En el estudio diario, en el trabajo o en la vida, todo el mundo a menudo entra en contacto con hechos que son altamente desencadenantes y contagiosos. Entonces, ¿es realmente difícil redactar una escritura? Los siguientes son materiales de historias (8 artículos seleccionados) de empleados destacados en el campo petrolero que he recopilado cuidadosamente para su referencia. Espero que sean útiles para los amigos necesitados.
Hazañas de empleados destacados en el campo petrolero 1 En 1991, la primera unidad de etileno de Xinjiang de 14.000 toneladas/año se instaló en Dushanzi. Xue Kui, que acaba de empezar a trabajar, tiene la suerte de convertirse en la primera generación de trabajadores del etileno en Xinjiang. Aspira a convertirse en un excelente trabajador técnico basado en el conocimiento.
Para dominar completamente la tecnología de producción de etileno, estudió en todos los puestos y departamentos, dominó las tecnologías de separación, craqueo y compresión y se convirtió en un operador integral de la planta de etileno. En 2003 y 2004, ganó "dos campeonatos consecutivos" en PetroChina y el Concurso Nacional de Habilidades de la Industria Petroquímica y del Petróleo.
En 2005, se aprobó la construcción del proyecto Dushanzi de 10 millones de toneladas de refinación de petróleo y 1 millón de toneladas de etileno, un proyecto histórico del desarrollo occidental del país. Durante la revisión de los datos técnicos, resolvió cerca de 400 problemas con la unidad de etileno, hizo sugerencias sobre temas importantes del programa, como la eliminación de juntas de dilatación en el gasoducto agrietado, y hizo contribuciones destacadas al buen progreso del proyecto.
A finales de 2018, la compañía implementó un proyecto de optimización y ajuste de etileno y construyó un nuevo horno de craqueo. Pasó tiempo en la obra durante el día y comparó datos técnicos por la noche. Descubrió una serie de problemas importantes y los optimizó a tiempo. Terminado en 2019, estableció un récord por el período de construcción más corto de hornos de craqueo similares en China.
Xue Kui siempre considera la resolución de problemas prácticos en producción como el punto de partida y destino del aprendizaje de tecnología. En 2001, dirigió al equipo para analizar cuidadosamente los datos de producción de tres años de la unidad de etileno de 140.000 toneladas/año y presentó 17 sugerencias, entre ellas "optimizar el funcionamiento del reactor de acetileno", que resolvió por completo los "dos problemas bajos y uno alto". "Problemas de producción de la unidad y aumento de la eficiencia cada año. Casi 450 millones de yuanes.
Presentó la sugerencia de "aumentar la línea de ventilación de vapor del horno de craqueo" para la unidad de etileno de un millón de toneladas. Durante la fase de mantenimiento y cierre en 2015, la planta redujo las emisiones de las antorchas en 5.785 toneladas, lo que la convierte en la primera vez que una gran planta nacional de etileno logra una operación ecológica sin emisiones de las antorchas.
Su original "método de ajuste preciso del horno de craqueo" amplió en gran medida el ciclo operativo del horno de craqueo de hidrocarburos ligeros y mejoró la eficiencia de producción de un solo horno. Este método operativo ha sido calificado como una de las "Diez habilidades únicas principales" en la producción de primera línea de petróleo de China y ha sido promovido en la industria.
Xue Kui recopiló materiales técnicos como el "Libro de texto de teoría básica de la planta de etileno" y el "Manual de instrucciones de conducción de etileno de Linde", e implementó de manera creativa el método de capacitación de cinco pasos para nuevos empleados, lo que permitió a una gran cantidad de los empleados se conviertan rápidamente en talentos.
Durante los últimos 29 años, Xiao Gang se ha arraigado en la línea de producción, se ha dedicado a la investigación basada en su puesto y ha realizado contribuciones destacadas a la innovación tecnológica, la superación de dificultades y el cultivo de talentos.
65438-0996 El campo petrolífero de Xinjiang introduce grandes compresores de gas extranjeros para el transporte de gas natural. Para no verse restringido por la tecnología extranjera, Xiao Gang ha trabajado arduamente en habilidades básicas de mantenimiento de equipos y ha obtenido sucesivamente 25 patentes nacionales, como herramientas de extracción de zapatas de biela, herramientas de instalación rápida de anillos de pistón y almacenamiento de aceite hidráulico de trabajo continuo de doble capa. tanques, etc., facilitando el mantenimiento del compresor. La eficiencia se ha mejorado en más de un 30%.
