Para llevar a cabo eficazmente el trabajo de estandarización de seguridad y calidad, la empresa ha establecido un grupo líder de actividades de cumplimiento estándar con el director general como líder del equipo, el director general adjunto a cargo de la seguridad de la producción como director adjunto. líder del equipo y varios departamentos funcionales como miembros del equipo. Al mismo tiempo, se estableció una oficina de promoción del cumplimiento y se emitieron oficialmente documentos para programar las actividades de cumplimiento.
Todas las unidades de la empresa realizaron autoevaluaciones de acuerdo con los estándares de evaluación estandarizados de seguridad y calidad desde el 16 de mayo de 2006 al 15 de julio de 2006. La empresa estableció gestión básica, voladuras, ingeniería térmica, maquinaria, ambiente operativo, salud ocupacional, etc. Seis grupos profesionales orientan, supervisan e inspeccionan integralmente el autoexamen y la automejora de equipos e instalaciones, e implementan los planes de rectificación uno por uno.
En concreto, en los trabajos de normalización de seguridad y calidad se ha realizado el siguiente trabajo:
En primer lugar, organizar el estudio e implantación de las normas de seguridad y calidad. Al comienzo del trabajo, se copiaron y enviaron a unidades de base sin normas más de 120 conjuntos de directrices de estandarización de calidad y seguridad. Posteriormente, se compraron más de 150 juegos de guías de normalización de calidad y seguridad, que se distribuyeron a las unidades de base y se organizaron equipos de talleres para estudiarlos. La empresa ha invitado a expertos para recibir capacitación estándar y consultas in situ, y también ha enviado personal relevante para participar en los cursos de capacitación sobre estandarización de seguridad y calidad para la industria de fabricación de maquinaria organizados por la Oficina Provincial de Supervisión de Seguridad en el Trabajo de Liaoning. Sobre esta base, la empresa ha realizado más de 500 cursos de formación en seis especialidades para cultivar diversos talentos profesionales. Para lograr una participación y un dominio totales, se llevó a cabo una encuesta en toda la empresa sobre conocimientos de normalización de calidad y seguridad. 3.000 personas de toda la empresa participaron en el cuestionario de examen. Y utilice estaciones de radio, estaciones de televisión, periódicos y revistas de fábrica para publicidad y reportajes.
2. Al crear una empresa de estandarización de calidad y seguridad de primera clase, cada unidad * * * investigó y resolvió 648 peligros ocultos. La compañía invirtió más de 5 millones de yuanes para renovar la cabina de pintura en aerosol de la locomotora, el horno de inducción de frecuencia media, la ventilación del horno de hardware, la ventilación de níquel para tratamiento térmico, la ventilación de humos de soldadura y la revisión del colector de polvo del horno eléctrico. La inversión en rectificación en 20 unidades de base también se acerca a más de 3 millones de yuanes.
En tercer lugar, a través de las actividades estándar empresariales de primer nivel de estandarización de seguridad y calidad, cada unidad de base puede organizarse cuidadosamente, superar diversas dificultades, organizar cuidadosamente a los empleados para implementar rectificaciones una por una de acuerdo con los requisitos estándar, y integrar la implementación de estándares con la vida diaria La combinación de la gestión de la seguridad ha resultado en cambios en el estado técnico de seguridad de los equipos e instalaciones en sitio, principalmente en los siguientes aspectos:
Aspectos mecánicos: como por ejemplo. límites de grúa, indicadores de deslizamiento, protección Faltan barandillas y cajas de operación del interruptor de la máquina herramienta, la cepilladora de carpintería carece de la cubierta protectora para la parte giratoria, el tubo de piel de serpiente de la máquina herramienta se cae y el interruptor de pie de la cizalla carece de la cubierta protectora .
2. Aparatos eléctricos: se han sustituido más de 500 cajas de distribución de energía (iluminación) y se han registrado más de 3.200 cajas de distribución de energía (iluminación) Números en el exterior de las cajas, marcas en el. interior de cajas de potencia, punto de puesta a tierra de protección contra rayos número 67, monitoreo 100%. Todas las máquinas de soldar móviles están documentadas, numeradas, supervisadas y estandarizadas. Las 77 herramientas eléctricas portátiles de primer nivel están numeradas, monitoreadas y archivadas, y todas las tomas de corriente están equipadas con protectores contra fugas. Se adquirió un nuevo ventilador eléctrico de seguridad Clase II para el lugar de trabajo de 119 trabajadores, numerado en la sala de distribución de energía 14 y se realizaron señales de advertencia. Proceso de aprobación mejorado para rutas temporales. Algunos paneles de distribución de energía de bajo voltaje no tienen luces indicadoras, las líneas de suministro de energía en la sección de limpieza de arena de la planta de fundición de acero no cumplen con los requisitos estándar, 2 máquinas de soldadura eléctrica no se prueban periódicamente, 32 gabinetes de distribución de energía no tienen diagramas de circuito, y hay obstáculos delante de los armarios. La línea temporal utilizada en la sala de pintura de locomotoras fue retirada parcialmente sin dispositivos de protección contra fugas, y los enchufes instalados no tenían protección contra fugas, los componentes eléctricos del gabinete de distribución de energía 121 de la rama de fundición sufrieron graves quemaduras y el banco de pruebas eléctricas de la sala de pintura de locomotoras; La fábrica de motores y electrodomésticos no tenía señales de seguridad llamativas ni dispositivos de enclavamiento de alarma de señal. Los problemas se solucionaron.
