La estación de bombeo elevador de aguas residuales es un proceso clave en la depuradora de aguas residuales urbanas y juega un papel importante en el funcionamiento normal y los costes operativos de toda la depuradora de aguas residuales. Tomando como ejemplo la planta de tratamiento de aguas residuales, se presentan el principio del proceso y la operación de depuración de la estación de bombeo de elevación de aguas residuales.
El tratamiento de aguas residuales urbanas consiste en utilizar diversas instalaciones, equipos y tecnología de proceso para separar y eliminar del agua los contaminantes contenidos en las aguas residuales, de modo que las sustancias nocivas se conviertan en sustancias inofensivas y el agua se purifique. El proceso de tratamiento de aguas residuales urbanas se divide según procesos y procedimientos de tratamiento, y se puede dividir en proceso de pretratamiento, proceso de tratamiento primario, proceso de tratamiento secundario, proceso de tratamiento avanzado y proceso de tratamiento de lodos. El proceso de pretratamiento generalmente incluye tratamiento de rejilla y elevación de la sala de bombeo. y tratamiento de decantación de arena. El trabajo de bombeo de la estación de bombeo se completa con la estación de bombeo de elevación de aguas residuales.
1. Principios del proceso y principales equipos e instalaciones
La función de la estación de bombeo elevador de aguas residuales es elevar el agua aguas arriba hasta la altura requerida por la unidad de tratamiento posterior, de modo que la las aguas residuales pueden fluir por gravedad. Se continúa con la construcción de diversas estructuras de tratamiento en el terreno. Una estación de bombeo generalmente consta de una bomba de agua, un tanque de recolección de agua y una sala de bombas. La función del tanque de recolección de agua es ajustar el desequilibrio entre el volumen de agua entrante y el volumen de bombeo para evitar que la bomba de agua arranque con demasiada frecuencia.
La planta de tratamiento de aguas residuales de Baoding Yindingzhuang utiliza una casa de bombas semisubterránea. La parte subterránea es un tanque de recolección con un volumen de 126 m3, que equivale aproximadamente al desplazamiento de una bomba de agua en 5 minutos. La bomba sumergible se instala directamente en el tanque de recogida de agua. Hay 4 unidades instaladas, tres usos y una de reserva. Es una bomba sumergible antiobstrucción con una elevación de 18,5 m, un caudal de 420 l/s y una potencia de. 100KW La tubería de salida de cada bomba está equipada con válvula de retención, válvula de mariposa eléctrica y válvula de mariposa manual; la tubería de salida principal está equipada con un conjunto de caudalímetros electromagnéticos con un rango de 5000 m3/h?, hay válvulas de mariposa manuales antes y. después del caudalímetro, y una tubería de derivación para el mantenimiento del caudalímetro centralizado. Se instala en la piscina un conjunto de medidor de nivel de líquido ultrasónico con un alcance de 8 metros para medir el nivel de líquido de la piscina de recolección de agua. Bomba sumergible cuando el sistema es automático. Se instala un panel de control en la habitación para el control remoto/local de la bomba y las válvulas. Para controlar la conversión y el funcionamiento en el sitio, se instala una grúa eléctrica suspendida de una sola viga en el techo para mantenimiento. de bombas sumergibles.