El "método de arranque del compresor a baja temperatura" que inventó redujo la tasa de fallos de 10 a cero y fue catalogado como uno de los diez mejores métodos operativos de la empresa del grupo. Su proyecto "Mantenimiento independiente de compresores y localización de accesorios" ganó el Premio al Progreso Científico y Tecnológico de la Región Autónoma Uygur de Xinjiang.
Mientras mejora sus habilidades, Xiao Gang se ha comprometido a construir su propio equipo, creando un equipo con operación y mantenimiento independientes como su "tarjeta de presentación", responsable independientemente de compresores, bombas centrífugas y diversas válvulas de control. mantenimiento. Durante el período de garantía de suministro de invierno de 2007, Xiao Gang y los miembros de su equipo trabajaron continuamente durante 36 horas y completaron 8.000 horas de mantenimiento en un compresor DPC2804 importado con calidad y cantidad garantizadas, que fue muy elogiado por los fabricantes extranjeros.
En 2013, Xinjiang Oilfield estableció su primer estudio de expertos técnicos. Como director del estudio, Xiao Gang lleva a los miembros del estudio a mejorar continuamente sus habilidades de mantenimiento, por un lado, y por otro lado, aprovecha al máximo las fortalezas de los miembros del estudio y resume constantemente la experiencia de gestión del estudio. .
En 2014, el estudio creció rápidamente hasta convertirse en un estudio maestro de habilidades a nivel nacional capaz de librar duras batallas y ganarlas. En 2020, bajo la doble prueba de la caída de los precios del petróleo y la epidemia de COVID-19, Xiao Gang llevó a los miembros del estudio a centrarse en más de 70 estaciones de petróleo y gas alrededor de la cuenca Junggar del campo petrolífero de Xinjiang, que abastecen a más de 4.000 kilómetros de petróleo. y redes de anillos troncales de transmisión de gas, convirtiéndose en equipos Expertos en Diagnóstico de Problemas.
Xiao Gang dirigió el equipo para completar más de 80 proyectos de relaciones públicas de habilidades in situ, ganó 13 premios por logros de nivel provincial y ministerial o superior y obtuvo más de 20 logros a nivel de empresa o superior en el sector petrolero. campo, generando más de 40 millones de yuanes para la empresa.
3 Hace 35 años, Sun Qingxian, quien se graduó de una escuela técnica, ingresó a PetroChina Lanzhou Petrochemical Company y se convirtió en operador. Durante más de 30 años, Sun Qingxian ha sido testigo del proceso de desarrollo de la industria del etileno en China, desde equipos pequeños hasta equipos grandes, y desde etileno pequeño hasta etileno grande. También se ha convertido en un trabajador industrial de la nueva era que domina la tecnología del etileno y es conocido como el "rey de los hornos" de los hornos de craqueo de etileno.
Después de repetidas deliberaciones durante la operación, resumió y descubrió un método de control de tres pasos para la temperatura de reacción del horno de craqueo, a saber, "verificar la desviación de la alimentación, ajustar la llama del quemador y observar el color". del tubo del horno." Con este método de trabajo, el ciclo de operación del horno de craqueo alcanza el valor diseñado de 20 días, el rendimiento del dieno aumenta en 1 punto porcentual y el beneficio económico anual aumenta en 5,4 millones de yuanes.
En los primeros días de la unidad de etileno de 240.000 toneladas/año de Lanzhou Petrochemical Company, debido a la alta viscosidad del petróleo pesado craqueado en la torre de destilación primaria, el nivel del líquido en el fondo de la torre era difícil. controlar, lo que provocó que la carga de la torre de lavado de aceite no alcanzara la capacidad de diseño, lo que se convirtió en un cuello de botella limitante en la producción del dispositivo.
