La tecnología de monitoreo de aceite consiste en obtener información sobre el estado de lubricación y desgaste de la máquina y evaluar la máquina analizando los cambios de rendimiento del lubricante (o medio de trabajo) de la máquina monitoreada y las partículas de desgaste transportadas. Tecnología para predecir fallas bajo condiciones de operación y determinar la causa, tipo y partes de la falla. La aplicación industrial de esta tecnología muestra que la tecnología de monitoreo de aceite es adecuada para cargas pesadas y de baja velocidad, entornos hostiles (como ruidos fuertes, muchas fuentes de vibración, interferencias externas obvias), movimientos alternativos y el uso de lubricantes líquidos o semilíquidos. y el desgaste es la principal forma de falla en el monitoreo de equipos. Los beneficios económicos obtenidos de la implementación del monitoreo de petróleo en el país y en el extranjero impulsan el desarrollo y la mejora de esta tecnología. En general, el monitoreo del aceite puede lograr beneficios al extender el período de cambio de aceite del equipo o seleccionar correctamente los lubricantes. Más importante aún, puede evitar daños catastróficos al pronosticar oportunamente fallas potenciales o reducir el mantenimiento innecesario del equipo en operación normal y aumentar el valor y los beneficios de la producción. /p>
El monitoreo inicial del petróleo fue solo un análisis de la contaminación del petróleo, analizando principalmente los indicadores físicos y químicos de los productos del petróleo, como la viscosidad, la humedad, el índice de acidez, el punto de inflamación, las impurezas mecánicas, etc., generalmente utilizando el indicador de rendimiento del producto del petróleo. Métodos de medición Los lubricantes en servicio se prueban para evaluar los cambios en la calidad. El desarrollo de la producción industrial ha hecho que las máquinas sean cada vez más grandes, complejas y continuas, y los requisitos de mantenimiento de las máquinas son cada vez mayores. Por lo tanto, ha surgido la tecnología de diagnóstico de fallas de las máquinas, lo que ha impulsado a las personas a desarrollar activamente métodos de diagnóstico basados en el monitoreo del aceite. En primer lugar, la gente presta atención a las partículas de desgaste y contaminantes transportadas en el aceite lubricante. Por lo tanto, el análisis espectral se trasplanta al análisis de los elementos abrasivos y el contenido en el aceite lubricante en uso, obteniendo información sobre los tipos y contenidos de. elementos abrasivos, para explicar el estado de desgaste de la máquina de muestreo. La aplicación de este método ha creado un precedente para el monitoreo del aceite para obtener fallas de la máquina a partir del portador de partículas abrasivas. A mediados de la década de 1960, los contadores automáticos de partículas de aceite se convirtieron en productos comerciales, lo que condujo al método de conteo de partículas en el monitoreo de aceite. Este método puede obtener un resultado de análisis digital y usarse para evaluar el grado de contaminación de aceite en máquinas de muestreo. A principios de la década de 1970, apareció la tecnología de ferrografía y se aplicó rápidamente en el diagnóstico de fallas de las máquinas. Debido a que esta tecnología puede analizar de manera integral la concentración, distribución de tamaño, morfología y composición de partículas abrasivas, enriquece la connotación del análisis de partículas abrasivas en el monitoreo de aceite y crea el concepto de "tribología de partículas". Desde la década de 1980, los trabajadores de monitoreo de aceite han utilizado espectrómetros infrarrojos para detectar los niveles residuales de aditivos y contaminantes del aceite lubricante, incluyendo agua, productos de fugas (coque), refrigerantes químicos (etilenglicol) y combustible no quemado para reflejar el deterioro del aceite lubricante causado por la nitración. oxidación y sulfuración. En particular, la aparición de los espectrómetros infrarrojos por transformada de Fourier ha promovido el desarrollo de la tecnología de seguimiento del petróleo. En la década de 1990, también se informó sobre el uso de la cromatografía de gases y la espectrometría de masas para medir los cambios de composición de los lubricantes en uso. Al observar el proceso de desarrollo de la tecnología de monitoreo de aceite, no solo los métodos de análisis aumentan constantemente, sino que la información obtenida del aceite lubricante en uso también se expande gradualmente.