3. Explosión en caliente: El depósito de petróleo fue completamente reformado. Alrededor del depósito de petróleo se han instalado vallas protectoras. Alrededor de la valla deben colocarse lemas y señales de advertencia en letras rojas, equiparse con parallamas, válvulas de respiración, pararrayos, dispositivos antiestáticos y alarmas estáticas, así como aparatos eléctricos a prueba de explosiones, teléfonos de alarma e instalaciones de ventilación. Todos los suelos del depósito de petróleo están endurecidos con cemento y se han instalado modernos detectores de nivel de petróleo. Establecer un plan de emergencia en la entrada del depósito de petróleo. El plan especifica claramente el grupo de trabajo, los procedimientos de procesamiento, los números de contacto de los miembros del grupo de trabajo y los números de alarma. Los frenos del vehículo automotor No. 0076 no funcionaron y el testigo no se encendió. El testigo del montacargas de la locomotora No. 0134 no se encendió. Problemas como carga de carbón y remoción de escoria de la caldera de energía y de la caldera. Se subsanó la falta de interruptores de emergencia en ambos extremos del transportador de acero fundido y la falta de interruptores de emergencia en el medio. La información está completa y la gestión está en su lugar.
4. Entorno de trabajo: El tratamiento del polvo en el taller de pulido de muelas del taller de repuestos no cumple con el estándar, la cantidad de artículos en el departamento de materiales excede el estándar y la distancia entre los artículos y las paredes. y columnas no alcanza la distancia de seguridad.
4. Con los cambios continuos en las actividades de producción y operación de las empresas y los cambios en la tecnología, los procesos y las tecnologías de producción, la estandarización de la seguridad y la calidad de las empresas también debe cumplir con los requisitos y mejorarse continuamente para promover. la gestión de la producción de seguridad de las empresas a un nuevo nivel.
A principios de año, de acuerdo con los requisitos de documentos pertinentes del Consejo de Estado sobre el fortalecimiento de la seguridad de la producción, la empresa comenzó a solicitar la implementación de la estandarización empresarial de primer nivel de seguridad y calidad en marzo.
Para llevar a cabo eficazmente el trabajo de estandarización de seguridad y calidad, la empresa ha establecido un grupo líder de actividades de cumplimiento estándar con el director general como líder del equipo, el director general adjunto a cargo de la seguridad de la producción como director adjunto. líder del equipo y varios departamentos funcionales como miembros del equipo. Al mismo tiempo, se estableció una oficina de promoción del cumplimiento y se emitieron oficialmente documentos para programar las actividades de cumplimiento.
Todas las unidades de la empresa realizaron autoevaluaciones de acuerdo con los estándares de evaluación estandarizados de seguridad y calidad desde el 16 de mayo de 2006 al 15 de julio de 2006. La empresa estableció gestión básica, voladuras, ingeniería térmica, maquinaria, ambiente operativo, salud ocupacional, etc. Seis grupos profesionales orientan, supervisan e inspeccionan integralmente el autoexamen y la automejora de equipos e instalaciones, e implementan los planes de rectificación uno por uno.
En concreto, en los trabajos de normalización de seguridad y calidad se ha realizado el siguiente trabajo:
En primer lugar, organizar el estudio e implantación de las normas de seguridad y calidad. Al comienzo del trabajo, se copiaron y enviaron a unidades de base sin normas más de 120 conjuntos de directrices de estandarización de calidad y seguridad. Posteriormente, se compraron más de 150 juegos de guías de normalización de calidad y seguridad, que se distribuyeron a las unidades de base y se organizaron equipos de talleres para estudiarlos. La empresa ha invitado a expertos para recibir capacitación estándar y consultas in situ, y también ha enviado personal relevante para participar en los cursos de capacitación sobre estandarización de seguridad y calidad para la industria de fabricación de maquinaria organizados por la Oficina Provincial de Supervisión de Seguridad en el Trabajo de Liaoning. Sobre esta base, la empresa ha realizado más de 500 cursos de formación en seis especialidades para cultivar diversos talentos profesionales. Para lograr una participación y un dominio totales, se realizó una encuesta en toda la empresa sobre conocimientos de normalización de calidad y seguridad. 3.000 personas de toda la empresa participaron en el cuestionario de examen. Y utilice estaciones de radio, estaciones de televisión, periódicos y revistas de fábrica para realizar reportajes publicitarios.