Entonces Sun Qingxian comenzó su propia investigación. Una vez, mientras miraba información de la industria nacional y extranjera, le atrajo una noticia sobre la reducción de la concentración de la torre de lavado de aceite para garantizar un funcionamiento estable. Inspirado por esta información, propuso audazmente inyectar agua de enfriamiento en el petróleo craqueado para mejorar el funcionamiento del depurador de petróleo. El programa logró resultados notables, con varios indicadores técnicos y económicos alcanzando los valores de diseño en un corto período de tiempo.
Al participar en la organización de investigaciones técnicas, Sun Qingxian ha resuelto más de 30 problemas técnicos clave en plantas de etileno y ha logrado más de 20 logros tecnológicos con influencia de la industria. El país, la provincia de Gansu y PetroChina han elogiado 15 logros de control de calidad, con un beneficio acumulado de más de 80 millones de yuanes. En 2016, participó en la renovación original del sitio del compresor de gas agrietado GB-201, que fue la primera vez en China. La producción mensual de etileno aumentó en 3.000 toneladas y el consumo de energía del dispositivo se redujo a 694,2 kg de aceite estándar/tonelada, cerca de 100 kg de aceite estándar/tonelada, logrando un avance histórico.
Sun Qingxian combinó la práctica con la teoría y escribió casi 400.000 palabras de información técnica como el "Método de operación del horno de craqueo de la planta de etileno" y guió la operación de puesta en marcha de la unidad de etileno de 240.000 toneladas/año de Lanzhou Petrochemical para lograr El dispositivo se puso en marcha con éxito una vez, estableciendo un récord para la puesta en marcha del dispositivo de etileno más producido en el país.
Historias 4 de empleados destacados en el campo petrolero: "Si tiene alguna pregunta, comuníquese con Xu Kai". Hay un dicho que ha estado circulando en el departamento de inspección y mantenimiento de Jinzhou Petrochemical Company. Xu Kai, como todos sabemos, es un técnico superior especializado en equipos eléctricos en el taller de mantenimiento de Jinzhou Petrochemical Company. Es un "médico de bombas mecánicas" que se especializa en resolver "enfermedades difíciles" de equipos eléctricos.
Cada revisión de equipo y cada fabricación de equipo nuevo es como una "cirugía mayor", y Xu Kai dedicó mucha energía y sudor. Ya sea la instalación de elevación y sellado de la bomba, o el ajuste del nivel y la concentricidad del cuerpo de la bomba, con su guía en el sitio, todos tienen una columna vertebral. Todo el equipo que inspeccionó funcionó de manera segura y confiable.
Durante el proceso de modificación del sello en tándem y la instalación de una nueva bomba, dirigió al personal para ajustar el nivel y la concentricidad del cuerpo de la bomba, señaló precauciones durante el proceso de instalación y verificó si el sistema de modificación del sello en tándem alcanzó los parámetros de diseño. Haga que la nueva bomba después de la transformación cumpla con los requisitos de seguridad y practicidad. Durante la construcción de la unidad de reformado de hidrogenación diésel en 2014, dirigió al personal del taller para completar con éxito la instalación y puesta en marcha de todas las bombas, asegurando que la unidad se completara y pusiera en producción a tiempo y que el equipo de energía se iniciara sin problemas a la vez. tiempo.
Una mañana, a finales del invierno del año pasado, Yu, el líder del escuadrón a cargo de la planta de aguas residuales que contiene azufre, llamó y dijo: "El descargador del compresor de amoníaco en la planta de aguas residuales que contiene azufre ¡Está atascado de nuevo!" "Iré de inmediato", respondió Xu Kai. Esta es la cuarta vez este año que se produce un fallo similar.
Según el análisis de Xu Kai, la varilla reguladora del reductor de presión estaba atascada debido a impurezas en el medio del compresor, lo que provocó que fallara la regulación del gas. Durante este período, se comunicó activamente con los fabricantes de compresores y sugirió mejorar el material del descargador y optimizar la estructura de sellado para satisfacer las necesidades de los ajustes de producción. Después de la modificación según sus ideas, se resolvió el problema de falla y se aseguró el funcionamiento estable del compresor de amoníaco.
Cuando la presión del sistema de aceite lubricante del segundo sobrealimentador catalítico era baja y la cadena se detuvo, se decidió ampliar el tiempo de mantenimiento de la presión de la línea de aceite. Al agregar un acumulador al sistema de aceite lubricante del refuerzo, se extiende el tiempo para que caiga la presión del aceite lubricante, proporcionando suficiente tiempo de arranque automático para la bomba de aceite auxiliar del refuerzo y evitando razonablemente la imposibilidad de detener el refuerzo debido a una caída repentina. en la presión del aceite.
