¿Cuáles son las medidas para lidiar con las cuevas encontradas durante la construcción de proyectos de cimientos de pilotes? Los siguientes profesores de consultoría y licitación de Zhongda le darán respuestas para su referencia.
1. Acerca de las cuevas de cimientos de pilotes. Las cuevas kársticas están principalmente ocultas en el estrato y generalmente se desarrollan en un estado irregular cerca de la dirección horizontal, lo que trae muchas dificultades a la construcción de cimientos de pilotes. En los proyectos de cimientos de pilotes, la aparición de cuevas kársticas tendrá un grave impacto tanto en la perforación como en el vertido de hormigón de la construcción de cimientos de pilotes. 2. Pasos del tratamiento de cuevas kársticas en la construcción de cimientos de pilotes 1. Comprender las condiciones geológicas y los tipos de cimientos de pilotes El tratamiento de cuevas kársticas en la construcción de cimientos de pilotes consiste en comprender en detalle las condiciones geológicas de la ubicación del proyecto y confirmar el tipo de cimientos de pilotes diseñado para. el proyecto de acuerdo con la geología de la base de pilotes, el tipo de base de pilotes, los datos hidrológicos, comprender la ubicación de la cueva e inferir aproximadamente su alcance, situación de relleno y naturaleza, y formular planes de construcción apropiados y medidas de soporte técnico de construcción. Este trabajo requiere estudios e inspecciones profesionales. El histograma geológico de cada hoyo debe enviarse a técnicos profesionales para garantizar la autenticidad de la ubicación, el tamaño y las condiciones de llenado de las cuevas, y permitir que los diseñadores y administradores trabajen de acuerdo con requisitos específicos. Planos constructivos correspondientes en función de las condiciones geológicas. 2. Seleccione un plan de tratamiento de cuevas Al seleccionar un plan de tratamiento de cuevas, debe consultar los efectos de la construcción y el análisis económico de los proyectos relacionados que se han completado, y evaluar exhaustivamente la calidad y la seguridad, la dificultad de la construcción, el progreso de la construcción y el costo de la construcción. y otros factores de cada plan. Elija el plan de construcción más práctico entre varios planes. Para algunas áreas donde las cuevas están ampliamente distribuidas y son complejas, la dificultad de construcción aumentará y el rango de selección de planes de tratamiento de cuevas también es relativamente estrecho. Esto se debe a que las áreas complejas tienen mayores requisitos para el tratamiento de cuevas y antes se debe realizar un análisis efectivo. seleccionando la solución de Seguridad más adecuada. 3. Formular estándares de inspección de calidad. La formulación de estándares de calidad incluye principalmente una evaluación integral del efecto del tratamiento de la cueva. En primer lugar, es necesario garantizar que la pared protectora sea fuerte y confiable, pero también es necesario evitar la filtración de agua. y colapso de la pared del agujero. Al formular estándares de calidad, lo más importante es considerar las lagunas que pueden aparecer después del tratamiento en cuevas y los puntos débiles del procesamiento. Debido a que los puntos débiles son los lugares que tienen más probabilidades de causar problemas de calidad después del tratamiento en cuevas, es necesario contar con los departamentos de gestión de calidad pertinentes. para referirse a mediciones de cuevas y recomendaciones de los técnicos. 4. Determinar las medidas de protección ambiental. Las medidas de protección ambiental incluyen principalmente medidas de protección del agua, el suelo, la vegetación, las medidas de protección del medio ambiente acuático y las medidas de protección del medio ambiente atmosférico. