La teoría, los métodos y las técnicas de medición en las etapas de diseño, construcción y gestión de la construcción de ingeniería se denominan "medición de ingeniería". La topografía de ingeniería es la aplicación directa de la ciencia y la tecnología de topografía y cartografía en la economía nacional y la construcción de la defensa nacional, y es una aplicación integral de la ciencia y la tecnología de topografía y cartografía. De acuerdo con los procedimientos de construcción de ingeniería, el estudio de ingeniería se puede dividir en la etapa de planificación y diseño, la etapa de construcción y la etapa de operación y gestión posterior a la finalización. Los levantamientos topográficos durante la etapa de planificación y diseño proporcionan principalmente datos del terreno. El método para obtener datos topográficos es el mapeo terrestre o la fotogrametría aérea basada en levantamientos de control establecidos. La principal tarea de medición durante la fase de construcción es calibrar con precisión la posición plana y la elevación de cada parte del edificio en el sitio de acuerdo con los requisitos de diseño, como base para la construcción e instalación. Generalmente, también es necesario establecer primero una red de control de la construcción y luego realizar varias mediciones según las necesidades del proyecto. La medición durante la fase de gestión de la operación posterior a la finalización incluye la medición conforme a obra, la observación de la deformación y el mantenimiento para monitorear el estado de seguridad del proyecto. Según los tipos de proyectos atendidos por el estudio de ingeniería, también se puede dividir en estudio de ingeniería de la construcción, estudio de líneas, estudio de puentes y túneles, estudio de minas, estudio urbano y estudio de ingeniería de conservación del agua. Además, el posicionamiento de alta precisión y la observación de la deformación de equipos grandes también se denomina topografía de ingeniería de alta precisión; la tecnología de fotogrametría se aplica a la construcción de ingeniería, llamada fotogrametría de ingeniería, se utilizan como sensores y se utilizan mediciones respaldadas por computadora; El sistema se llama medición industrial tridimensional. La topografía de ingeniería sirve directamente a la construcción de ingeniería, y sus servicios y aplicaciones incluyen construcción urbana, geología, ferrocarriles, transporte, gestión de bienes raíces, conservación de agua y electricidad, energía, aeroespacial, defensa nacional y otros departamentos de construcción de ingeniería. Ya sea que se trate de trabajos de medición en varias etapas del proceso de ingeniería o trabajos de medición en diferentes proyectos, es necesario seleccionar métodos de medición apropiados basados en el análisis de errores y la teoría de ajuste de mediciones, y procesar y analizar los resultados de las mediciones. procesamiento También es una parte importante de la topografía de ingeniería. El desarrollo de la tecnología de ingeniería plantea constantemente nuevos requisitos para la medición. Al mismo tiempo, el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas y las nuevas tecnologías topográficas y cartográficas han planteado graves desafíos y excelentes oportunidades para la ingeniería topográfica que sirve directamente a la construcción económica. Especialmente con el desarrollo del Sistema de Posicionamiento Global (GPS), el Sistema de Información Geográfica (GIS), la Fotogrametría y la Teledetección (RS), la topografía digital y la topografía terrestre, los medios y métodos de la topografía de ingeniería han experimentado cambios profundos.
¿Qué son los equipos de monitorización y medición?
Monitoreo: se refiere al control continuo del proceso, como registrar periódicamente datos de parámetros de las operaciones del proceso/comprobar periódicamente si el equipo/los operadores están capacitados...
Equipos de medición y Dispositivos: se refiere a Equipos y dispositivos para medir productos.
Si haces mediciones, para eso suelen estar esos instrumentos.
¿Qué es una herramienta o instrumento de medida? ¿Cuáles son estos tres tipos?
Una herramienta de medición se refiere a un instrumento utilizado para medir o inspeccionar las dimensiones de las piezas. Tiene una estructura simple y puede expresar directamente la unidad y el límite de longitud. Como placa plana de hierro fundido, escuadra de hierro fundido, calibrador, micrómetro, bloque de medición, nivel de filo de cuchilla, etc.