Hazañas de empleados destacados en el campo petrolero 5. Cuando comenzó a trabajar en el año 2000, Wang Shangdian se enamoró del torno. Estudió y practicó habilidades alocadamente y, después de solo un año de trabajo, ganó el título de torno superior en Jinxi Petrochemical Company. En 2004, representó a PetroChina en el Concurso Nacional de Habilidades del Personal de Empresas Centrales y ganó la medalla de plata. Fue creado por la empresa como un modelo a seguir para los jóvenes que "estudian tecnología y se dedican a su trabajo".
Sin embargo, su vida dio un giro importante en 2005. En un accidente de procesamiento, Wang Shangdian perdió el pulgar derecho y fue clasificado como una discapacidad de cuarto nivel.
Por amor, Wang Shangdian, que se estaba recuperando y recuperándose, rechazó la posición de ocio organizada por la empresa y volvió a permanecer junto a la cama. Después de una práctica loca y aburrida, Wang Shangdian encontró otra manera y usó el dorso de su dedo índice en lugar de su pulgar para tomar medidas precisas. Ese año se unió gloriosamente a China.
En 2012, siete años después de su lesión, Wang Shangdian participó en la 4ª Competencia Nacional de Habilidades Vocacionales del Personal con el primer lugar en la provincia de Liaoning, derrotando a muchos maestros nacionales y ubicándose como campeón del torno. Se derrotó a sí mismo y ganó el título de "Iron Man con el dedo roto".
A través de la plataforma de capacitación establecida por la empresa del grupo, Wang Shangdian aprendió el conocimiento de métodos de innovación sistemática y nuevas aplicaciones de software, combinados con la práctica de producción, las ideas para la innovación tecnológica se volvieron más claras año tras año. Participó activamente en el Skills China Tour y llevó a cabo muchos proyectos de investigación conjuntos entre industrias y empresas para resolver problemas de producción y fortalecer aún más sus capacidades de innovación tecnológica. En los últimos años, ha dirigido al equipo para completar docenas de innovaciones tecnológicas y problemas de producción, y 32 logros, incluida la "Mejora tecnológica del anillo abrasivo de almohadilla corrugada de gran diámetro", han ganado premios y se han aplicado en la producción. 2020 es el año de mantenimiento de Jinxi Petrochemical Company. Utilizó sus habilidades al servicio de la producción y completó 8 innovaciones técnicas durante la revisión.
En la vida, Wang Shangdian es una persona positiva y entusiasta. Ha estado involucrado en actividades de voluntariado durante más de 10 años, participando en actividades solidarias como el respeto a los ancianos y el cuidado de los huérfanos, la plantación de árboles y la jardinería, y la protección del medio ambiente. Con su apoyo, cuatro estudiantes pobres ingresaron exitosamente a la universidad.
Mientras se desempeñaba como diputado del Congreso Nacional del Pueblo, Wang Shangdian cumplió concienzudamente sus deberes, insistió en defender a los trabajadores de primera línea y a los talentos calificados de base, y presentó una serie de sugerencias que condujeron a la construcción de un equipo de talentos capacitados y la reserva de talentos capacitados.
Wang Feng ha estado profundamente involucrado en el campo del craqueo catalítico durante 28 años. Con sus excelentes capacidades técnicas y su rica experiencia práctica, ha realizado contribuciones destacadas al funcionamiento estable y eficiente de la unidad.
El 28 de febrero de 2014, el tubo principal de presión del medidor de nivel de líquido del tanque de condensado del dispositivo se rompió repentinamente. Wang Feng solo tardó 13 minutos en aislar con precisión el punto de fuga y evitar el accidente. 2065438 En septiembre de 2009 se produjeron continuamente accidentes por fuga de catalizador en el regenerador. Wang Feng determinó con precisión que el alto contenido de calcio en el catalizador del sistema de escape del catalizador afectó las condiciones de separación por espín. Después de que la empresa adoptó la sugerencia de Wang Feng de reemplazar una gran cantidad de catalizadores, el dispositivo volvió rápidamente a la normalidad.