2. Al crear una empresa de estandarización de calidad y seguridad de primera clase, cada unidad * * * investigó y resolvió 648 peligros ocultos. La compañía invirtió más de 5 millones de yuanes para renovar la cabina de pintura en aerosol de la locomotora, el horno de inducción de frecuencia media, la ventilación del horno de hardware, la ventilación de níquel para tratamiento térmico, la ventilación de humos de soldadura y la revisión del colector de polvo del horno eléctrico. La inversión en la rectificación de 20 unidades de base también se acerca a más de 3 millones de yuanes.
En tercer lugar, a través de las actividades estándar empresariales de primer nivel de estandarización de seguridad y calidad, cada unidad de base puede organizarse cuidadosamente, superar diversas dificultades, organizar cuidadosamente a los empleados para implementar rectificaciones una por una de acuerdo con los requisitos estándar, y integrar la implementación de estándares con la vida diaria La combinación de la gestión de la seguridad ha resultado en cambios en el estado técnico de seguridad de los equipos e instalaciones en sitio, principalmente en los siguientes aspectos:
Aspectos mecánicos: como por ejemplo. límites de grúa, indicadores de deslizamiento, protección Faltan barandillas y cajas de operación del interruptor de la máquina herramienta, la cepilladora de carpintería carece de la cubierta protectora para la parte giratoria, el tubo de piel de serpiente de la máquina herramienta se cae y el interruptor de pie de la cizalla carece de la cubierta protectora .
2. Aparatos eléctricos: se han sustituido más de 500 cajas de distribución de energía (iluminación) y se han registrado más de 3.200 cajas de distribución de energía (iluminación) Números en el exterior de las cajas, marcas en el. interior de cajas de potencia, punto de puesta a tierra de protección contra rayos número 67, monitoreo 100%. Todas las máquinas de soldar móviles están documentadas, numeradas, monitorizadas y estandarizadas. Las 77 herramientas eléctricas portátiles de primer nivel están numeradas, monitoreadas y archivadas, y todas las tomas de corriente están equipadas con protectores contra fugas. Se adquirió un nuevo ventilador eléctrico de seguridad Clase II para el lugar de trabajo de 119 trabajadores, numerados en la sala de distribución de energía 14 y se realizaron señales de advertencia. Proceso de aprobación mejorado para rutas temporales. Algunos paneles de distribución de energía de bajo voltaje no tienen luces indicadoras, las líneas de suministro de energía en la sección de limpieza de arena de la planta de fundición de acero no cumplen con los requisitos estándar, 2 máquinas de soldadura eléctrica no se prueban periódicamente, 32 gabinetes de distribución de energía no tienen diagramas de circuito, y hay obstáculos delante de los armarios. La línea temporal utilizada en la sala de pintura de locomotoras fue retirada parcialmente sin dispositivos de protección contra fugas, y los enchufes instalados no tenían protección contra fugas, los componentes eléctricos del gabinete de distribución de energía 121 de la rama de fundición sufrieron graves quemaduras y el banco de pruebas eléctricas de la sala de pintura de locomotoras; La fábrica de motores y electrodomésticos no tenía señales de seguridad llamativas ni dispositivos de enclavamiento de alarma de señal. Los problemas se solucionaron.
3. Explosión en caliente: El depósito de petróleo fue completamente reformado. Alrededor del depósito de petróleo se han instalado vallas protectoras. Alrededor de la valla deben colocarse lemas y señales de advertencia en letras rojas, equiparse con parallamas, válvulas de respiración, pararrayos, dispositivos antiestáticos y alarmas estáticas, así como aparatos eléctricos a prueba de explosiones, teléfonos de alarma e instalaciones de ventilación. Todos los suelos del depósito de petróleo están endurecidos con cemento y se han instalado modernos detectores de nivel de petróleo.
Establezca un plan de emergencia en la entrada del depósito de petróleo, que especifique claramente el grupo de trabajo, los procedimientos de procesamiento, los números de contacto de los miembros del grupo de trabajo y los números de alarma. Los frenos del vehículo automotor No. 0076 no funcionaron y el testigo no se encendió. El testigo del montacargas de la locomotora No. 0134 no se encendió. Problemas como carga de carbón y descarga de escoria en la caldera de energía y en la caldera. Se subsanó la falta de interruptores de emergencia en ambos extremos del transportador de acero fundido y la falta de interruptores de emergencia en el medio. La información está completa y la gestión está en su lugar.
4. Entorno de trabajo: El tratamiento del polvo en el taller de pulido de muelas del taller de repuestos no cumple con el estándar, la cantidad de artículos en el departamento de materiales excede el estándar y la distancia entre los artículos y las paredes. y columnas no alcanza la distancia de seguridad.
4. Con los cambios continuos en las actividades de producción y operación de las empresas y los cambios en la tecnología, los procesos y las tecnologías de producción, la estandarización de la seguridad y la calidad de las empresas también debe cumplir con los requisitos y mejorarse continuamente para promover. la gestión de la producción de seguridad de las empresas a un nuevo nivel.