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la gestión de los residuos domésticos producidos durante la construcción. proceso, y una vez finalizada la construcción, los residuos de la construcción deben eliminarse de forma correcta y razonable. 3. Principios del tratamiento de cuevas kársticas Los principios del tratamiento de cuevas kársticas en la construcción de cimientos de pilotes incluyen principalmente los siguientes cinco aspectos: (1) Asegurar un estudio detallado de cada pilote para proporcionar una base para seleccionar el plan de construcción correspondiente (2) Tratar el relleno; materiales de cuevas kársticas Realizar pruebas geotécnicas para detectar parámetros físicos como densidad aparente, porosidad y contenido de agua (3) Diseñar un plan de tratamiento de cuevas correspondiente y un método de formación de agujeros para cada pila (4) Llevar a cabo cuidadosamente cada plan de tratamiento Calcular; , mejorar el plan de construcción y guiar la construcción; (5) Cuando se encuentre con una cueva kárstica grande, debe solicitar al ingeniero supervisor y a la unidad de diseño que la verifiquen e informar a la supervisión para su aprobación antes de la implementación. 4. Principales medidas para el tratamiento de cuevas kársticas en la construcción de cimientos de pilotes 1. Medidas de tratamiento para el vertido de mezcla de cemento Una medida común para el tratamiento de cuevas kársticas en la construcción de cimientos de pilotes es verter una mezcla de cemento para fortalecer eficazmente la capacidad de carga del área de la cueva kárstica cuando se utiliza. Este método de tratamiento debe tenerse en cuenta que si el pozo pasa a través de una cueva y la lechada se filtra demasiado rápido para lograr el propósito de refuerzo, se deben adoptar medidas centralizadas de lanzamiento y relleno. El lanzamiento y relleno centralizados se refiere al relleno de arcilla, escombros y. Cemento u hormigón en bolsas juntos. La premisa de este método es que el tiempo de llenado sea corto y concentrado. Para cuevas con una altura de 2 a 5 m y sin relleno en la cueva, si el lodo cae repentinamente al golpear la capa de roca en el techo de la cueva y el lodo repuesto no puede volver a subir, entonces llénelo con una mezcla de grava y arena. y cemento en bolsas primero haga que la cavidad de la cueva forme un cono natural. 2. Medidas para inyectar mortero de cemento Las medidas para inyectar mortero de cemento en cuevas de construcción de cimientos de pilotes se utilizan en áreas kársticas más complejas. Generalmente, el número de capas de cuevas es grande y la ubicación de la cueva debe inspeccionarse con precisión. capa gruesa de limo en la capa de suelo En la capa de arena y en la capa de grava, la lechada utiliza lechada de cemento para llenar primero las fisuras kársticas y luego rellenar las cavidades de las cuevas kársticas. La perforación de orificios de lechada también es una exploración adicional de las condiciones geológicas. El material de relleno de la cueva está en un estado plástico suelto o blando, y la lechada de cemento se puede inyectar directamente en las partes con grandes espacios. Calcular la cantidad de relleno de arena en función del diámetro del pilote, del diámetro mínimo del volumen del cerramiento y de las reglas de conformación del cuerpo de acumulación. Para evitar que la alta presión en la cueva impida el llenado de arena, se utilizan otros orificios como orificios de alivio de presión y el proceso se puede detener cuando la presión es estable.
