

1.

La tecnología mecatrónica incluye específicamente los siguientes contenidos:

(1) Tecnología mecánica La tecnología mecánica es la base de la mecatrónica. El enfoque de la tecnología mecánica es cómo adaptarse a la tecnología mecatrónica, utilizar otras tecnologías nuevas y avanzadas para actualizar conceptos, realizar cambios en la estructura, los materiales y el rendimiento, y cumplir con los requisitos de reducción de peso, reducción de volumen, mejora de la precisión, aumento de la rigidez, y mejorar el rendimiento. En el proceso de fabricación de sistemas mecatrónicos, las teorías y tecnologías mecánicas clásicas se basan en la tecnología asistida por computadora, el intercambio de información, el acceso, el cálculo, el juicio y la toma de decisiones, la tecnología de inteligencia artificial, la tecnología de sistemas expertos y la tecnología de redes neuronales pertenecen a la información informática. procesamiento.

(3) Tecnología de sistemas

La tecnología de sistemas utiliza el concepto de todo para organizar y aplicar varias tecnologías relacionadas, y descompone el todo en varias unidades funcionales interrelacionadas. La tecnología de interfaz es un aspecto importante de la tecnología de sistemas y es la garantía para realizar la conexión orgánica de varias partes del sistema.

(4) Tecnología de control automático

Abarca una amplia gama. Bajo la guía de la teoría del control, se llevan a cabo el diseño del sistema, la simulación posterior al diseño del sistema y la depuración en el sitio. La tecnología de control incluye control de posicionamiento de alta precisión, control de velocidad, control adaptativo, autodiagnóstico y corrección, compensación, copia y recuperación.

(5) Tecnología de detección y detección

La tecnología de detección y detección es el órgano sensorial del sistema y un vínculo clave para realizar el control y ajuste automáticos. Cuanto más fuerte sea su función, mayor será el grado de automatización del sistema. La ingeniería moderna requiere sensores que obtengan información de forma rápida y precisa y que resistan la prueba de entornos hostiles. Esto es una garantía para que el sistema mecatrónico alcance un alto nivel.

(6) La tecnología de servotransmisión incluye varios tipos de dispositivos de transmisión, como eléctricos, neumáticos, hidráulicos, etc. Los servosistemas son dispositivos y componentes que realizan la conversión de señales eléctricas a acciones mecánicas. Tienen un impacto decisivo en el rendimiento dinámico, la calidad del control y las funciones del sistema.

2. Especialidad en Mecatrónica

(1) Objetivos formativos:

Esta especialidad cultiva en los estudiantes un desarrollo integral de habilidades morales, intelectuales, físicas, estéticas y laborales. Teoría básica de la tecnología de integración eléctrica, hidráulica (gas), dominio de la operación, mantenimiento, depuración y reparación de equipos mecatrónicos, y dominio de los métodos básicos para aplicar el diseño del proceso de procesamiento de equipos mecatrónicos y los requisitos de control del sistema de proceso de mecanizado al sistema mecánico Nivel de ingeniería y personal técnico.

(2) Cursos principales:

Tecnología eléctrica, tecnología electrónica, conceptos básicos de diseño mecánico, procesamiento de máquinas herramienta, mecanizado, etc. ) están incluidos.

[Editar este párrafo] Maquinaria - Clasificación de Ingeniería Mecánica

Existen muchos tipos de maquinaria, que se pueden dividir en varias categorías según varios aspectos diferentes, como por ejemplo: maquinaria eléctrica, Maquinaria de manipulación de materiales, maquinaria trituradora, etc. Según sus funciones; según la industria de servicios, se pueden dividir en maquinaria agrícola, maquinaria minera, maquinaria textil, etc. Según el principio de funcionamiento, se puede dividir en maquinaria térmica, maquinaria de fluidos y maquinaria biónica.

Además, la maquinaria pasa por varias etapas con diferentes características de trabajo durante su investigación, desarrollo, diseño, fabricación, aplicación y otros procesos. Según estas diferentes etapas, la ingeniería mecánica se puede dividir en varios subsistemas, como investigación mecánica, diseño mecánico, fabricación mecánica y operación y mantenimiento mecánicos.

Estos sistemas multidisciplinarios que pertenecen a diferentes aspectos se cruzan y se superponen entre sí, haciendo que la ingeniería mecánica se divida potencialmente en cientos de ramas temáticas. Por ejemplo, la maquinaria eléctrica se divide en maquinaria térmica, maquinaria de fluidos, maquinaria de turbina, maquinaria alternativa, maquinaria de vapor, plantas de energía nuclear, motores de combustión interna y turbinas de gas según sus funciones y tiene relaciones complejas que se cruzan y superponen según su funcionamiento. Según sus industrias, se dividen en equipos de centrales eléctricas y centrales eléctricas industriales, locomotoras ferroviarias, ingeniería marina, ingeniería automotriz, etc., que tienen relaciones complejas que se cruzan y se superponen. La turbina de vapor marina es una máquina de energía, así como una máquina térmica, una máquina de fluidos y una máquina de turbina. Pertenece a una central marina, a una central de vapor y posiblemente a una central nuclear.

Analizar esta compleja relación y estudiar el sistema de ramas más razonable de la ingeniería mecánica tiene cierta importancia intelectual, pero no tiene un gran valor práctico.

[Editar este párrafo] Composición del sistema mecatrónico

1. El cuerpo mecánico incluye bastidor, conexión mecánica, transmisión mecánica, etc. Es la base de la mecatrónica y desempeña la función de soportar otras unidades funcionales del sistema y transmitir movimiento y potencia. En comparación con los productos puramente mecánicos, el rendimiento técnico y las funciones de los sistemas mecatrónicos han mejorado, lo que requiere que el cuerpo mecánico se adapte a ellos en términos de estructura mecánica, materiales, tecnología de procesamiento y dimensiones geométricas, y que sea eficiente, multifuncional y confiable. , ahorro de energía, tiene las características de tamaño pequeño, peso ligero y apariencia hermosa.

2. Parte de detección y detección La parte de detección y detección incluye varios sensores y sus circuitos de detección de señales. Su función es detectar cambios de parámetros relacionados con el entorno externo durante el proceso de funcionamiento del sistema mecatrónico y transmitirlos. información a la unidad de control electrónico, la unidad de control electrónico emite el control correspondiente al actuador basándose en la información detectada.

3. Unidad de control electrónico La unidad de control electrónico, también conocida como ritmo, emite las instrucciones correspondientes para controlar todo el sistema para que proceda con determinación.

4. Actuador La función del actuador es impulsar el movimiento de los componentes mecánicos según las instrucciones de la unidad de control electrónico. Un actuador es una pieza móvil, generalmente impulsada por electricidad, neumática e hidráulica.

5. Fuente de alimentación La fuente de alimentación es la parte de suministro de energía del producto mecatrónico. Su función es proporcionar energía y potencia al sistema mecánico de acuerdo con los requisitos de control del sistema para que el sistema pueda funcionar normalmente. Las formas de proporcionar energía incluyen energía eléctrica, energía neumática y energía hidráulica, entre las cuales la energía eléctrica es la energía principal.