El proceso de estampado es un método de aplicar fuerza externa a la pieza en bruto a través del molde para provocar la deformación o separación plástica, obteniendo así una pieza de trabajo de un determinado tamaño, forma y rendimiento. El proceso de estampado y el diseño de moldes son procesos de preparación técnica importantes para el proceso de estampado y el diseño de moldes que deben combinarse con la situación real del equipo, el personal, etc., y considerar de manera integral la calidad, eficiencia, resistencia, protección ambiental y seguridad de las piezas. seleccionar y diseñar un plan de proceso y una estructura de molde tecnológicamente avanzados, económicamente razonables, seguros y confiables. La siguiente es una breve introducción al proceso y las precauciones para el diseño de troqueles de estampado automotriz:
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(1) Análisis de piezas y su proceso de estampado
De acuerdo con los dibujos de diseño de piezas de estampado, analice las características de forma, tamaño, requisitos de precisión, especificaciones de tamaño de materia prima y propiedades mecánicas de las piezas. estampado de piezas y combinación de las especificaciones del equipo de estampado seleccionado, las condiciones de fabricación del molde, el tamaño del lote de estampado y otros factores disponibles se utilizan para analizar la procesabilidad del estampado de las piezas. Una buena tecnología de estampado debería garantizar un menor consumo de material, menos procesos, menos equipo ocupado, una estructura de molde simple y una larga vida útil, una calidad estable del producto y una operación simple.
(2) Determinar el plan del proceso
A partir del análisis del proceso de estampado, se calculan los principales parámetros del proceso para conocer las características y dificultades del proceso y el diseño del molde. y proponer varios métodos basados en la situación real. Los posibles planes de proceso de estampado incluyen la naturaleza del proceso, el número de procesos, la secuencia de los procesos y el método de combinación, etc.
(3) Determinar los parámetros del proceso
Los parámetros del proceso se refieren a los datos sobre los cuales se formula el plan del proceso, como varios coeficientes de formación (coeficiente de embutición, coeficiente de abultamiento, etc.), tamaño de expansión de la pieza Además de la fuerza de punzonado, la fuerza de conformado, la tasa de utilización del material del diseño de la pieza, el centro de presión de punzonado, el área de la pieza de trabajo, la fuerza de conformado de flexión o embutición profunda, el tamaño de expansión de la pieza en blanco compleja, etc.
(4) Seleccione el equipo de estampado
De acuerdo con la naturaleza del proceso de estampado que se va a completar y las características de fuerza y energía de varios equipos de estampado, considere la fuerza de deformación, el trabajo de deformación y cierre del molde necesario para el estampado Los factores principales, como la altura y el tamaño del contorno, se combinan con las condiciones del equipo existente para seleccionar razonablemente el tipo y el tonelaje del equipo. Los equipos de estampado de uso común incluyen prensas de manivela, prensas hidráulicas, etc.
2. Diseño de moldes de estampado
El diseño de moldes incluye la selección y el diseño de la forma de la estructura del molde, el cálculo de los parámetros de la estructura del molde, la elaboración de dibujos del molde, etc.
(1) Selección y diseño de la estructura del molde
De acuerdo con el plan de proceso propuesto, considere las características de forma de las piezas estampadas, el tamaño de la pieza, los requisitos de precisión, el tamaño del lote y las condiciones del molde. y operación La estructura del troquel se selecciona y diseña según los requisitos de conveniencia y seguridad.
(2) Cálculo de los parámetros de la estructura del molde
Después de determinar la estructura del molde, es necesario calcular o verificar los parámetros relevantes de la estructura del molde, como las partes del molde (convexas). y moldes cóncavos, etc.) Dimensiones geométricas, resistencia y rigidez de las piezas del molde, parámetros de movimiento de las piezas móviles del molde, dimensiones de instalación entre el molde y el equipo, selección y cálculo de componentes elásticos, etc.
(3) Dibujar dibujos de moldes
Los dibujos de moldes son la expresión final del proceso de estampado y los resultados del diseño del molde. Un conjunto completo de dibujos de moldes debe incluir información completa sobre el molde y el producto. uso del molde. Los dibujos de moldes constan de dibujos de montaje general y dibujos de piezas de piezas no estándar.
3. Requisitos básicos para los materiales de estampación
Los materiales utilizados para la estampación no solo deben cumplir con los requisitos técnicos del diseño, sino también con los requisitos del proceso de estampación y posterior proceso de estampación. requisitos.
(1) Requisitos para el rendimiento del conformado por estampado
Para facilitar la deformación por estampado y mejorar la calidad de las piezas, el material debe tener buena plasticidad, una pequeña relación entre rendimiento y resistencia, y dirección del espesor El coeficiente de elasticidad es grande, el coeficiente direccional del plano de la placa es pequeño y la relación entre el límite elástico y el módulo elástico del material es pequeña. Para el proceso de separación, no es necesario que el material tenga buena plasticidad. Cuanto mejor sea la plasticidad, es menos probable que se separe.
(2) Requisitos para la tolerancia del espesor del material
La tolerancia del espesor de los materiales debe cumplir con las normas nacionales. Debido a que una determinada separación del molde es adecuada para un determinado espesor de material, la tolerancia del espesor del material es demasiado grande, lo que no solo afecta directamente la calidad de las piezas, sino que también puede causar daños al molde y a la punzonadora.
IV.Selección del aceite para estampado de precisión
El aceite para estampado juega un papel clave en el proceso de estampado. Un buen rendimiento de enfriamiento y propiedades de extrema presión y antidesgaste son importantes para la vida útil y. Rendimiento del molde. La mejora de la precisión de la pieza de trabajo ha dado un salto cualitativo.
Dependiendo del material de la pieza, el enfoque en el rendimiento del aceite para estampado también es diferente al seleccionarlo.
(1) Selección de aceite para estampado de placas de acero al silicio
La placa de acero al silicio es un material que es relativamente fácil de perforar. Generalmente, para que la pieza terminada sea fácil de limpiar, es necesario evitar la aparición de rebabas de punzonado. Se utilizará un aceite de estampación de baja viscosidad.
(2) Selección de aceite de estampado para placas de acero al carbono
Al seleccionar aceite de estampado para placas de acero al carbono, lo primero a lo que debe prestar atención es a la viscosidad del aceite de estiramiento. La viscosidad óptima se determina en función de la dificultad, el método de suministro del aceite de trefilado y las condiciones de desengrase.
(3) Selección de aceite de estampado para placas de acero galvanizado
Debido a que reaccionará químicamente con aditivos a base de cloro, al seleccionar aceite de estampado para placas de acero galvanizado, se debe prestar atención a la posibilidad de que el aceite para estampado a base de cloro pueda provocar el problema de la oxidación blanca, y el uso de aceite para estampado de tipo azufre puede evitar el problema de la oxidación, pero debe desengrasarse lo antes posible después del estampado.
(4) Selección de aceite para estampado de placas de acero inoxidable
El acero inoxidable es un material propenso a endurecerse, por lo que requiere el uso de aceite de tracción con alta resistencia de película de aceite y buena resistencia a la sinterización. Generalmente, el aceite de estampado que contiene aditivos compuestos de azufre y cloro se utiliza para garantizar un rendimiento de procesamiento de presión extrema y al mismo tiempo evitar problemas como rebabas y grietas en la pieza de trabajo.