2. Principios de funcionamiento de la unidad de bomba
Se deben considerar los siguientes principios al operar la unidad de bomba: El primero es garantizar que el volumen de agua entrante sea consistente con el bombeo. volumen. Si el volumen de agua entrante es mayor que el volumen de bombeo y no se toman medidas de desbordamiento a tiempo aguas arriba, las rejillas pueden inundarse e incluso las alcantarillas bajas en áreas urbanas pueden inundarse de agua, si el agua entrante; El volumen es menor que el volumen de bombeo, la bomba puede estar en un estado de funcionamiento en seco que dañará el equipo. El segundo es mantener un nivel alto de agua en el tanque de recolección de agua, lo que puede reducir la elevación de la bomba, mejorar la eficiencia y reducir el consumo de energía al tiempo que garantiza el volumen de bombeo. La tercera es que la bomba sumergible no debe arrancarse ni pararse con demasiada frecuencia, de lo contrario se dañará el motor y se reducirá la vida útil. La cuarta es que el número y el tiempo de funcionamiento de cada bomba de agua en el grupo de bombas deben ser básicamente iguales, porque el puerto de succión de cada bomba de agua corresponde a una parte del volumen en el tanque de recolección si no se coloca una determinada bomba. En funcionamiento durante mucho tiempo, el volumen correspondiente en el tanque de recolección se convertirá en zonas muertas donde se acumulan sedimentos.
Debido a que los motores de CA trifásicos arrancan rápidamente y tienen un par de arranque alto, la corriente de arranque es mucho mayor que el valor actual requerido para el funcionamiento normal. A veces, la corriente de arranque puede exceder la capacidad del sistema, lo que excederá la capacidad del sistema. causar daño a la producción de seguridad. Por lo tanto, desde una perspectiva de seguridad, el funcionamiento de la unidad de bomba también debe cumplir los siguientes requisitos:
(1) La bomba de agua debe garantizar un arranque cerrado, es decir, al arrancar la bomba, abra el suministro de agua. Primero bombee, luego abra la válvula eléctrica y, cuando pare la bomba, deténgala primero y luego cierre la válvula eléctrica.
(2) Limitar la corriente y el voltaje de arranque.
(3) Cada bomba de agua debe tener protección contra funcionamiento en seco, fugas, pérdida de fase y sobrecarga.
3. Control de funcionamiento de la unidad de bombeo
Existen tres métodos de control para el funcionamiento de la unidad de bombeo de la estación de bombeo de elevación de aguas residuales de la planta de tratamiento de aguas residuales de Baoding Yindingzhuang.
1, método de control manual local
En este método, la bomba sumergible y la válvula eléctrica se controlan mediante los botones de control en la caja de control local para arrancar y detener. El sistema PLC solo monitorea estos dispositivos, niveles de líquidos y flujos, pero no puede controlarlos. Este método generalmente solo se usa para depuración o mantenimiento.
2. Control manual remoto por PLC
De esta manera, el operador utiliza el teclado o mouse de la computadora para arrancar y detener la bomba sumergible y la válvula eléctrica a través del modo de control únicamente. permite al operador controlar el equipo sin desplazarse al sitio. Es solo una extensión o transferencia de los botones de control local y generalmente se utiliza para depuración o mantenimiento.
3. Modo de control completamente automático
En este modo, la unidad de bomba es controlada automáticamente por el PLC de acuerdo con el programa preprogramado, en función del nivel de agua de la recolección de agua. El tanque y los parámetros del proceso establecidos por la computadora controlan el número y la secuencia de arranque y parada de las bombas de agua para mantener el equilibrio de trabajo del tanque de recolección de agua dentro de un cierto rango de nivel de agua y las cuatro bombas sumergibles. motores están vinculados. Después de que se enciende la bomba de agua, la válvula eléctrica se abre automáticamente y después de que se detiene la bomba, la válvula eléctrica se cierra automáticamente.
4. Arrancador suave y protección
El circuito de control principal de cada bomba de agua está equipado con un arrancador suave, que utiliza un tiristor (controlado por silicio) para controlar el proceso de arranque. El voltaje del terminal del motor reduce la corriente de impulso de arranque, reduce el par de aceleración, hace que la bomba de agua sea estable y suave al arrancar y aumenta la vida útil del equipo. Además, el arrancador suave tiene sobrecalentamiento, sobrecorriente, sobretensión, pérdida de fase y fase. desequilibrio, etc. Múltiples funciones de protección.
Para garantizar la seguridad del funcionamiento de la bomba de agua, cada bomba de agua no tiene protección contra funcionamiento en seco, fugas ni sobrecarga.
