Palabras clave: ingeniería mecánica, equipos de automatización, tecnología de instalación
Prólogo:
1 Problemas en la tecnología de instalación de equipos de automatización de ingeniería mecánica
1.1 Vibración en la instalación de equipos
El problema más común en el funcionamiento de equipos mecánicos es la vibración de los equipos mecánicos. El funcionamiento de la ingeniería mecánica se basa en la rotación de rotores para proporcionar energía. Por tanto, cuando varias máquinas siguen repitiendo diversas acciones, es fácil que una parte o parte se relaje. En este momento, el funcionamiento de la máquina provocará vibraciones o el funcionamiento de la máquina se desequilibrará, lo que provocará graves consecuencias con el tiempo.
1.2 Desviación del ensamblaje del equipo
El equipo mecánico automatizado necesita realizar repetidamente muchas acciones detalladas durante la operación, por lo que es muy importante garantizar la precisión de la instalación del equipo durante el proceso de instalación. La instalación mecánica generalmente se refiere a la instalación de pernos y tuercas, así como a la coincidencia de engranajes mecánicos. Sin embargo, inevitablemente se producirán desviaciones en estas piezas durante el proceso de copia, lo que provocará desviaciones en el proceso de instalación mecánica. Además, las tuercas de la maquinaria se aflojarán durante el funcionamiento prolongado, afectando el funcionamiento normal de la maquinaria. Además, a medida que cambian las estaciones, la instalación de las piezas del equipo se verá afectada por la temperatura, lo que también puede provocar que las piezas mecánicas se aflojen, afectando el funcionamiento normal de la maquinaria. Por lo tanto, para garantizar que los engranajes puedan funcionar normalmente a pesar de los cambios estacionales, generalmente utilizamos un método para aumentar la temperatura para instalar los engranajes. Sin embargo, después de que la temperatura baja, los engranajes inevitablemente experimentarán algunas desviaciones.
1.3 Formación del Talento Técnico
Además de estos factores ineludibles, también existen problemas de factores humanos que afectan a la instalación mecánica. En la actualidad, el nivel técnico de gran parte del personal de instalación de ingeniería mecánica en nuestro país ha alcanzado el estándar. No sólo eso, sino que suele haber algo mal en su actitud responsable. Lo más importante es que, aunque nuestro país concede gran importancia a la aplicación práctica de la ingeniería mecánica, no presta suficiente atención a la instalación mecánica, por lo que también faltan técnicos profesionales en la obra de instalación mecánica. una de las razones por las que la instalación mecánica no cumple con los estándares.
1.4 Esfuerzos desiguales durante la instalación del equipo
Las piezas mecánicas generalmente se instalan en el entorno natural, es decir, bajo su propio peso, por lo que una vez que la fuerza excede la carga durante el montaje, la instalación La precisión variará en diversos grados. Durante la instalación, la nivelación del eje del brazo, la dirección del eje del brazo y la línea central de la unidad deben estar bien equilibradas para evitar el impacto de las líneas de corte internas en la eficiencia de la instalación del equipo.
2 Puntos técnicos para la instalación de equipos de automatización de ingeniería mecánica
Para realizar un buen trabajo en la instalación de equipos mecánicos, primero debemos prestar atención a los preparativos antes del inicio de la proyecto. Para garantizar la instalación ordenada de la maquinaria, se debe formular un plan de construcción correspondiente antes de la instalación y todo el trabajo de instalación debe realizarse de manera ordenada de acuerdo con los pasos planificados previamente. Al mismo tiempo, es necesario analizar la viabilidad del plan y mejorar las deficiencias del plan de acuerdo con las necesidades reales. Luego, durante el proceso de instalación real, se debe prestar especial atención a los puntos clave de la instalación, como la instalación de rodamientos y problemas de soldadura durante el proceso de instalación, para garantizar que no haya problemas con la instalación de estos componentes. Finalmente, el funcionamiento normal de los equipos mecánicos depende del control de instrumentos internos de precisión. Al instalar estos instrumentos, se debe prestar atención a la estanqueidad de los instrumentos para evitar interferencias de factores externos durante el funcionamiento del equipo.
3 Cuestiones técnicas y medidas para la instalación de equipos de automatización de ingeniería mecánica
3.1 Solución del problema del equilibrio de fuerzas
Al instalar equipos mecánicos, lo primero a considerar son los requisitos de instalación del equipo equipo mecánico. Sólo preparando todos los equipos y herramientas mecánicos con antelación la instalación mecánica podrá realizarse sin problemas. Sin embargo, los equipos mecánicos se rayan fácilmente durante el proceso de instalación, por lo que es necesario utilizar tablas de cartón o madera al levantar el equipo con una grúa.
3.2 Solución al problema de desviación del ensamblaje
3.2.1 Posicionamiento del equipo
Para garantizar la precisión de la instalación del equipo, necesitamos medir la ubicación del equipo instalación con anticipación y después de marcar, continúe con la siguiente operación de instalación, por lo que esto requiere que el marcado de instalación sea muy preciso.
Por lo tanto, generalmente utilizamos un alambre de acero con un radio relativamente pequeño como base para colgar los letreros. Al colocar los letreros, la distancia entre los letreros no puede ser demasiado larga. Al mismo tiempo, la configuración de los logotipos no puede ser estándar. A medida que avanza el trabajo de instalación, las señales de instalación mecánica deben ajustarse a los diferentes avances del proyecto para hacer frente a los accidentes ocurridos durante el proceso de instalación. Una vez completada la instalación, es necesario revisar el equipo periódicamente durante su uso.
