En los últimos años la impresión flexográfica ha alcanzado un rápido desarrollo en nuestro país con sus ventajas únicas en el campo de la impresión de packaging. El método de impresión flexográfica ha sido aceptado cada vez por más personas en la industria nacional de impresión y embalaje.
La impresión flexográfica, originalmente llamada impresión flexográfica, se originó en Estados Unidos a principios de la década de 1920 y no se desarrolló porque la tinta colorante de anilina utilizada era tóxica. Después de mediados de la década de 1970, debido al progreso de la industria de los materiales, especialmente la llegada de las placas de resina polimérica y los rodillos anilox cermet, el desarrollo de la impresión flexográfica ha dado un salto cualitativo, convirtiéndose en la industria de más rápido crecimiento en el mundo. , especialmente en los Estados Unidos, se ha desarrollado completamente. Tanto la tecnología de fabricación de la imprenta como la tecnología de aplicación de la impresión flexográfica representan el nivel más alto de la impresión flexográfica. La mayoría de los envases de productos que se ven en el mercado interno de los Estados Unidos son casi productos de impresión flexográfica. Según las estadísticas, actualmente en los Estados Unidos, la cuota de mercado de la impresión flexográfica representa el 70% en el campo de la impresión de envases flexibles; el 85% en el campo de la impresión de etiquetas; el 98% en el campo de la impresión de cajas de cartón corrugado; en el campo de la impresión de cartón. En Europa, la cuota de mercado de la impresión flexográfica en los campos de embalaje antes mencionados también representa el 60, 35, 85 y 3 respectivamente. En Estados Unidos, incluso el 20% de los periódicos se imprimen con planchas flexográficas. Esto es suficiente para demostrar la vitalidad de la impresión flexográfica. La impresión flexográfica tiene sus propias ventajas: rápida, ecológica y respetuosa con el medio ambiente, y los procesos de apoyo también son relativamente rápidos. En los países europeos y americanos, la impresión flexográfica ha ocupado la mayor parte del campo de la impresión. Se entiende que algunos clientes en Europa, Estados Unidos y Japón exigen que los productos exportados desde China utilicen métodos de impresión más respetuosos con el medio ambiente. En los Estados Unidos, la impresión flexográfica se ha utilizado ampliamente en diversos campos de la impresión, especialmente en el campo del embalaje. Impresión, donde la impresión flexográfica representa la proporción es muy grande. La impresión flexográfica por satélite será la corriente principal en el campo de la impresión del futuro.
La diferencia entre la impresión flexográfica y otros métodos de impresión radica en sus características únicas, en primer lugar, utiliza placas de resina polimérica blanda, lo que no solo reduce el costo de fabricación de la placa sino que también acorta el ciclo de fabricación de la placa en comparación con la impresión por huecograbado. , y debido a la mejora del nivel de fabricación de planchas y de la tecnología de fabricación de planchas, la plancha de serigrafía ahora puede alcanzar el nivel de 175 líneas/pulgada, lo que es suficiente para satisfacer las necesidades de la impresión general de envases; el segundo es utilizar un rodillo anilox; que es a la vez un rodillo de transferencia de tinta y un rodillo dosificador de tinta que logra el mismo recorrido corto de tinta que la impresión por huecograbado y puede suministrar tinta con precisión de acuerdo con los requisitos del proceso. Actualmente, el rodillo anilox de cermet que utiliza grabado láser puede alcanzar el nivel de 1600 líneas/. pulgadas, para controlar con precisión el color de la tinta y el espesor de la capa proporciona un medio favorable; el tercero es la impresión a presión cero, que no sólo reduce la vibración y el desgaste de la máquina y el desgaste de la placa, sino que también amplía el rango. de medios de impresión, especialmente propicio para la impresión de materiales flexibles; el cuarto es estrecho. La imprenta flexográfica también amplía las funciones de la imprenta, además de la impresión, puede completar una gran cantidad de procesos de posimpresión, lo que hace que la flexografía. imprenta una línea de producción que integra el procesamiento de impresión y postimpresión.
Las ventajas de la impresión flexográfica son más destacadas en el campo de la impresión de envases, y se reflejan principalmente en:
1. La capa de tinta es gruesa y el color de la tinta es consistente. Aunque la capa de tinta de la impresión flexográfica es más delgada que la de la impresión por huecograbado, definitivamente es más gruesa que la de la impresión offset, lo cual es muy beneficioso para los bloques de color de gran superficie comunes en la impresión de productos de embalaje porque se utilizan rodillos anilox para transferir tinta; En términos generales, si las condiciones del papel permanecen sin cambios y la tinta La situación permanece sin cambios, el color de la tinta de los productos en el mismo lote o en diferentes lotes se puede mantener constante. Este es el requisito más básico para la impresión de envases, y también lo es. algo que es difícil de conseguir con la impresión offset.
