En un intercambiador de calor de cabezal flotante, solo un extremo de las placas de tubos en ambos extremos está fijado a la carcasa, y el otro extremo puede moverse libremente con respecto a la carcasa, lo que se denomina cabezal flotante. El cabezal flotante consta de una placa de tubo flotante, un anillo de gancho y una cubierta del extremo del cabezal flotante. Es una conexión desmontable y el haz de tubos se puede extraer de la carcasa. La deformación térmica del haz de tubos y la carcasa no están limitadas entre sí, por lo que no se generará tensión térmica. Su ventaja es que es fácil de limpiar entre y dentro de los tubos y no produce estrés térmico, sin embargo, su estructura es compleja, el costo es mayor que el intercambiador de calor de placas de tubos fijos, el equipo es voluminoso y el consumo de material es grande; Y la pequeña cubierta del cabezal flotante no se puede inspeccionar durante el funcionamiento. Se requieren altos requisitos de sellado durante la fabricación.
Es adecuado para ocasiones en las que la diferencia de temperatura de la pared entre la carcasa y el haz de tubos es grande o el medio en el lado de la carcasa es propenso a incrustarse. Taladre orificios y alambre o suelde varios tornillos de manera uniforme entre las ranuras cóncavas y trapezoidales. Coloque la brida de cabeza flotante como un sello doble de protuberancias convexas y trapezoidales. La placa divisoria está conectada a las protuberancias trapezoidales y se ubica en una brida de cara ancha con la. misma cara final, y las protuberancias convexas y trapezoidales y las particiones de rango dividido coinciden con las ranuras cóncavas y trapezoidales y las ranuras de rango dividido de la placa tubular del cabezal flotante, respectivamente. La brida del cabezal flotante coincide con la superficie esférica sin bridas. El cabezal está ensamblado y. soldado en una cubierta de cabeza flotante. Los orificios para tornillos de la brida coinciden con los orificios para cables o tornillos de la lámina del tubo de dirección flotante. Se utilizan pernos o tuercas para apretar y comprimir las ranuras cóncavas y trapezoidales y las ranuras divididas de la lámina del tubo de dirección flotante. y juntas, si es necesario, esta estructura puede aumentar adecuadamente el espesor y el diámetro de la placa del tubo de dirección flotante y el diámetro interior del cilindro, y al mismo tiempo cambiar el tamaño de las piezas relevantes en consecuencia; Anillo de acero sin fuerza externa, cuyo diámetro interior es mayor que el diámetro exterior de la placa del tubo de dirección flotante, un extremo del anillo de acero está conectado y sellado con una brida y la superficie de sellado cóncava o trapezoidal en el lado interior de la cubierta exterior de la cabeza. brida, y el otro extremo está conectado y sellado con una brida u otra estructura y la ranura cóncava original de la lámina del tubo de cabeza flotante y su junta o sello redondo.