Las mangueras metálicas tipo brida se denominan mangueras metálicas y las mangueras metálicas corrugadas... son componentes de dragado importantes en equipos mecánicos. Las mangueras metálicas pueden ser resistentes a la corrosión, a las altas temperaturas y al aceite. Resistentes al agua y al gas en diversos medios, como ácidos y álcalis, las mangueras metálicas con bridas tienen buena flexibilidad, resistencia a la fatiga, resistencia a alta presión, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la corrosión y muchas otras características. /Abrazadera | Varios métodos de conexión para juntas de tuerca
Conexión sellada con junta plana no metálica 1) Corte la funda protectora pelable (tubo recubierto) de un extremo del tubo burable y utilice una herramienta especial para cortar. aproximadamente 50 mm de recubrimiento a lo largo de la circunferencia del tubo, dejando un extremo del tubo corrugado expuesto; 2) Corte el tubo corrugado si hay rebabas, rebabas o elipses evidentes en el borde de un extremo del tubo corrugado, utilice un cortatubos para. corte 1-3 anillos corrugados a lo largo de la parte inferior del tubo corrugado en el extremo expuesto hasta que el tubo corrugado esté corrugado hasta que el orificio interior en un extremo del tubo esté redondeado si la longitud del extremo expuesto no es suficiente después del corte. el tubo corrugado, debe continuar cortando y despegando el tubo cubierto para complementar la longitud del extremo expuesto (no menos de 50 mm). 3) Instale la brida de procesamiento en el extremo expuesto del tubo corrugado. Conecte la tuerca y luego. use herramientas especiales para el procesamiento de bridas para procesar la brida. La brida está hecha de tres ondas aplanadas de un fuelle. 4) Conexión de sellado Agregue un anillo de sellado a la junta plana de la brida y luego use la tuerca de conexión para conectar a la junta o válvula.
Conexión de sello duro de cono de bola de metal 1) Corte y pele la funda protectora (igual que la conexión de sello de junta plana de metal 2) Corte el fuelle (igual que la conexión de sello de junta plana de metal 3) Expanda para exponer el fuelle). Inserte la tuerca de conexión en el extremo del fuelle y luego use una herramienta especial para expansión de fuelle para expandir el fuelle de modo que el fondo de la primera onda en un extremo del fuelle sea aproximadamente el mismo que el diámetro exterior de la onda delantera y trasera. crestas 4) Recorte los fuelles con una muela abrasiva portátil o tijeras para eliminar la expansión del fuelle. La parte redondeada del orificio en un extremo debe estar libre de rebabas después del recorte. 5) Procese la brida cónica. para procesar el extremo corrugado en una brida cónica y use 200#. Pula la superficie de la brida con papel de lija. 6) Use tuercas de conexión para conexiones selladas para conectar con varias juntas o válvulas de sello duro de cono de bola de metal
Colocación de. tuberías enterradas 1) Las ranuras en concreto en paredes o pisos pueden enterrarse Antes de la instalación de tuberías, se deben hacer ranuras en la pared o el piso a lo largo de la dirección de colocación de las tuberías para satisfacer las necesidades de colocación de tuberías ocultas. El ancho de las ranuras debe garantizar que la tubería esté enterrada. El espesor de la capa de cubierta de tubería no debe ser inferior a 20 mm en la pared y no inferior a 100 mm en el piso de concreto. 2) Colocación de tuberías antes de colocar tuberías enterrables en la pared, primero puede usar clavos de cemento para sujetar las tuberías en la parte delantera. dirección (la bayoneta mira hacia afuera). La distancia entre las abrazaderas de tubería es de aproximadamente 200 mm y luego empuje los tubos enterrados dentro de las abrazaderas de tubería secuencialmente para fijarlos.