2. Utilice ampliamente la impresión con tinta a base de agua no tóxica. La tinta flexográfica es actualmente la única tinta no tóxica aprobada por la Asociación Estadounidense de Alimentos y Medicamentos entre todas las tintas de impresión. Por lo tanto, la impresión flexográfica también se denomina impresión ecológica y se utiliza ampliamente en envases de instrumentos y productos farmacéuticos, lo que está fuera del alcance de otros métodos de impresión.
3. Amplia gama de soportes imprimibles. Las máquinas de impresión flexográfica no solo pueden imprimir varios tipos de papel, sino también papel de aluminio, películas plásticas, papel autoadhesivo, películas autoadhesivas, celofán, láminas metálicas y textiles. Hay más tipos de medios de impresión que la impresión por huecograbado. Además del papel, la impresión offset no puede o no es fácil imprimir en otros soportes.
4. El producto tiene una amplia gama de aplicaciones.
Casi todos los productos de embalaje de papel y plástico se pueden imprimir con impresión flexográfica y el efecto de impresión sobre películas plásticas es comparable al de la impresión por huecograbado. Además de empaquetar productos, también se pueden imprimir periódicos, libros, revistas y otros productos.
5. El equipo tiene fuertes capacidades de procesamiento integral. Casi todas las máquinas de impresión flexográfica satelital pueden realizar procesos de posimpresión en el mismo equipo, como impresión inversa, barnizado, laminación, troquelado, corte transversal, corte longitudinal, punzonado, fabricación de dragones, plegado en abanico y disposición automática. Residuos, etc., incluso se pueden añadir unidades de numeración, estampación en caliente o serigrafía a la unidad de impresión. Por lo tanto, no es descabellado que algunas personas llamen a la máquina de impresión flexográfica una línea de producción de procesamiento de impresión.
6. Bajo coste de producción y altos beneficios económicos. En comparación con la impresión por huecograbado, la impresión flexográfica tiene un ciclo de fabricación de planchas corto y costos de fabricación de planchas un 30% menores; consume un 30% menos de tinta que la impresión por huecograbado, ahorra un 40% en el consumo de electricidad y la velocidad de impresión es rápida; La máquina de impresión flexográfica de ancho estrecho de tipo unidad general puede imprimir a una velocidad de hasta 150 metros, la velocidad de impresión de la máquina de impresión flexográfica de ancho ancho satélite puede alcanzar más de 350 metros por minuto; el de la impresión en huecograbado y la impresión offset; ocupa menos espacio de producción; tiene una gran capacidad de procesamiento integral y se puede formar al mismo tiempo, lo que ahorra mano de obra en procesos posteriores y evita reducir el desperdicio de rotación entre procesos.
7. Pequeña inversión en producción. Dado que la estructura de la máquina de impresión flexográfica es relativamente simple, la inversión en equipo es menor que la de la máquina de impresión offset o de huecograbado de la misma escala, lo que generalmente puede ahorrar entre 30 y 40 yuanes. Además, en lo que respecta a las máquinas de impresión flexográfica de banda estrecha, dado que ellas mismas tienen casi la mayoría de las funciones de procesamiento de posimpresión, los usuarios que compran una máquina de impresión flexográfica no necesitan comprar equipos de procesamiento de posimpresión adicionales, como matrices. -cortar y barnizar, así también se ahorra esta parte de la inversión. Al mismo tiempo, también ahorra el espacio y la mano de obra que ocupa esta parte del equipo.
Si compara la impresión flexográfica con la impresión de huecograbado, todos los productos que se pueden imprimir con impresión de huecograbado se pueden imprimir con impresión flexográfica y pueden alcanzar o acercarse al nivel de calidad de la impresión de huecograbado, mientras se utilizan materiales flexibles de impresión flexográfica que se puede imprimir con una máquina y no se puede reemplazar con la impresión por huecograbado. Además, en términos de inversión en equipos y costos de uso, el método de impresión flexográfica es mucho menor que el método de impresión por huecograbado. No hay duda de que utilizar la impresión flexográfica para la producción de embalajes e impresión es una buena elección con una baja inversión y un alto rendimiento.