IV. Depuración
La planta de tratamiento de aguas residuales de Baoding Yindingzhuang se puso en funcionamiento en agosto de 1996. El sistema de automatización se depuró a principios de 1997. Durante el proceso de depuración, se descubrió que el bombeo estación Existen los siguientes problemas en la operación automática.
1. El rango de medición del nivel de líquido del tanque de recolección de agua es de 4 metros y la profundidad del tanque de recolección de agua es de aproximadamente 15 metros, lo que resulta en que la mitad del volumen de la estructura no se utilice y afecte la salud. Eficiencia de trabajo de la bomba de agua.
2. El rango de ajuste de tolerancia del nivel de líquido para controlar la parada de la bomba de agua es de 0 a 150 cm, lo cual es demasiado pequeño, lo que hace que la bomba de agua arranque y se detenga con frecuencia.
3. El tiempo de rotación (también llamado tiempo de equilibrio) de funcionamiento de la bomba de agua es de 2 a 8 horas y el intervalo es demasiado corto, lo que también provoca arranques y paradas frecuentes de la bomba de agua.
4. El medidor de nivel de líquido es un transmisor de nivel de líquido de silicio de difusión de entrada, que es fácil de bloquear. La sobrepresión a largo plazo provocará una desviación del punto cero o incluso daños. Es necesario limpiarlo con frecuencia, lo que altera el nivel. el funcionamiento automático de la unidad de bomba está amenazada y existe una amenaza para la seguridad operativa de la bomba de agua (porque la falla del medidor de nivel de líquido puede causar que toda la unidad de bomba se ponga en funcionamiento o por completo). interrumpido).
Para resolver los problemas anteriores, la fábrica ha realizado las siguientes transformaciones
1. El medidor de nivel de líquido fue reemplazado por un dispositivo de medición de nivel de líquido ultrasónico equipado con un medidor de 15 metros. transductor es de 8 metros.
2. Modifique el rango de medición del medidor de nivel de líquido en la computadora a 8 metros, el rango de configuración del nivel de líquido inicial a 0-8 metros y el rango de tolerancia a 0-300 cm.
3. Modificar el tiempo de rotación de funcionamiento de la bomba de agua en la computadora a 2-48 horas.
4. En la sala de servicio de procesos de la estación de bombeo se instalaron zumbadores de alarma de límite alto y bajo para el nivel de agua en el tanque de recolección de agua.
Diseño de equipo de elevación de aguas residuales_Dispositivo integrado de elevación de aguas residuales_Fabricante de estación de bombeo de elevación de aguas residuales-Yongjia Xipu Fluid Equipment Co., Ltd. A través del trabajo anterior, se ha mejorado la tasa de utilización del tanque de recolección de agua y la eficiencia del La bomba de agua también se ha mejorado. La eficiencia del trabajo mejora la seguridad y confiabilidad del sistema y el funcionamiento de la bomba de agua.
5. Operación y gestión
1. Funciona automáticamente en circunstancias normales y la estación de bombeo debe estar atendida durante la operación manual.
2. Para asegurarse de que la compuerta esté cerrada y arrancada, pare primero la bomba y luego cierre la válvula eléctrica al detenerse.
3. Cuando se encuentra una corriente anormal, un flujo de agua o un sonido del motor de la bomba de agua, se debe detener la operación inmediatamente.
4. Los parámetros de proceso establecidos no deben modificarse a voluntad.
5. El tanque de recogida de agua debe limpiarse periódicamente según condiciones específicas.
6. Verifique periódicamente el funcionamiento en seco de la bomba de agua, la temperatura, la humedad, el apagado automático de la protección contra sobrecarga y las funciones de alarma de límite alto y bajo del tanque de recolección de agua.
7. Cuando se ejecuta manualmente, la bomba de agua de respaldo debe probarse al menos una vez al mes.
8. La parte de transmisión y la válvula de compuerta de tornillo se mantienen bien lubricadas.