Desde que se incorporó al trabajo, se han resuelto y evitado con éxito 8 incidentes de parada de emergencia, y se han investigado y solucionado más de 200 peligros ocultos de los equipos. Resumió y propuso la experiencia operativa del "método de operación de confirmación bidireccional de dos personas" y el "método de prioridad de bomba de arranque y parada", y los promovió y aplicó en múltiples conjuntos de dispositivos, resolviendo eficazmente el problema de las operaciones internas y externas asincrónicas. , prioridad de disposición del personal, etc. en caso de problemas de respuesta de emergencia, lo que proporciona una garantía confiable para el funcionamiento del dispositivo.
El craqueo catalítico petroquímico de Dagang es uno de los primeros dispositivos en China en aplicar tecnología de conexión directa cerrada UOP, y las condiciones de operación son duras.
Wang Feng optimizó el plan de puesta en marcha, propuso creativamente las condiciones de inyección de aceite "tres bajas y una lenta", resolvió el problema de la operación del agente sedimentador y aportó una valiosa experiencia para dispositivos similares de la empresa del grupo. Después de que se puso en uso el dispositivo catalítico de desulfuración de gases de combustión, planteó enormes desafíos para la protección del medio ambiente. Utilizó inteligentemente su cerebro y propuso convertir el viejo equipo inactivo en una torre de desaminación para separar y procesar nitrógeno amoniacal y sales inorgánicas. Con una inversión mínima, resolvió los problemas de la industria y logró beneficios anuales de 8.665.438.000 yuanes. Además, resolvió 26 problemas técnicos, como la fluidización anormal en la línea de espera y la coquización del sistema de lodos, participó en 14 importantes proyectos de transformación técnica, como la gestión de peligros ocultos en altos hornos, y presentó más de 200 sugerencias de racionalización, con un aumento de eficiencia acumulada de 10 millones de yuanes.
Basado en el "Wang FCC Skills Expert (Model Worker Innovation) Studio", se proponen los métodos formativos de "maestro y aprendiz" y "dos maestros y un aprendiz" para favorecer la formación diferenciada de "un persona, una estrategia". Organizó y compiló cuatro series de 160 cursos de capacitación para el arranque y parada del craqueo catalítico, manejo de accidentes, optimización de la producción y operación de válvulas especiales, y desarrolló y mejoró un banco de preguntas y materiales de capacitación sobre evaluación de habilidades.
Hechos e información de destacados empleados de yacimientos petrolíferos 7 Después de graduarse de la Escuela Técnica de Petróleo de Jilin Oilfield hace 26 años, Song Jian llegó a la planta de producción de petróleo de Fuyu con pleno entusiasmo por la dedicación y la construcción de yacimientos petrolíferos. De un simple trabajador petrolero a un experto en una empresa del grupo, Song se fundó confiando en su fuerza y tenacidad indomables.
La producción de petróleo puede parecer sencilla, pero en realidad no es fácil de aprender. Es importante entender no sólo la superficie, sino también el subsuelo. Para comprender la estructura del proceso subterráneo, siguió a los trabajadores en un turno pequeño y siguió todo el proceso de operación, desde levantar la sarta de tuberías hasta bajarla. Siempre que se ponen en producción nuevas medidas o procesos, siempre se puede ver su presencia. En 2007, ganó el primer premio de su vida: el primer premio en el Concurso de Habilidades de Producción de Petróleo de Jilin Oilfield Company.