Aunque la impresión flexográfica puede lograr una mayor precisión, debido al método de impresión en relieve y la transferencia de tinta mediante el rodillo anilox, la calidad de su imagen serigrafiada de alta precisión aún no es comparable a la de la impresión offset. En el campo de la impresión de álbumes, libros y publicaciones periódicas de alta gama, la impresión offset es sin duda superior a la impresión flexográfica, pero en el campo de la impresión de envases, la impresión flexográfica tiene ventajas incomparables sobre la impresión offset. En primer lugar, el color uniforme de la tinta es el requisito más básico para la impresión de envases. Debido a los problemas de equilibrio y emulsificación de la tinta en la impresión offset, el color uniforme de la tinta se ha convertido en un gran problema para la impresión offset, y este es el punto fuerte de la impresión flexográfica. . En segundo lugar, el diseño del empaque tiene una gran cantidad de bloques de colores e íconos. Además de los problemas de imágenes fantasma en la impresión offset, la capa de tinta no es lo suficientemente gruesa. Cuando se encuentran áreas grandes de bloques de colores planos, es necesario imprimirlos dos o incluso tres. veces, mientras que la tinta de la impresión flexográfica El espesor de la capa es mucho mayor que el de la impresión offset. Además, los productos de embalaje rara vez tienen aberturas rectas. Si utiliza una máquina de impresión offset con plataforma dividida o de cuatro aberturas, la primera impresión tendrá más o menos bordes sobrantes. Sin embargo, si utiliza el método de impresión rotativa de una máquina de impresión flexográfica, la impresión será menor. El filo del cuchillo puede ser, la confección se reserva con precisión a milímetros, ahorrando así una gran cantidad de papel. Además, cuando se imprimen productos de embalaje mediante impresión offset, se requiere un procesamiento posterior a la impresión, como el vidriado y el troquelado, lo que requiere tanto equipo como mano de obra. Sin embargo, con una máquina de impresión flexográfica que integra el procesamiento de impresión y posprensado, se puede completar todo de una vez. El proceso no solo ahorra inversión en equipos, sino que también reduce el consumo causado por la rotación entre procesos y acorta el ciclo de producción. Su eficiencia no tiene comparación con la impresión offset. Además, la resistencia de impresión de las planchas de impresión flexográfica suele alcanzar de 1 a 3 millones de veces, mientras que las planchas de impresión offset solo pueden imprimir cientos de miles de impresiones después del procesamiento. Por lo tanto, aunque el costo de las planchas de impresión flexográfica es mayor, la plancha. Materiales La durabilidad de la impresión también es alta. Para trabajos de tiradas largas, el coste medio de fabricación de planchas de un solo producto es el mismo. Finalmente, a excepción del papel, otros medios de impresión no son adecuados para la impresión offset. Incluso el papel tiene un cierto límite de espesor. En la máquina de impresión flexográfica, se pueden imprimir tanto películas plásticas como láminas metálicas, y el rango de espesor de impresión del papel también es amplio.
En la actualidad, la impresión flexográfica se ha utilizado ampliamente en diversos envases y productos de impresión. En Estados Unidos, las etiquetas autoadhesivas se han convertido en el principal producto de las imprentas flexográficas.
Las máquinas de impresión flexográfica pueden completar casi todos los procesos de impresión de etiquetas, como troquelado, estampado, descarga de residuos, barnizado, laminado, despegado, volteado, impresión y laminación, etc. Además, la impresión de cajas de embalaje es otra importante fuente de negocio para las imprentas flexográficas. Además de las etiquetas, los productos adecuados para máquinas de impresión flexográfica de formato estrecho incluyen envases de papel para diversos productos, cartones plegables, suministros culturales, bolsas de papel, vasos de papel, vajillas de papel, papel tapiz, etc. Los productos adecuados para máquinas de impresión flexográfica de gran formato incluyen diversas películas plásticas, películas aluminizadas al vacío y productos de embalaje de papel de aluminio puro.