Un calibre es un instrumento utilizado para medir piezas o calibrar herramientas de medición, y tiene una estructura compleja. Es un instrumento de medición que utiliza principios mecánicos, ópticos, neumáticos, eléctricos y otros para amplificar o subdividir unidades de longitud, como medidores neumáticos, micrómetros inductivos, interferómetros de contacto vertical, medidores de longitud, microscopios de herramientas universales, etc.
Las herramientas e instrumentos de medición generalmente se pueden dividir en:
1. Herramientas y medidores de medición de referencia
Herramientas de medición: bloques de medición, prismas poligonales, reglas lineales, etc.
Instrumentos de medición: comparador de ondas de luz láser, comparador de interferencias de ondas de luz, instrumento de medición óptico vertical, etc.
2. Herramientas e instrumentos de medición generales
Herramientas de medición: placa de hierro fundido, plataforma de hierro fundido, placa de inspección, placa de marcado, placa de remachado, placa de montaje, placa de mármol, plataforma, calibrador. , calibres de enchufe, calibres de anillo, galgas de espesores, reglas de acero, calibradores a vernier, calibres de profundidad, etc.
Medidores: comparadores, comparadores, comparadores de palanca, micrómetros, medidores de longitud, comparadores ópticos, etc.
Los instrumentos de medida también se pueden dividir según sus principios de funcionamiento:
(1) Medidores mecánicos: instrumentos de medida que utilizan palancas, engranajes, resortes, etc. Actúa como mecanismo de amplificación de la transmisión y se muestra mediante un dispositivo de lectura.
(2) Instrumento de medición óptico: Instrumento de medición fabricado amplificando una palanca de luz según el principio de reflexión de la luz.
(3) Instrumento de medición neumático: instrumento de medición basado en el principio de cambios de presión o flujo de aire cuando el aire comprimido fluye a través de la superficie de la pieza.
(4) Instrumentos de medición eléctricos: Instrumentos de medición que cambian la longitud y el tamaño en cambios en cantidades eléctricas como la inductancia y la capacitancia.
3. Herramientas e instrumentos de medición
Herramientas de medición: escuadra, calibre sinusoidal, escuadra universal, calibre cónico, varilla de inspección cónica 7:24, bloque calibre cuadrado, etc.
Instrumentos de medición de nivel, cabezal divisor óptico, goniómetro óptico, nivel de compuesto óptico, etc.
4. Herramientas e instrumentos de medición para detectar formas geométricas y posiciones mutuas.
Herramientas de medición: placas planas de hierro fundido, plataformas de hierro fundido, reglas de muestra, etc.
Herramientas de medición: probador de deflexión, probador de redondez y probador de planitud, etc.
5. Herramientas e instrumentos de medición para la detección del acabado superficial.
Herramientas de medición-plantilla de suavidad.
Instrumentos de medida: microscopio de interferencias, perfilómetro y microscopio de sección óptica, etc.
6. Herramientas e instrumentos de medición para la detección de roscas
Herramientas de medición: tres clavijas, micrómetro de rosca, calibre de tapón de rosca, calibre de anillo de rosca, etc.
Instrumentos de medida-medidor de paso, instrumento de medida de espiral, etc.
7. Herramientas e instrumentos de medición para detectar engranajes
Herramientas de medición: micrómetro normal ordinario, probador de descentramiento de engranajes, pie de rey del espesor de los dientes.
Medidores: probador de perfil de diente de involuta, probador de paso circunferencial, probador de paso básico, probador de dirección de diente, probador de engrane de un solo lado, etc.
8. Herramientas e instrumentos de medición especiales
Todo tipo de herramientas e instrumentos de medición tienen una cosa en común, y es que deben tener las tres funciones de detectar, comparar y mostrar. La diferencia entre el valor estándar y el valor medido. Funciones básicas, otras funciones pueden satisfacer diversas necesidades.
¿Qué es el error sistemático de un dispositivo de medición? Describe brevemente sus características, causas y si se puede superar.
Error sistemático significa que cuando una cantidad desconocida se mide repetidamente bajo las mismas condiciones de observación, si el tamaño y el signo (positivo o negativo) del valor del error son sistemáticos o cambian según ciertas reglas durante el proceso; proceso de observación, o es una constante. Este error se llama error sistemático.