Ajuste del nivel del equipo
Una vez completada la instalación general del equipo, debemos ajustar los detalles del equipo. La primera es ajustar el nivel del equipo. El trabajo principal se divide en dos partes: ajuste general del equipo y ajuste dividido del equipo. Al ajustar el equipo, usaremos un nivel para medir con precisión el equipo y luego haremos ajustes detallados al equipo que no esté suficientemente nivelado.
4 Análisis del estado actual de la tecnología de instalación de equipos mecánicos en la industria de la construcción
4.1 Se han producido cambios importantes en los métodos de diseño de la organización de la construcción.
Con el desarrollo de la sociedad, la aplicación de la tecnología de la información en el diseño de la organización de la construcción se está volviendo cada vez más extensa. Por lo tanto, al compilar el progreso de la construcción, el método de red ha reemplazado al método de barras (es decir, el diagrama de flujo). La secuencia de construcción se basa en la idea de intersección tridimensional paralela y utiliza métodos de diseño optimizados para minimizar el período total de construcción de la instalación del equipo mecánico y equilibrar la fuerza de construcción de cada proceso.
4.2 Aplicación de nuevas tecnologías en el procesamiento de cimientos
En términos de procesamiento de cimientos, debido a la promoción y aplicación de nuevas tecnologías, a menudo se encuentra que los pernos de anclaje preincrustados no Cumplir con los requisitos estándar durante la aceptación de la base. En el pasado, los pernos de anclaje incrustados se enterraban quitando el concreto, pero ahora se pueden procesar mediante unión con mortero epoxi, lo cual es conveniente y ahorra tiempo.
4.3 Utilice el método de suspensión en lugar del método de molienda.
El método para colocar el tablero de respaldo y la lechada posterior es cortar un hoyo con la forma del fondo de una olla sobre la base de colocar el tablero de respaldo y usar mortero de cemento ligeramente expandido para hacer un bollo al vapor. hemorroides. Luego se coloca la plataforma sobre el pilote y se golpea con un martillo hasta que alcance la elevación y el nivel especificados. Después de tres días de curado, el dispositivo está listo para su instalación. Ahorra la operación de rectificado de la placa de respaldo según el equipo, lo que no solo ahorra mano de obra sino que también garantiza una buena área de contacto, y su área de contacto puede exceder el 90%.
5. Instalación de equipos de automatización y capacitación del personal.
En la actualidad, la fuerza de reserva técnica de instalación de equipos de automatización de mi país es muy insuficiente. En primer lugar, mi país concede gran importancia a la investigación de la automatización de equipos mecánicos y luego propone una gran cantidad de fondos para la investigación. Sin embargo, existe un grave abandono en la instalación de equipos mecánicos y hay relativamente pocos proyectos de investigación científica. Además, debido al imperfecto modelo de formación de los técnicos de instalación, existe una falta de formación no sólo para el personal de instalación de primera línea, sino también para el personal de instalación. Por lo tanto, es necesario fortalecer continuamente la investigación sobre tecnología de instalación automatizada. Al mismo tiempo, se pueden agregar algunas disciplinas de instalación de equipos mecánicos para fortalecer la investigación en esta área y, al mismo tiempo, mejorar la educación y capacitación de los instaladores de equipos. fortalecer la calidad de la instalación de equipos mecánicos y mejorar la reputación internacional de los productos industriales de mi país.
6. Mejorar la conciencia de calidad de los técnicos de instalación de equipos de automatización de ingeniería mecánica.
En el proceso de instalación automatizada de equipos mecánicos, la calidad de la instalación afectará directamente la eficiencia de producción del equipo mecánico, por un lado, y la calidad y precisión de los productos terminados industriales, por otro. Existe una cierta relación entre la tecnología de instalación y los beneficios posteriores del producto. En la actualidad, el personal técnico nacional involucrado en la instalación de equipos mecánicos no tiene conciencia de la calidad y no es consciente de la importancia de la calidad de la instalación de los equipos. Por lo tanto, es necesario mejorar la conciencia de calidad de los técnicos de instalación y mejorar integralmente la calidad de la instalación. Por un lado, durante el proceso de instalación de los equipos, es necesario lograr una supervisión y gestión integral y minuciosa, y estandarizar las operaciones de los técnicos instaladores de sus equipos. Por otro lado, en el trabajo de preparación antes de la instalación del equipo, debemos prestar atención a capacitar a los técnicos de instalación, resumir una excelente experiencia de instalación y mejorar activamente su tecnología de instalación. Sólo así se puede garantizar hasta cierto punto la calidad de la instalación de los equipos mecánicos.
7 Conclusiones
En definitiva, con el desarrollo de los tiempos, los equipos de automatización mecánica penetrarán en todos los aspectos de nuestras vidas y producción, mejorando enormemente la eficiencia productiva de la producción industrial de nuestro país. y la popularidad de los productos industriales de nuestro país. La competitividad central internacional. Por tanto, debemos conceder gran importancia a la tecnología de automatización mecánica en la producción industrial y mejorar continuamente su nivel técnico.
Materiales de referencia:
[1] Zhang Yahui.
Puntos clave de la instalación de equipos mecánicos y la tecnología de la construcción y la gestión de la calidad [J] Urban Construction Theory Research, 2015, (09).
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[4] Guo Yu. Investigación sobre un sistema analizador de características de maquinaria rotativa virtual basado en análisis de tiempo-frecuencia[D] Universidad de Chongqing, 2003