En la producción y construcción de yacimientos petrolíferos, el consumo de electricidad siempre ha sido alto, lo que es uno de los factores importantes que restringen la mejora de la eficiencia empresarial. Para encontrar un avance técnico, Song comenzó a leer libros y buscar información. Un día, una nueva idea pasó por su mente e inmediatamente organizó a los miembros del equipo para realizar experimentos. Al final del seminario de tres horas, miró su teléfono y vio que su madre estaba en casa. Inmediatamente volvió a llamar: resultó que su padre había sufrido un derrame cerebral y fue ingresado en el hospital. Song Jianli corrió al hospital inmediatamente con lágrimas en los ojos. Cuando vio a su anciano padre acostado en la cama, se sintió muy culpable. Su padre no lo culpó, pero lo animó: "¡No te preocupes por mí, el trabajo es importante!". De esta manera, con el apoyo de su familia y la ayuda de sus compañeros, desarrolló con éxito un PLC automático de aislamiento eléctrico. El dispositivo de control, que puede ajustar la temperatura de un solo pozo según la temperatura ambiente, el encendido y apagado automático en función de factores como el volumen de producción de líquidos, puede generar más de 3 millones de yuanes en ingresos para la fábrica cada año. 89 innovaciones en las que ha participado han ganado premios a nivel empresarial o superior y han sido promovidas y aplicadas en la producción, generando beneficios económicos de más de 130.000 yuanes
En 2020, el experto en habilidades de producción de petróleo. El estudio de la empresa del grupo que dirigió recibió el premio "Song Skills Master Studio" del país tres veces consecutivas y fue nombrado entrenador en jefe del Equipo de Capacitación de la Competencia Nacional de Producción de Petróleo, entrenando a 5.000 estudiantes, entre ellos 3 ganaron medallas de bronce. en la competencia nacional, 6 ganaron el título de concursante destacado y 25 ganaron el título de experto técnico de Jilin Oilfield Company.
Actitudes de empleados destacados de campos petrolíferos 8 Cao se esfuerza por alcanzar la excelencia en la tecnología de soldadura y se dedica a ello. su trabajo y domina los métodos de soldadura, como la soldadura por arco con electrodo, la soldadura por arco de tungsteno y la soldadura hacia abajo de tuberías, así como la tecnología de soldadura para acero resistente al calor, acero inoxidable, aluminio, níquel, cobre, aleaciones de titanio y. acero diferente.
Soldadura de tubos de acero aleado Durante el proceso, Cao prestó demasiada atención al control del charco fundido debido a los altos requisitos de moldeo. Cuando se detuvo, encontró una ampolla tan gruesa como. se quemó un dedo cerca de la soldadura. Con tanta seriedad, se ha convertido en la primera opción "más confiable" a los ojos de los líderes. Siempre que se encuentran con materiales nuevos, difíciles y urgentes, o con nuevas tareas de proceso de soldadura. Primero piense en él. En este proceso, se refleja el nivel técnico de Cao. En el quinto año de trabajo, ocupó el primer lugar en la competencia de soldadores de la compañía y creció rápidamente con la ayuda de la plataforma de competencia de habilidades empresariales. lugar en la competencia nacional de construcción de ingeniería.
Rich La acumulación de tecnología ayudó a Cao a resolver los problemas de construcción de soldadura que encontró muchas veces.
Cuando la empresa estaba soldando una unidad de coquización, encontró problemas con grietas y poros de soldadura en la capa de transición compuesta. Al comprender los parámetros de soldadura y las técnicas de construcción, utilizó creativamente el método de soldadura horizontal segmentada para soldar soldaduras cuesta arriba, con resultados notables. Además, llevó a los soldadores a lograr una tasa de aprobación del 100 % en la soldadura de la Torre B, resolviendo eficazmente el problema de las grietas de la capa de transición compuesta, la tasa de utilización de los electrodos aumentó del 70 % al 100 % y el ahorro en electrodos a base de níquel; por sí solo ascendió a más de 200.000 yuanes. Con el título de "Técnicas y fundamentos de soldadura de placas de acero compuestas de acero inoxidable", participó en la redacción del libro "Habilidades únicas de los técnicos de soldadura", publicado por Chemical Industry Press.
Durante la construcción de la estructura de acero del Estadio Nacional (Nido de Pájaro) para los Juegos Olímpicos de 2008, ayudó a formular el proceso de soldadura para vigas tipo cajón de acero de alta resistencia con placa gruesa y ranura en V, y capacitó a los soldadores. involucrado en la construcción del Nido de Pájaro, lo que mejoró enormemente la tasa de calificación de detección de fallas ultrasónica de los soldadores que participan en la construcción.
En 2011, China participó por primera vez en el 41 Concurso Mundial de Habilidades de Soldadura celebrado en el Reino Unido. Su aprendiz Pei Xianfeng ganó la medalla de plata, logrando un gran avance para la primera medalla de China. Como entrenador, Cao recibió un certificado y fue muy elogiado.
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