La característica del error sistemático es que el resultado de la medición se desvía en una dirección, su valor cambia regularmente y es repetible y acumulativo. Según las características del error del sistema, descubra las principales causas del error del sistema y tome las medidas correspondientes para reducir su impacto.
Hay tres razones principales para los errores de medición:
(1) Instrumentos de medición. Defectos en el instrumento en sí o falta de uso del instrumento de acuerdo con las condiciones especificadas. Cualquier instrumento de medición tiene un cierto grado de precisión y los datos obtenidos de dichas observaciones deben tener errores.
(2) Observador. La capacidad del observador para distinguir los órganos sensoriales tiene ciertas limitaciones, y el nivel técnico y la actitud laboral del observador afectan directamente la calidad de los datos de observación.
(3) Condiciones externas. Las condiciones externas, como la temperatura, la humedad, la presión del aire, la refracción atmosférica y otros factores y sus cambios tendrán un impacto directo en los datos de observación.
Métodos para eliminar y debilitar errores del sistema;
(1) Utilizar el método de compensación del valor de corrección. Se pueden tomar medidas correctivas para errores sistemáticos en valores fijos. Generalmente se utiliza el método de sumar valores de corrección.
(2) Eliminar la causa raíz. Eliminar las fuentes de error es una mejor manera de eliminar errores sistemáticos. Esto requiere que los topógrafos analicen y estudien cuidadosamente los dispositivos estándar, las condiciones ambientales de medición, los métodos de medición, etc. , intente descubrir la causa raíz del error del sistema y luego tome medidas.
(3) Utilizar métodos y procedimientos especiales de observación.
Método de intercambio: en la medición, algunas condiciones, como la posición del objeto medido, se intercambian entre sí, de modo que la causa del error del sistema tiene un impacto opuesto en el resultado de la medición, compensando así el error del sistema.
Método de sustitución: El método de sustitución requiere dos medidas. La primera medición se realiza sobre el objeto que se está midiendo. Después de alcanzar el equilibrio, el objeto medido se reemplaza inmediatamente por un valor estándar conocido sin cambiar las condiciones de medición. Si el dispositivo de medición aún puede alcanzar el equilibrio, el objeto medido será igual al valor estándar conocido. Si no se puede lograr el equilibrio, recórtelo para equilibrarlo y luego podrá obtener la diferencia entre el valor medido y el valor estándar, es decir, el valor medido = la diferencia del valor estándar.
Método de compensación: El método de compensación requiere dos mediciones, cambiando algunas condiciones en la medición, de modo que los valores de error obtenidos en los dos resultados de medición sean iguales en tamaño y de signo opuesto, y la media aritmética de las dos mediciones se toma como medición. Como resultado, se compensan los errores sistemáticos.
Método de medición simétrica: es decir, realizar mediciones simétricas de la misma cantidad conocida antes y después de la medición, y comparar el valor promedio de las dos cantidades conocidas medidas con el valor medido para eliminar el error del sistema lineal. resultados de la medición.
Método de medición de números pares de medio ciclo: Para errores periódicos del sistema se puede utilizar el método de observación de números pares de medio ciclo, es decir, se realiza un número par de observaciones cada medio ciclo para eliminarlo.
Método de medición combinado: Es difícil analizar errores sistemáticos que cambian según reglas complejas. El uso de métodos de medición combinados puede hacer que aparezcan errores sistemáticos en los valores medidos tanto como sea posible, convirtiendo así los errores sistemáticos en un procesamiento de errores aleatorio.
¿Cuáles son las características estáticas del equipo de prueba?
Las características estáticas del dispositivo de medición se refieren a la descripción de qué tan cerca está el dispositivo de medición real del sistema lineal ideal invariante en el tiempo bajo medición estática, incluida la linealidad, la sensibilidad, el error de retorno, la resolución y el punto cero. deriva y deriva de sensibilidad.
¿Cuál es el principio de nivelación?
El principio del método de nivelación es utilizar la línea de visión horizontal proporcionada por el nivel para medir la diferencia de altura entre dos puntos basándose en las lecturas de las varillas de nivel erigidas en los dos puntos, infiriendo así de la elevación conocida del punto. Encuentre la elevación de otro punto.