3. Medidas de tratamiento para la construcción de muros de arcilla de escombros. Las medidas de tratamiento para la construcción de muros de arcilla de escombros para el tratamiento de cuevas en la construcción de cimientos significan preparar suficientes escombros y arcilla al perforar hasta aproximadamente 1 m desde la parte superior de la cueva, y sacarlos. Después de pasar por el techo de la cueva, se utiliza la broca para colocar arcilla y escamas en el agujero. Las escamas y la arcilla se arrojan al agujero en capas y en proporción, y la arcilla y las escamas se exprimen en la pared del agujero. lograr la construcción de muros artificiales. Durante el proceso de impacto, se debe prestar atención a los cambios en el nivel del agua en el pozo. Si el lodo en el pozo cae rápidamente, se debe reponer el lodo en el pozo a tiempo. La profundidad de perforación hasta la parte superior de la cueva es inferior a 50 cm, levante el punzón y continúe llenando el agujero con astillas, arcilla y luego perforando, y así sucesivamente hasta que, después de atravesar la cueva, el golpe aumente gradualmente hasta la velocidad de perforación normal. . 5. Medidas de tratamiento para la perforación y preocupaciones 1. Cuando la perforación encuentra una cueva kárstica (1) Primero analice si la pared del pozo es estable y si habrá perforación atascada o enterrada. Si definitivamente no es así, observe más de cerca la fuga del líquido de lavado. Si la pérdida de fluido de lavado no es grave, se puede utilizar el método de perforación reductora de presión para pulir lentamente un pequeño agujero en el fondo de la cueva. Cuando la profundidad del pequeño agujero alcanza aproximadamente 0,5 m, se puede reanudar la perforación normal. (2) Si la pared del orificio es estable y la fuga de líquido de lavado es grave, se puede bloquear el agua arrojando arcilla o bolas de arcilla. Cuando la profundidad del pozo es superior a 15 m, no es fácil que la arcilla o las bolas de arcilla lleguen al fondo. Puede utilizar una herramienta de perforación para presionar. (3) Si la pared del agujero es inestable, pero la altura de la cueva no es grande y no se producirá un colapso grave, también se puede utilizar el método de arrojar arcilla o bolas de arcilla para proteger la pared. (4) Si la pared del agujero es muy inestable y la altura de la cueva es grande, se puede producir un colapso grave o incluso un desguace, primero estudie la profundidad de la cueva. Si la profundidad no es grande, por ejemplo, a una profundidad de pozo de 15 m, se puede utilizar el método de protección de la pared del revestimiento y perforación de diámetro variable. Originalmente tenía un diámetro de 110 orificios, que se puede usar para ejecutar 108 revestimientos, y luego se convirtió en 89 herramientas de perforación para perforar. Aquí hay una frase adicional: cuando los gerentes experimentados construyen en áreas complejas, para evitar accidentes en el pozo, a menudo dejan uno o incluso dos niveles de margen de maniobra para determinar el diámetro de la abertura. (5) Si la pared del pozo es inestable y la profundidad de la cueva es grande, use una carcasa para proteger la pared o un método de perforación de diámetro variable. Cuando el costo puede ser demasiado alto debido a la imposibilidad de reciclar la carcasa, se puede utilizar el método de volver a perforar después de que se solidifique la lechada de cemento. Para ahorrar tiempo, se puede agregar un acelerador a la lechada de cemento de fijación de orificios. Si no hay acelerador, se puede usar sal. 2. Cuando la perfusión llega a una cueva (1) Método de llenado de concreto: Después de que se forme el orificio, instale un conducto para verter concreto C20 cuando llegue a 2 metros desde la parte superior de la cueva. Después de 6 horas, realice un orificio secundario. formación para formar un nuevo hormigón en la cueva. La resistencia y la estabilidad de la pared del agujero garantizan el vertido exitoso del hormigón sobre el cuerpo del pilote. (2) Medidas de tratamiento para el seguimiento de la carcasa de acero Otra medida común para el tratamiento de cuevas en la construcción de cimientos de pilotes es el seguimiento de la carcasa de acero. La carcasa de acero generalmente se fabrica directamente en la fábrica. El espesor de la pared de la carcasa es de 12 ~. 15 mm. El diámetro se selecciona en función del diámetro del pilote y del número de capas de la cueva. Al seguir la carcasa multicapa, el diámetro del punzón debe ajustarse de acuerdo con el diámetro de la carcasa. Debido a la gran longitud de la carcasa de acero, la producción, el procesamiento y el empalme de la carcasa requieren alta precisión y exactitud, especialmente el control de calidad del empalme en el sitio de construcción. Por esta razón, antes de empalmar las carcasas, se debe verificar sección por sección el diámetro y longitud de cada carcasa, marcarlas y colocar placas guía de acero para asegurar su rectitud, empalmar sección por sección las carcasas. Las carcasas deben desplegarse hasta que no puedan moverse por sí solas. Caer y luego utilizar un martillo vibratorio para conducirlas hasta la profundidad predeterminada.
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