En mi país, la impresión flexográfica comenzó tarde y a mediados de los años 80 comenzaron a introducirse máquinas de impresión flexográfica laminadas simples. En los últimos años, a medida que la tecnología de impresión flexográfica extranjera se ha vuelto cada vez más perfecta, la gente de la industria en mi país también ha adquirido una nueva comprensión de los procesos y tecnologías de impresión flexográfica y ha comenzado a introducir máquinas de impresión flexográfica de alto nivel. La introducción de cualquier nueva tecnología encontrará más o menos dificultades y problemas, y la impresión flexográfica no es una excepción. El primero es el problema de la compra de diversos materiales de soporte. La impresión flexográfica requiere una gran cantidad de materiales de soporte, que tuvieron que importarse hace unos años. Sin embargo, en los últimos años, el rápido desarrollo de la impresión flexográfica ha impulsado el desarrollo de materiales relacionados. Hay algunas industrias relacionadas que han comenzado a producirse en el país y pueden reemplazar las importaciones. Por ejemplo, los fabricantes de tinta se han extendido por todo el país y se han producido rodillos anilox y rodillos troqueladores en Shanghai. Aunque todavía es necesario importar algunos artículos, como planchas y cintas, adquirirlos se ha vuelto tan sencillo como comprar película para fabricar planchas. En segundo lugar, está el problema de las fuentes vivas. En comparación con la impresión por huecograbado, la impresión flexográfica puede tener lotes de trabajo diversos y flexibles, pero debido a su alta eficiencia de impresión, también requiere una fuente considerable de trabajos para el inicio normal. Tomando como ejemplo las cajetillas de cigarrillos, una máquina de impresión flexográfica de 16 pulgadas debe tener un negocio de al menos 100.000 cajas grandes al año para poder satisfacer sus necesidades. En tercer lugar, la impresión flexográfica tiene sus características de proceso únicas, desde el diseño del patrón hasta la selección del color, se deben resaltar las fortalezas de la impresión flexográfica y se deben evitar las debilidades de la impresión flexográfica. En la actualidad, todavía faltan diseñadores de envases que comprendan el proceso de impresión flexográfica en China. Muchos productos se transfieren directamente de la impresión offset a la impresión flexográfica, lo que no puede aprovechar las fortalezas y evitar las debilidades, lo que reduce la satisfacción del cliente final con los productos de impresión flexográfica. , afectando así la comprensión de las personas sobre la impresión flexográfica. Comprensión y comprensión de la impresión flexográfica. Además, las cuestiones conceptuales también son cuestiones que restringen el desarrollo de la impresión flexográfica. En los últimos años, ha habido dos opiniones muy extremas: una es que la impresión flexográfica es tan buena que reemplazará la impresión en huecograbado e incluso la impresión offset en el futuro, la otra es que la impresión flexográfica es demasiado pobre y solo puede imprimir muy mal; productos inferiores. Todas estas afirmaciones son parciales. El posicionamiento correcto de la impresión flexográfica debería ser: una tecnología aplicable de bajo insumo y alto rendimiento en el campo del embalaje y la impresión. Sólo identificando el posicionamiento de la impresión flexográfica podremos encontrar el posicionamiento en el mercado.
Se han introducido en China muchas marcas de máquinas de impresión flexográfica y la mayoría de ellas tienen éxito. Sin embargo, también hay algunas fábricas que están más o menos ciegas porque no conocen bien las características de la impresión flexográfica y han tomado desvíos y han seleccionado el tamaño o la configuración equivocados. La única forma de evitar desvíos es aprender más y comprender completamente las características del proceso de la impresión flexográfica. No debe aplicar la antigua experiencia de la impresión offset o la impresión en huecograbado para explicar los problemas de la impresión flexográfica. Por ejemplo, en cuanto al tamaño, desde la perspectiva de la impresión offset, cuanto mayor sea el número de impresiones, mejor, porque se pueden producir más productos con la misma cantidad de impresiones, pero este no es el caso de la impresión flexográfica. Se logra mediante la velocidad de la máquina. Si el trabajo lo permite, el tamaño adecuado es suficiente. El tamaño pequeño significa primero un bajo costo de uso. El tamaño pequeño del equipo significa que todo, desde el rodillo de placa hasta el rodillo de troquelado, se ahorran naturalmente los costos de material de la placa, cinta y fabricación de la placa. El tamaño pequeño también significa que el error acumulativo durante la operación es pequeño y el control de calidad es más fácil. Por supuesto, no podemos generalizar. Es mejor elegir una máquina satélite de gran formato para imprimir películas plásticas porque sus cambios de tensión son fáciles de controlar. También está la cuestión de la configuración. No busque ciegamente funciones redundantes que no se utilicen temporalmente, porque de hecho la máquina de impresión flexográfica en sí es una combinación de múltiples funciones. Estas combinaciones se pueden completar antes de salir de fábrica o agregarse durante el uso. ¡Maquinaria de impresión Co., Ltd. de Ruian Changhong!